一种生产混凝土用碎石仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种生产混凝土用碎石仓。


背景技术：

2.混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.中国专利公开了：一种生产混凝土用碎石仓，专利申请号：202020171446.1，该专利“所述壳体的上端贯穿设有两个与其内部相互连通的进料管，所述壳体内对称设有两个粉碎机构，所述壳体内固定连接有接料板，所述接料板的侧壁固定连接有振动电机，所述接料板的侧壁贯穿设有连通孔，所述接料板的底部转动连接有挡板，所述挡板的侧壁贯穿设有多个出料口，所述壳体的外侧壁设有收放机构，所述收放机构依次贯穿壳体的侧壁、接料板的侧壁并与挡板的上端固定连接，所述壳体的侧壁贯穿设有出料机构，所述壳体的底部贯穿设有出料管，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有接料机构”。
4.但该设备需要将较大的碎石再次人工进行搬运，石块重量大，工作人员长时间的搬运石头大量增加了劳动力，不便于进行使用，为此，我们提出一种生产混凝土用碎石仓。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生产混凝土用碎石仓。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种生产混凝土用碎石仓，包括内部设置有粉碎辊的第一壳体，所述第一壳体顶端设置有第二进料口，所述第一壳体内部设置有振动电机，所述第一壳体底端设置有出料口，所述第一壳体侧壁固定有支架，所述第一壳体侧壁设置有第一进料口，所述第一壳体内壁固定有第一挡板，所述第一挡板位于粉碎辊底端，且其呈三角形状，所述第一挡板底端设置有滤网，所述滤网与第一壳体内壁固定，且滤网呈倾斜状，所述第一壳体侧壁开设有次品出料口，所述第一壳体侧壁设置有传输管，所述传输管内壁开设有滑槽，所述传输管两个管口分别与第一进料口和次品出料口固定，所述传输管底端设置有伸缩电机，所述伸缩电机轴部顶端固定有位于次品出料口内部滑动的滑板。
7.作为优选，所述滑板靠近次品出料口的一端开设有倒角，所述滑板侧壁固定有位于滑槽内壁滑动的滑块。
8.作为优选，所述滑板底端固定有轴承，所述滑板通过轴承与伸缩电机固定。
9.作为优选，所述伸缩电机轴部固定有连接杆，且伸缩电机通过所述连接杆固定有用于限位次品出料口的第二挡板。
10.作为优选，所述传输管顶端管口略窄与其底端管口。
11.作为优选，所述传输管底端设置有第二壳体，所述第二壳体与第一壳体固定，所述伸缩电机底端与第二壳体固定。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种生产混凝土用碎石仓。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种生产混凝土用碎石仓，通过第二进料口将石块倾倒至第一壳体内部，此时通过第一挡板和粉碎辊起到对石块进行粉碎的效果，从而通过振动电机使石块向下滑动，从而使碎石掉落至滤网上，通过振动电机使石块向次品出料口方向移动，此时较小的碎石通过滤网向下掉落，掉落至出料口出料，较大的石块通过振动和滤网输送至传输管内部，此时通过伸缩电机驱动带动滑板向上移动，滑块位于滑槽内部滑动，因该传输管顶端管口较窄，从而移动至顶端时，滑块一端向上移动、另一端受限，使该滑板呈倾斜状，将顶端的石块通过第一进料口倾倒至第一挡板上，再次进行粉碎，通过这样的方式，起到反复循环对石块进行粉碎的效果，且相对传统的方式，该设备可自动进行循环操作，降低了人工劳动力。
15.(2)、该一种生产混凝土用碎石仓，通过滑板的倒角更加便于石块的输送和限位，且通过伸缩电机带动连接杆进行移动，从而起到将次品出料口进行阻挡的效果，有效防止石块因震动掉落至伸缩电机上，提高了设备的稳定性，通过轴承便于滑板进行倾倒，使用起来更加便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一壳体结构示意图；
20.图3为本实用新型伸缩电机结构示意图。
21.图例说明：11、第一壳体；12、出料口；13、支架；14、第一进料口；15、粉碎辊；16、第一挡板；17、滤网；18、滑槽；19、次品出料口；20、伸缩电机；21、传输管；22、轴承；23、滑板；24、滑块；25、连接杆；26、第二挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种生产混凝土用碎石仓，如图1-图3所示，包括包括内部设置有粉碎辊15的第一壳体11，第一壳体11顶端设置有第二进料口，第一壳体11内部设置有振动电机，第一壳体11底端设置有出料口12，第一壳体11侧壁固定有支架13，第一壳体11侧壁设置有第一进料口14，第一壳体11内壁固定有第一挡板16，第一挡板16位于粉碎辊15底端，且其呈三角形状，第一挡板16底端设置有滤网17，滤网17与第一壳体11内壁固定，且滤网17呈倾斜状，第一壳体11侧壁开设有次品出料口19，第一壳体11侧壁设置有传输管21，传输管21内壁开设有滑槽18，传输管21两个管口分别与第一进料口14和次品出料口19固定，传输管21底端设置有伸缩电机20，伸缩电机20轴部顶端固定有位于次品出料口19内部滑动的滑板23，滑板23靠近次品出料口19的一端开设有倒角，滑板23侧壁固定有位于滑槽18内壁滑动的滑块24，滑板23底端固定有轴承22，滑板23通过轴承22与伸缩电机20固定，伸缩电机20轴部固定有连接杆25，且伸缩电机20通过连接杆25固定有用于限位次品出料口19的第二挡板26，传输管21顶端管口略窄与其底端管口，传输管21底端设置有第二壳体，第二壳体与第一壳体11固定，伸缩电机20底端与第二壳体固定，通过第二进料口将石块输送至第一壳体11内部，此时通过粉碎辊15将石块进行破碎，振动电机使碎裂后的石块向下进行移动，落至滤网17上，从而将较小的碎石通过出料口12输送，振动电机将滤网17上的较大石块移动至滑板23顶端，此时通过伸缩电机20驱动使滑板23在传输管21内部向上移动，从而将较大的石块通过第一进料口14再次输送至第一挡板16上，再次进行碎石，通过这样的方式，使较大的碎石循环破碎至指定大小，相对传统的方式，该方式降低了人工劳动力，且操作更加便捷。
24.本实用新型的工作原理：
25.第一步：通过第二进料口将石块倾倒至第一壳体11内部，此时通过第一挡板16和粉碎辊15起到对石块进行粉碎的效果，从而通过振动电机使石块向下滑动，从而使碎石掉落至滤网17上，通过振动电机使石块向次品出料口19方向移动，此时较小的碎石通过滤网17向下掉落，掉落至出料口12出料，较大的石块通过振动和滤网17输送至传输管21内部，此时通过伸缩电机20驱动带动滑板23向上移动，滑块24位于滑槽18内部滑动，因该传输管21顶端管口较窄，从而移动至顶端时，滑块24一端向上移动、另一端受限，使该滑板23呈倾斜状，将顶端的石块通过第一进料口14倾倒至第一挡板16上，再次进行粉碎，通过这样的方式，起到反复循环对石块进行粉碎的效果，且相对传统的方式，该设备可自动进行循环操作，降低了人工劳动力。
26.第二步：通过滑板23的倒角更加便于石块的输送和限位，且通过伸缩电机20带动连接杆25进行移动，从而起到将次品出料口19进行阻挡的效果，有效防止石块因震动掉落至伸缩电机20上，提高了设备的稳定性，通过轴承22便于滑板23进行倾倒，使用起来更加便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。