一种便于风力发电机用制动器喷漆的旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机制动器喷漆领域，具体涉及一种便于风力发电机用制动器喷漆的旋转装置。


背景技术：

2.风力发电制动分两部分，偏航制动与主轴制动。偏航制动其作用在于当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。主轴制动就是安装在风力发电机主轴上的制动器，利用液压或弹簧的作用，使制动卡钳与制动盘间产生制动力矩，限制风力发电机的主轴的转动。
3.在对风力发电机制动器生产后需要对其进行喷漆处理，现有的风力发电机制动器在喷漆时，发电机制动器旋转，表面的漆飞溅，不便于清理和打扫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于风力发电机用制动器喷漆的旋转装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种便于风力发电机用制动器喷漆的旋转装置，包括喷漆底座，所述喷漆底座顶部两侧对称固定有支撑立柱，两组所述支撑立柱顶部固定有安装顶板，所述喷漆底座外端侧壁安装有伺服电机，所述喷漆底座内腔水平设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端固定有转动连杆，所述转动连杆转动贯穿喷漆底座侧壁并和伺服电机输出端通过联轴器相互套接，所述双向螺杆外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有螺纹滑套，两组所述螺纹滑套外端侧壁顶部固定有第一防护卡套和第二防护卡套，所述喷漆底座顶部位于第一防护卡套和第二防护卡套直接设置有旋转紧固机构。
7.优选地，所述旋转紧固机构包括电机安装罩壳，所述电机安装罩壳内腔底部安装有驱动电机，所述电机安装罩壳外侧上方设置有旋转台，所述旋转台两端侧壁贯穿螺接有限位螺杆，两组限位螺杆相对端固定有限位压板，所述驱动电机顶部输出端和旋转台底端中部固定连接。
8.优选地，所述电机安装罩壳外侧顶部开设有圆形滑槽，且旋转台底部两侧固定有和圆形滑槽滑动连接的旋转连杆。
9.优选地，所述安装顶板外侧顶部固定有盛液箱，所述盛液箱左端侧壁插接连通有导液管，所述导液管贯穿安装顶板底部并更换套接有分液导板，所述分液导板底部均匀插接连通有喷漆管，所述喷漆管底部分别贯穿第一防护卡套和第二防护卡套并套接有喷漆头。
10.优选地，所述喷漆管外壁套接有伸缩螺纹软管，且分别安装有止液阀和抽液泵。
11.有益效果：
12.1、将发电机制动器置于旋转紧固机进行紧固，随后启动伺服电机，带动转动连杆
和双向螺杆转动，由于双向螺杆外壁位于相仿螺纹方向上分别螺接套设有螺纹滑套，进而带动第一防护卡套和第二防护卡套相互靠近，直至将发电机制动器完全底部完全覆盖住，有效防止在喷漆，发电机制动器旋转，表面的漆飞溅，不便于清理和打扫。
13.2、对发电机制动器紧固时，将发电机制动器置于旋转台上的两组限位压板之间，随后转动限位螺杆，带动两侧的限位压板相互靠近，直至将发电机制动器夹持固定住，随后启动驱动电机带动旋转台旋转，打开止液阀和抽液泵，喷漆管将盛液箱内腔的漆液通过喷漆头对电动机制动器进行旋转喷漆。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型结构示意图；
17.图2本实用新型第一防护卡套和第二防护卡套连接示意图；
18.图3本实用新型旋转连杆连接示意图；
19.附图中标号如下：
20.1-喷漆底座，2-支撑立柱，3-安装顶板，4-伺服电机，5-双向螺杆， 6-转动连杆，7-螺纹滑套，8-第一防护卡套，9-第二防护卡套，10-旋转紧固机构，1001-电机安装罩壳，1002-驱动电机，1003-旋转台，1004
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限位螺杆，1005-限位压板，11-圆形滑槽，12-旋转连杆，13-盛液箱， 14-导液管，15-分液导板，16-喷漆管，17-喷漆头，18-伸缩螺纹软管， 19-止液阀，20-抽液泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.如图1-3所示，本实用新型为一种便于风力发电机用制动器喷漆的旋转装置，包括喷漆底座1，喷漆底座1顶部两侧对称固定有支撑立柱 2，两组支撑立柱2顶部固定有安装顶板3，喷漆底座1外端侧壁安装有伺服电机4，喷漆底座1内腔水平设置有双向螺杆5，双向螺杆5一端固定有转动连杆6，转动连杆6转动贯穿喷漆底座1侧壁并和伺服电机4输出端通过联轴器相互套接，双向螺杆5外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有螺纹滑套7，两组螺纹滑套7外端侧壁顶部固定有第一防护卡套8和第二防护卡套9，喷漆底座1顶部位于第一防护卡套8 和第二防护卡套9直接设置有旋转紧固机构10。
24.本实施例的具体应用为：首先将发电机制动器置于旋转紧固机10 进行紧固，随后启动伺服电机4，带动转动连杆6和双向螺杆5转动，由于双向螺杆5外壁位于相仿螺纹方向
上分别螺接套设有螺纹滑套7，进而带动第一防护卡套8和第二防护卡套9相互靠近，直至将发电机制动器完全底部完全覆盖住，有效防止在喷漆，发电机制动器旋转，表面的漆飞溅，不便于清理和打扫。
25.实施例2：
26.其中，旋转紧固机构10包括电机安装罩壳1001，电机安装罩壳 1001内腔底部安装有驱动电机1002，电机安装罩壳1001外侧上方设置有旋转台1003，旋转台1003两端侧壁贯穿螺接有限位螺杆1004，两组限位螺杆1004相对端固定有限位压板1005，驱动电机1002顶部输出端和旋转台1003底端中部固定连接，电机安装罩壳1001外侧顶部开设有圆形滑槽11，且旋转台1003底部两侧固定有和圆形滑槽11 滑动连接的旋转连杆12，安装顶板3外侧顶部固定有盛液箱13，盛液箱13左端侧壁插接连通有导液管14，导液管14贯穿安装顶板3底部并更换套接有分液导板15，分液导板15底部均匀插接连通有喷漆管 16，喷漆管16底部分别贯穿第一防护卡套8和第二防护卡套9并套接有喷漆头17，喷漆管16外壁套接有伸缩螺纹软管18，且分别安装有止液阀19和抽液泵20。
27.本实施例的一个具体应用为：对发电机制动器紧固时，将发电机制动器置于旋转台1003上的两组限位压板1005之间，随后转动限位螺杆1004，带动两侧的限位压板1005相互靠近，直至将发电机制动器夹持固定住，随后启动驱动电机1002带动旋转台1003旋转，打开止液阀19和抽液泵20，喷漆管16将盛液箱13内腔的漆液通过喷漆头 17对电动机制动器进行旋转喷漆。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。