一种便于移动的分离挤压箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种挤压箱，具体地说，特别涉及一种便于移动的分离挤压箱。


背景技术：

2.为了避免污染环境和节约资源，需要对废水进行处理后在利用，在回收进行处理之前需要对废水中的固体进行分离，现有分离方式为，直接通过人手将固体捞出，这种方式一方面，人手打捞不彻底，分离效果得不到有效的保证；另一方面，污水较脏且散发异味，同时人手打捞时，固体易带污水流出，从而对周边环境造成污染；再一方面，布料和塑料口袋等易吸水固体，在人手打捞出后，为了便于后续处理和降低输出固体的重量，需要通过人手拧动固体，从而进行固液分离，无法保证自身清洁度的同时劳动强度也非常的大。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的便于移动的分离挤压箱。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的便于移动的分离挤压箱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于移动的分离挤压箱，包括设置有箱门的箱体，所述箱体内可滑动的设置有上压座，所述上压座的上端设置有活动杆；所述活动杆的上端可活动的穿过所述箱体并设置有下压单元；
6.所述箱体内设置有限位盘，所述限位盘套设在所述活动杆上，所述活动杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧位于限位盘和上压座之间；
7.所述箱体上设置有管道，所述管道与所述箱体贯通，所述箱体内设置有下压座，所述管道的出口端位于所述上压座和所述下压座之间，所述下压座上开设有若干个漏水孔；所述箱体下半段设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述箱体底部设置有刹车轮。
8.作为优选，所述下压单元包括设置在所述箱体上端的定位座，所述定位座与下压杆的后端铰接，所述下压杆的后半段下端设置有弧形块，所述弧形块与所述活动杆的上端贴合且与所述活动杆配合使用。
9.作为优选，所述下压杆的前半段成圆柱形且套设有橡胶套。
10.作为优选，所述箱体内壁设置有若干个滑槽，所述上压座的两侧均设置有若干个滑座，所述上压座通过所述滑座和所述滑槽配合使用与所述箱体的内壁滑动连接。
11.作为优选，所述箱体上设置有两个开口，各所述开口位于各所述滑槽之间，所述管道的个数为两个，各所述管道的出口端分别与各所述开口连通；所述管道与所述箱体之间通过加强杆连接。
12.作为优选，所述上压座的下端设置有两个弧形凹面，所述下压座的上端面设置有两个与各所述弧形凹面配合使用的弧形凸面，所述下压座外边缘设置有一圈挡板。
13.作为优选，所述箱体的内壁设置有两个相互对称的导轨，所述下压座的两侧下端
分别可滑动的与所述导轨连接，各所述导轨与所述箱体内壁的夹角处均设置有若干个加强块。
14.作为优选，所述下压座包括两块弧形板和三块连接板，各所述弧形板分别位于两个相邻的连接板之间并与连接板连接，各所述漏水孔分别开设在各所述弧形板和各所述连接板上。
15.作为优选，所述箱体外壁设置有把手。
16.作为优选，还包括支承座，所述活动杆可活动的穿过所述支承座，所述支承座位于所述回位弹簧和所述上压座之间，所述支承座两端分别通过固定板与所述箱体的内壁连接。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，通过下压座进行阻挡分离，使其分离更加彻底，分离效果更佳；另一方面，污水通过管道直接进入箱体内进行分离，使用方便且避免了对周边环境造成污染；再一方面，通过下压对残留在固体上的液体进行进一步的分离，不仅操作方便且固液分离效果佳，同时具有便于移动、重量轻、操作方便、结构简单、使用成本和制造成本较低等有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
19.图2是本实用新型中箱体的内部结构示意图。
20.图3是图2中a处局部放大结构示意图。
21.图4是本实用新型未安装管道的结构示意图。
22.图5是本实用新型中上压座和下压座的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图5所示，一种便于移动的分离挤压箱，包括设置有箱门2的箱体1，本实用新型在设置时，将箱门2设置在箱体的上半部，箱体1的下半部形成用于装设液体的容器，从而进一步提高了密封性能，放置液体泄漏，所述箱体1内可滑动的设置有上压座3，所述上压座3的上端设置有活动杆5；所述活动杆5的上端可活动的穿过所述箱体1并设置有下压单元6；
