化产VOCs低氮燃烧用废气收集压力检测装置的制作方法

化产vocs低氮燃烧用废气收集压力检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及化产vocs低氮燃烧技术领域，具体为化产vocs低氮燃烧用废气收集压力检测装置。


背景技术：

2.化产车间是焦化的附属车间，是对炼焦车间出来的荒煤气进行提炼深加工，vocs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，在现有的化产vocs低氮燃烧中，需要对生产时的废气进行统一收集处理，但现有的化产vocs低氮燃烧废气收集时不便于对高温废气进行换热，在废气收集时不便于对收集的废气进行初步处理，影响了收集效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供化产vocs低氮燃烧用废气收集压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化产vocs低氮燃烧用废气收集压力检测装置，包括气体收集箱，所述气体收集箱的内部设有测压机构，所述气体收集箱的顶部设有顶箱，所述顶箱的一侧设有调整机构，所述气体收集箱的一侧设有通气箱，所述通气箱的内部设有通气机构，所述通气机构与气体收集箱连接，所述通气箱远离气体收集箱的一侧设有过滤水箱，所述过滤水箱与通气箱通过风管连接，所述过滤水箱远离通气箱的一侧设有换热水箱，所述换热水箱的内部设有s型通风管，所述过滤水箱的内部设有连通管，所述s型通风管的一端与连通管固定连接，所述过滤水箱的内部设有与连通管配合的滤杂水，所述s型通风管的外侧设有螺旋通风管，且螺旋通风管的一端与s型通风管连接，所述换热水箱的一侧设有进风管，所述螺旋通风管与进风管连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述通气机构包括通气管，所述通气箱的内部等距设有通气管，所述通气管与气体收集箱连接，所述通气箱的内部滑动连接有调节板，所述调节板的内部开设有与通气管配合的通气孔，所述通气箱的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与调节板固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述测压机构包括密封滑板，所述气体收集箱的内部滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的顶部对称设有阻尼，所述阻尼的一端与气体收集箱连接，所述密封滑板的顶部转动连接有移动杆，且移动杆与气体收集箱滑动连接，所述移动杆与顶箱滑动连接，所述移动杆的外侧开设有环形斜槽，所述顶箱的内部设有固定块，且固定块与环形斜槽滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述移动杆的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧设有滑动板，且滑动板与顶箱滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述滑动杆的外侧滑动连接有转动套，所述转
动套的内部对称开设有限位滑槽，所述转动套的顶部设有与限位滑槽配合的限位板，且限位板与限位滑槽滑动连接，所述转动套与顶箱转动连接，所述顶箱的内部设有锁止机构。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述调整机构包括固定板，所述顶箱的一侧设有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的内部滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的底部设有连接板，且螺纹杆与连接板转动连接，所述连接板的底部设有与滑动板配合的轻触开关，所述螺纹杆的顶部设有转块。
10.作为本实用新型的一种优选方案：所述锁止机构包括固定箱，所述顶箱的一侧设有固定箱，所述转动套的外侧设有锁止棘轮，所述固定箱的内部滑动连接有与锁止棘轮配合的斜块，所述斜块的一侧设有拉杆，所述拉杆与固定箱滑动连接，所述拉杆的外侧套设有复位弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选方案：所述气体收集箱的顶部设有声光报警器，所述换热水箱的顶部设有一号进水管，所述换热水箱的底部设有一号排水管，所述过滤水箱的顶部设有二号进水管，所述过滤水箱的一侧设有二号排水管，所述气体收集箱的一侧设有排气阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了s型通风管、螺旋通风管，实现了对高温废气进行换热处理，通过加入了通气机构，实现了通气管与通气孔之间的配合，从而对进气量大小的调节处理，通过加入了测压机构，实现了废气压力顶动密封滑板并压动阻尼，阻尼对密封滑板进行复位处理，通过加入了环形斜槽、固定块，实现了移动杆升降的同时进行转动处理，从而实现了锁止棘轮和斜块的锁止处理，更好的观察内部的压力大小，通过加入了轻触开关，实现了滑动板位移后按压轻触开关进行报警处理。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型锁止机构俯视图。
