一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备。


背景技术：

2.生产车间是指按生产工艺的要求完成某些工序或单独生产某些产品的场所。空气净化设备一般指对室内空气中的污染物具有一定去除能力的电器设备。
3.车间在生产过程中，原料的加工往往会产生粉尘，如果不进行针对处理，这些粉尘颗粒物弥漫在车间内，被工作人员吸入会危害身体健康，扩散到车间外部会污染环境。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备，解决了在车间的生产过程中，原料加工难免会产生粉尘，这些粉尘颗粒物易被工作人吸入危害身体健康，扩散到外界会污染环境的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备，包括底座和净化箱，所述底座的顶部固定设置有净化箱，所述净化箱的内部开设有贯通侧壁的安装槽，且所述安装槽的两端分别为进气口、排气口，所述净化箱位于进气口的侧壁上固定设置有进气围板，且所述进气围板呈喇叭状设置，所述安装槽靠近进气口的内壁上固定设置有支撑架，且所述支撑架与净化箱的内壁之间转动设置有通轴，所述通轴上沿进气口向排气口方向依次设置有滤网一、清洁组件、滤网二和吸风扇叶，且所述通轴靠近排气口的一端贯穿并延伸至净化箱外部连接有驱动组件，所述底座的底部活动设置有过滤水箱，且所述过滤水箱与净化箱之间设置有雾化喷淋组件。
7.优选的，所述滤网一、滤网二均被通轴滑动贯穿，且所述吸风扇叶与通轴固定套接设置，所述底座的底部四端固定设置有呈阵列分布的万向轮。
8.优选的，所述驱动组件包括电机、驱动轮和从动轮，所述净化箱的顶部固定安装有电机，且所述电机的输出轴上固定套接有驱动轮，所述通轴靠近排气口的一端贯穿延伸至净化箱的外部固定套接有从动轮，且所述从动轮与驱动轮之间绕设有传动皮带。
9.优选的，所述清洁组件由两个结构相同的清网刮板和一个清槽刮板组成，两个所述清网刮板均与通轴呈固定套接设置，且两个所述清网刮板分别与滤网一、滤网二的表面相互贴合，所述清槽刮板与通轴呈固定套接并设置在两个清网刮板之间，且所述清槽刮板与安装槽的内表面贴合。
10.优选的，所述安装槽的底部开设有与过滤水箱连通的漏斗槽，且所述漏斗槽设置在滤网一、滤网二相互靠近的一侧并与清槽刮板呈对应设置。
11.优选的，所述雾化喷淋组件包括水泵、输水管一、雾化喷头和输水管二，所述净化
箱的顶部固定安装有水泵，且所述水泵的输出端固定设置有输水管一，所述输水管一远离水泵的一端贯通安装槽并固定设置有雾化喷头，所述水泵的输入端固定设置有输水管二，且所述输水管二与过滤水箱连通。
12.优选的，所述雾化喷头嵌设在安装槽的内壁上，且所述雾化喷头对应清槽刮板设置。
13.优选的，所述过滤水箱的内部固定设置有过滤隔板，所述过滤隔板将过滤水箱内部分隔为上下两个空腔，且所述输水管二远离水泵的一端与过滤水箱的下段空腔连通。
14.本实用新型的有益效果为：
15.通过驱动组件、清洁组件和雾化喷淋组件的设置，利用电机驱动，通过驱动轮、传动皮带和从动轮的传动，带动通轴转动，通轴两个清网刮板不断对滤网一、滤网二的表面进行刮刷，避免灰尘附着堵塞在滤网表面影响过滤效果，同时清槽刮板将刮下的灰尘扫入漏斗槽中，水泵通过输水管二吸取清水，并通过输水管一输送至雾化喷头喷出，使得清洁组件扫下的灰尘沉降，进入过滤水箱后经过滤隔板过滤后，进行循环利用，更加环保。
16.综上所述，本实用新型实现了对车间含尘空气的除尘净化，提高了车间工作环境的环保性，解决了在车间的生产过程中，原料加工难免会产生粉尘，这些粉尘颗粒物易被工作人吸入危害身体健康，扩散到外界会污染环境的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的滤网一、滤网二及清洁组件的安装结构图。