27.所述箱体1内设置有限位盘7，所述限位盘7套设在所述活动杆5上，所述活动杆5上套设有回位弹簧8，所述回位弹簧8位于限位盘7和上压座3之间；
28.所述箱体1上设置有管道9，所述管道9与所述箱体1贯通，所述箱体1内设置有下压座10，所述管道9的出口端位于所述上压座3和所述下压座10之间，所述下压座10上开设有若干个漏水孔11；所述箱体1下半段设置有出水管12，所述出水管12上设置有阀门36，所述箱体1底部设置有刹车轮13。
29.下压单元6也可以是气缸和电机等电动驱动结构组成，为了进一步简化结构降低重量，便于移动，降低制造成本和使用成本，同时便于操作，本实用新型中下压单元6的结构为，包括设置在所述箱体1上端的定位座15，所述定位座15与下压杆16的后端铰接，所述下压杆16的后半段下端设置有弧形块17，所述弧形块17与所述活动杆5的上端贴合且与所述活动杆5配合使用。本装置在使用时通过下压回弹的方式，由于是向下施加压力，还可利用操作人员自身的重量进行下压，从而即便是在不使用电动驱动结构，也同样可以达到省力的效果。
30.为了避免在下压时打滑，所述下压杆16的前半段成圆柱形且套设有橡胶套 18。
31.为了提高上压座3沿箱体1的高度方向来回移动时的稳定性，所述箱体1 内壁设置有若干个滑槽19，所述上压座3的两侧均设置有若干个滑座20，所述上压座3通过所述滑座20和所述滑槽19配合使用与所述箱体1的内壁滑动连接。
32.在实际使用时，开设一个开口12也可使用，本实用新型中，所述箱体1上设置有两个开口21，各所述开口21位于各所述滑槽19之间，所述管道9的个数为两个，各所述管道9的出口端分别与各所述开口21连通；所述管道9与所述箱体1之间通过加强杆22连接。通过开设两个开口，一方面便于两人通过灌入固液体，另一方面，各个开口与各个弧形凸面26对应设置，更加便于对落入的布料或塑料袋进行挤压。
33.为了进一步提高挤压效果，所述上压座3的下端设置有两个弧形凹面23，所述下压座10的上端面设置有两个与各所述弧形凹面23配合使用的弧形凸面26，所述下压座10外边缘设置有一圈挡板27。
34.所述箱体1的内壁设置有两个相互对称的导轨28，所述下压座10的两侧下端分别可滑动的与所述导轨28连接，各所述导轨28与所述箱体1内壁的夹角处均设置有若干个加强块29。通过设置加强块29，使其下压时结构更加稳定，不易损坏，使用寿命更长。
35.所述下压座10包括两块弧形板30和三块连接板31，各所述弧形板30分别位于两个相邻的连接板31之间并与连接板31连接，各所述漏水孔11分别开设在各所述弧形板30和各所述连接板31上。在下压座10上端形成弧形凸面26 的同时将下压座10由弧形板30和连接板组成，最大化的简化了结构，降低了重量。为了便于移动，所述箱体1外壁设置有把手32。
36.另外，为了进一步提高结构的稳定性，还包括支承座33，所述活动杆5可活动的穿过所述支承座33，所述支承座33位于所述回位弹簧8和所述上压座3 之间，所述支承座33两端分别通过固定板35与所述箱体1的内壁连接。通过回位弹簧8驱使完成下压动作后的上压座回位。
37.本实用新型针对易吸水的固液进行分离(如布料、纸板或皮质物等易吸水物)挤压。
38.在使用时，首选将固液体同时通过管道9灌入至箱体1中(此时上压座3 位于管道9
出水端的上方，上压座3不会对开口21进行遮挡)，液体通过漏水孔11进入到箱体1的底部，固体被挡在下压座上，人手握住套设有橡胶套18 的下压杆16上向下施加压力，弧形块17与活动杆5上端滑动配合(通过橡胶套18的一端向下压从而使其弧形块17将活动杆5向下压)，活动杆5向下运动的同时带动上压座3向下运动与下压座10配合，从而将附着在固体上的液体挤压出，被挤压出的液体通过漏水孔11掉落到箱体底部，设置的挡板27可避免被挤压的固体卡在下压座10与箱体内壁之间，通过出水管12可将位于箱体1 中的液体排到处理池或污水运输车中(当上压座和下压座之间无固体时，可将上压座的下端面和下压座的上端面叠合，从而通过上压座同时对漏水孔11和开口21进行遮挡，提高密封性，防止异味窜出)，当下压座10上有硬性材质无法进行下压或下压座上堆积较多固体时，通过开启箱门，将下压座10拉出进行清理即可。可通过人手将下压座10拉出后进行清理，也可用铁钩勾住将下压座 10后将其拉出，还可用铁钩对下压座10上的固体进行清理，本实用新型避免了操作人员用手拧进行固液分离，降低了操作人员的劳动强度，提高了周边环境和操作人员自身的清洁度。要对箱体1底部进行清洗是，将下压座拉出即可进行清洗。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。