18.图中：1、气体收集箱；2、通气箱；3、过滤水箱；4、s型通风管；5、螺旋通风管；6、通气机构；61、通气管；62、调节板；63、通气孔；64、电动伸缩杆；7、锁止机构；71、锁止棘轮；72、固定箱；73、复位弹簧；74、拉杆；75、斜块；8、调整机构；81、固定板；82、刻度尺；83、螺纹杆；84、转块；85、连接板；86、轻触开关；9、测压机构；91、密封滑板；92、阻尼；93、移动杆；94、环形斜槽；10、滑动杆；11、环形滑槽；12、限位滑块；13、滑动板；14、顶箱；15、限位板；16、限位滑槽；17、转动套；18、滤杂水；19、连通管；20、进风管；21、声光报警器；22、换热水箱；23、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：化产vocs低氮燃烧用废气收集压力检测装置，包括气体收集箱1，气体收集箱1的内部设有测压机构9，气体收集箱1的顶部设有顶箱14，顶箱14的一侧设有调整机构8，气体收集箱1的一侧设有通气箱2，通气箱2的内部设有通气机构6，通气机构6与气体收集箱1连接，通气箱2远离气体收集箱1的一侧设有过滤水箱3，过滤水箱3与通气箱2通过风管连接，过滤水箱3远离通气箱2的一侧设有换热水箱22，换热水箱22的内部设有s型通风管4，过滤水箱3的内部设有连通管19，s型通风管4的一端与连通管19固定连接，过滤水箱3的内部设有与连通管19配合的滤杂水18，s型通风管4的外侧设有螺旋通风管5，且螺旋通风管5的一端与s型通风管4连接，换热水箱22的一侧设有进风管20，螺旋通风管5与进风管20连接，便于s型通风管4和螺旋通风管5对换热水箱22内的凉水进行换热处理，提高了废气处理的效率。
21.通气机构6包括通气管61，通气箱2的内部等距设有通气管61，通气管61与气体收集箱1连接，通气箱2的内部滑动连接有调节板62，调节板62的内部开设有与通气管61配合的通气孔63，通气箱2的顶部设有电动伸缩杆64，电动伸缩杆64的输出端与调节板62固定连接，便于电动伸缩杆64带动调节板62内部的通气孔63进行位置调节处理，通气孔63与通气管61进行位置调节处理，提高了风量大小的调节效率，测压机构9包括密封滑板91，气体收集箱1的内部滑动连接有密封滑板91，密封滑板91的顶部对称设有阻尼92，阻尼92的一端与气体收集箱1连接，密封滑板91的顶部转动连接有移动杆93，且移动杆93与气体收集箱1滑动连接，移动杆93与顶箱14滑动连接，移动杆93的外侧开设有环形斜槽94，顶箱14的内部设有固定块23，且固定块23与环形斜槽94滑动连接，便于移动杆93在上下移动时，移动杆93外侧开设的环形斜槽94通过固定块23带动移动杆93在上下移动时进行转动处理，移动杆93的顶部固定连接有滑动杆10，滑动杆10的外侧开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部滑动连接有限位滑块12，限位滑块12的一侧设有滑动板13，且滑动板13与顶箱14滑动连接，便于限位滑块12在环形滑槽11内进行滑动，限位滑块12带动滑动板13进行升降处理，滑动杆10的外侧滑动连接有转动套17，转动套17的内部对称开设有限位滑槽16，转动套17的顶部设有与限位滑槽16配合的限位板15，且限位板15与限位滑槽16滑动连接，便于滑动杆10带动限位板15转动，限位板15通过限位滑槽16带动转动套17进行转动处理，转动套17与顶箱14转动连接，顶箱14的内部设有锁止机构7，调整机构8包括固定板81，顶箱14的一侧设有固定板81，固定板81的内部螺纹连接有螺纹杆83，固定板81的内部滑动连接有刻度尺82，刻度尺82的底部设有连接板85，且螺纹杆83与连接板85转动连接，连接板85的底部设有与滑动板13配合的轻触开关86，螺纹杆83的顶部设有转块84，便于螺纹杆83转动并带动连接板85进行升降处理，连接板85带动轻触开关86进行位置调节，锁止机构7包括固定箱72，顶箱14的一侧设有固定箱72，转动套17的外侧设有锁止棘轮71，固定箱72的内部滑动连接有与锁止棘轮71配合的斜块75，斜块75的一侧设有拉杆74，拉杆74与固定箱72滑动连接，拉杆74的外侧套设有复位弹簧73，便于斜块75对锁止棘轮71进行防反转处理，提高了稳定效率，气体收集箱1的顶部设有声光报警器21，便于声光报警器21对气压值达到时进行报警处理，提高了安全性，换热水箱22的顶部设有一号进水管，换热水箱22的底部设有一号排水管，过滤水箱3的顶部设有二号进水管，过滤水箱3的一侧设有二号排水管，气体收集箱1的一侧设有排气阀。
22.具体的，在使用时，将废气收集的管道与进风管20进行连接，进风管20内的风进入s型通风管4后进入螺旋通风管5内，向换热水箱22内注水，s型通风管4和螺旋通风管5内流通的废气对换热水箱22内的水进行加热，螺旋通风管5内的废气通过连通管19进入滤杂水18内，滤杂水18对废气进行过滤处理，过滤后的废气进入通气箱2内，启动电动伸缩杆64，电动伸缩杆64通过调节板62内部的通气孔63与通气管61对好位置，调整合适的出风大小，向气体收集箱1内输气处理，气体收集箱1内的气压压动密封滑板91向上移动并压紧阻尼92，密封滑板91带动移动杆93向上移动，通过转动螺纹杆83，螺纹杆83与固定板81螺纹连接，螺纹杆83带动连接板85调整高度，连接板85带动轻触开关86进行位置调整，通过刻度尺82进行观察高度，达到想要的合适气压，移动杆93向上移动，环形斜槽94与固定块23配合，向上移动的移动杆93通过固定块23的力，固定块23通过环形斜槽94滑动，移动杆93进行转动，移动杆93带动滑动杆10向上移动的同时进行转动，滑动板13向上移动，当滑动板13触碰到轻触开关86时，声光报警器21进行报警，停止输气，滑动杆10带动限位板15转动，限位板15通过限位滑槽16带动转动套17进行转动，转动套17带动锁止棘轮71进行转动，向上移动时转动的方向锁止棘轮71转动会压动斜块75，斜块75发生位移并压紧复位弹簧73，当气体收集箱1内部气压较低时，阻尼92复位，斜块75会通过锁止棘轮71对转动套17进行锁止处理，拉动拉杆74，拉杆74带动斜块75离开对锁止棘轮71的固定，此时阻尼92复位。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。