20.图中标号：1、底座；2、净化箱；3、安装槽；4、进气围板；5、支撑架；6、通轴；7、滤网一；8、滤网二；9、吸风扇叶；10、电机；11、驱动轮；12、从动轮；13、清网刮板；14、清槽刮板；15、过滤水箱；16、漏斗槽；17、水泵；18、输水管一；19、雾化喷头；20、输水管二；21、过滤隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1和图2，一种用于现代车间的除尘环保空气净化设备，包括底座1和净化箱2，底座1的顶部固定设置有净化箱2，净化箱2的内部开设有贯通侧壁的安装槽3，且安装槽3的两端分别为进气口、排气口，净化箱2位于进气口的侧壁上固定设置有进气围板4，且进气围板4呈喇叭状设置，使得装置使用时能够更加高效的进气吸尘，安装槽3靠近进气口的内壁上固定设置有支撑架5，且支撑架5与净化箱2的内壁之间转动设置有通轴6，通轴6上沿进气口向排气口方向依次设置有滤网一7、清洁组件、滤网二8和吸风扇叶9，滤网一7、滤网二8均被通轴6滑动贯穿，且吸风扇叶9与通轴6固定套接设置，底座1的底部四端固定设置有呈阵列分布的万向轮，使得装置便于移动，提高了实用性。
23.参照图1和图2，通轴6靠近排气口的一端贯穿并延伸至净化箱2外部连接有驱动组
件，驱动组件包括电机10、驱动轮11和从动轮12，净化箱2的顶部固定安装有电机10，且电机10的输出轴上固定套接有驱动轮11，通轴6靠近排气口的一端贯穿延伸至净化箱2的外部固定套接有从动轮12，且从动轮12与驱动轮11之间绕设有传动皮带，利用电机10驱动，通过驱动轮11、传动皮带和从动轮12的传动，带动通轴6转动，进而带动吸风扇叶9和清洁组件进行工作。
24.参照图2和图3，清洁组件由两个结构相同的清网刮板13和一个清槽刮板14组成，两个清网刮板13均与通轴6呈固定套接设置，且两个清网刮板13分别与滤网一7、滤网二8的表面相互贴合，清槽刮板14与通轴6呈固定套接并设置在两个清网刮板13之间，且清槽刮板14与安装槽3的内表面贴合，利用通轴6驱动，使得两个清网刮板13不断对滤网一7、滤网二8的表面进行刮刷，避免灰尘附着堵塞在滤网表面影响过滤效果，同时清槽刮板14将刮下的灰尘扫入漏斗槽16中。
25.参照图1和图2，底座1的底部活动设置有过滤水箱15，安装槽3的底部开设有与过滤水箱15连通的漏斗槽16，且漏斗槽16设置在滤网一7、滤网二8相互靠近的一侧并与清槽刮板14呈对应设置，过滤水箱15与净化箱2之间设置有雾化喷淋组件，雾化喷淋组件包括水泵17、输水管一18、雾化喷头19和输水管二20，净化箱2的顶部固定安装有水泵17，且水泵17的输出端固定设置有输水管一18，输水管一18远离水泵17的一端贯通安装槽3并固定设置有雾化喷头19，雾化喷头19嵌设在安装槽3的内壁上，且雾化喷头19对应清槽刮板14设置，水泵17的输入端固定设置有输水管二20，过滤水箱15的内部固定设置有过滤隔板21，过滤隔板21将过滤水箱15内部分隔为上下两个空腔，且输水管二20远离水泵17的一端与过滤水箱15的下段空腔连通，过滤水箱15的下段空腔内盛有清水，利用水泵17通过输水管二20将清水吸取，再经输水管一18从雾化喷头19喷出，使得清洁组件扫下的灰尘沉降，进入过滤水箱15后经过滤隔板21过滤后，进行循环利用，更加环保。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将本装置置于车间内，启动驱动组件，利用电机10驱动，通过驱动轮11、传动皮带和从动轮12的传动，带动通轴6转动，进而带动吸风扇叶9和清洁组件进行工作，吸风扇叶9转动，吸取含尘空气，进气围板4呈喇叭状设置，使得装置使用时能够更加高效的进气吸尘，利用通轴6驱动，使得两个清网刮板13不断对滤网一7、滤网二8的表面进行刮刷，避免灰尘附着堵塞在滤网表面影响过滤效果，同时清槽刮板14将刮下的灰尘扫入漏斗槽16中；同时启动雾化喷淋组件，即启动水泵17，过滤水箱15的下段空腔内盛有清水，利用水泵17通过输水管二20将清水吸取，再经输水管一18从雾化喷头19喷出，使得清洁组件扫下的灰尘沉降，进入过滤水箱15后经过滤隔板21过滤后，进行循环利用，更加环保。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。