一种新能源石墨烯加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋桨技术领域，特别涉及一种新能源石墨烯加工设备。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp
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杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈
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盖姆和康斯坦丁
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诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法（cvd）。
3.在石墨烯制备过程中，需要对原料进行混合处理，以往的混合装置在加入石墨烯的时候容易出现原材料将进料口堵塞，比较麻烦，另外混合之后的混合了容易积攒混合罐的底部，不易排出来。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新能源石墨烯加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新能源石墨烯加工设备，包括基座，所述基座上端设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间固定设置有电机放置板，两组所述电机放置板之间靠近电机放置板的上侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有振动进料装置，所述支撑板的下端设置有混合罐，所述混合罐的内部安装有搅拌刮料装置。
7.优选的，所述振动进料装置包括固定设置在支撑板的上端的弹簧，所述弹簧的上端，所述弹簧的数量为四组，四组所述弹簧均固定安装在支撑板的上端。
8.优选的，所述弹簧的上端设置有安装架，所述安装架的上端固定设置有振动盘，所述振动盘的外侧固定安装有振动电机。
9.优选的，所述振动盘的上端固定焊接有进料斗，所述支撑板的中心位置开设有出料口。
10.优选的，所述搅拌刮料装置包括固定安装在电机放置板的上端居中位置的驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴处设置有转动杆，所述转动杆的下端与驱动电机的上端输出轴之间固定连接，所述转动杆的上端延伸至混合罐的内部。
11.优选的，所述转动杆的外侧设置有搅拌杆，所述转动杆的外侧靠近混合罐的底部设置有刮除杆，所述刮除杆与转动杆之间固定连接，所述刮除杆的下端与混合罐的底部之间相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、使用的时候，将需要混合的原材料加入进料斗的内部，大部分原材料将会堆积
在进料斗的内部不易排下去，此时通过启动振动电机，由于振动电机与安装架、振动盘之间为固定连接关系，所以振动电机振动的时候可以带动安装架、振动盘在弹簧的上端振动，从而达到将进料斗内侧的原料振动下来由出料口排进混合罐的内部，通过振动进料装置这种加料的方式不会出现原料将振动进料装置堵住的情况发生，比较实用。
14.2、另外启动驱动电机可以带动转动杆转动，通过转动杆转动可以使得转动杆外侧的搅拌杆与刮除杆之间同步转动，通过搅拌杆转动可以实现混合罐的内部的石墨烯的混合，通过刮除杆在混合罐的底部的转动可以在混合好之后将混合罐的底部的堆积的石墨烯推动排出，不会出现石墨烯堆积在混合罐的底部不易排出的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新能源石墨烯加工设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新能源石墨烯加工设备的整体剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新能源石墨烯加工设备的振动进料装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新能源石墨烯加工设备的a部放大结构示意图。
19.图中：1、基座；2、支撑杆；3、电机放置板；4、支撑板；5、振动进料装置；51、弹簧；52、安装架；53、振动盘；54、振动电机；55、进料斗；56、出料口；6、混合罐；7、搅拌刮料装置；71、驱动电机；72、转动杆；73、搅拌杆；74、刮除杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种新能源石墨烯加工设备，包括基座1，基座1上端设置有两组支撑杆2，两组支撑杆2之间固定设置有电机放置板3，两组电机放置板3之间靠近电机放置板3的上侧设置有支撑板4，支撑板4的上端设置有振动进料装置5，支撑板4的下端设置有混合罐6，混合罐6的内部安装有搅拌刮料装置7。
22.振动进料装置5包括固定设置在支撑板4的上端的弹簧51，弹簧51的上端，弹簧51的数量为四组，四组弹簧51均固定安装在支撑板4的上端，弹簧51的上端设置有安装架52，安装架52的上端固定设置有振动盘53，振动盘53的外侧固定安装有振动电机54，振动盘53的上端固定焊接有进料斗55，支撑板4的中心位置开设有出料口56。
23.将需要混合的原材料加入进料斗55的内部，大部分原材料将会堆积在进料斗55的内部不易排下去，此时通过启动振动电机54，由于振动电机54与安装架52、振动盘53之间为固定连接关系，所以振动电机54振动的时候可以带动安装架52、振动盘53在弹簧51的上端振动，从而达到将进料斗55内侧的原料振动下来由出料口56排进混合罐6的内部，通过振动进料装置5这种加料的方式不会出现原料将振动进料装置5堵住的情况发生，比较实用。
24.搅拌刮料装置7包括固定安装在电机放置板3的上端居中位置的驱动电机71，驱动电机71的上端输出轴处设置有转动杆72，转动杆72的下端与驱动电机71的上端输出轴之间固定连接，转动杆72的上端延伸至混合罐6的内部，转动杆72的外侧设置有搅拌杆73，转动杆72的外侧靠近混合罐6的底部设置有刮除杆74，刮除杆74与转动杆72之间固定连接，刮除杆74的下端与混合罐6的底部之间相互贴合。
25.另外启动驱动电机71可以带动转动杆72转动，通过转动杆72转动可以使得转动杆72外侧的搅拌杆73与刮除杆74之间同步转动，通过搅拌杆73转动可以实现混合罐6的内部的石墨烯的混合，通过刮除杆74在混合罐6的底部的转动可以在混合好之后将混合罐6的底部的堆积的石墨烯推动排出，不会出现石墨烯堆积在混合罐6的底部不易排出的情况出现。
26.工作原理：
27.使用的时候，将需要混合的原材料加入进料斗55的内部，大部分原材料将会堆积在进料斗55的内部不易排下去，此时通过启动振动电机54，由于振动电机54与安装架52、振动盘53之间为固定连接关系，所以振动电机54振动的时候可以带动安装架52、振动盘53在弹簧51的上端振动，从而达到将进料斗55内侧的原料振动下来由出料口56排进混合罐6的内部，通过振动进料装置5这种加料的方式不会出现原料将振动进料装置5堵住的情况发生，比较实用，另外启动驱动电机71可以带动转动杆72转动，通过转动杆72转动可以使得转动杆72外侧的搅拌杆73与刮除杆74之间同步转动，通过搅拌杆73转动可以实现混合罐6的内部的石墨烯的混合，通过刮除杆74在混合罐6的底部的转动可以在混合好之后将混合罐6的底部的堆积的石墨烯推动排出，不会出现石墨烯堆积在混合罐6的底部不易排出的情况出现。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。