一种新型试管架的制作方法

1.本实用新型属于试管架技术领域，尤其是涉及一种新型试管架。


背景技术：

2.现有的试管架只是摆放在桌面上，由于长时间的放置，导致试管架上留有尘土堆积，不便于清理，以及可放多排试管的试管架，排放多排试管，试管的标签不便于观看，需要拿出进行辨认，极为不便，因此本专利设计一款新的试管架，已解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型试管架，以解决试管架防尘及保护的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种新型试管架，包括多节箱体，安装在箱体的试管架；
6.每节箱体内安装有多个试管架，每个试管架通过升降组件可升降安装在箱体内，箱体内设有凸台，凸台位于每个试管架之间，凸台上设有对应每个试管架上试管的标签；
7.升降组件包括丝杠、安装在试管架底部的升降杆，升降杆上端部安装有与丝杠对应的滚珠螺母。
8.进一步的，每个箱体内设有多个凸台，每两个相邻凸台之间有一个丝杠，试管架宽度与凸台之间的距离相对应。
9.进一步的，试管安装架两端对称设有支撑板，支撑板端部设有第一把手，试管高度与支撑板高度一致。
10.进一步的，试管架底部设有滑道，升降杆包括第一升降杆、第二升降杆，第一升降杆与第二升降杆中间部转动连接，第一升降杆与第二升降杆交叉设置，第一升降杆一端铰接有第一滑块，第二升降杆一端铰接有第二滑块，第一滑块与第二滑块对称安装在滑道内，第一升降杆另一端、第二升降杆另一端分别于滚珠螺母铰接，两个滚珠螺母对称安装在丝杠上。
11.进一步的，箱体包括第一节箱体、两个第二节箱体、两个第三节箱体，两个第二节箱体对称安装在第一节箱体上方，第一节箱体的宽度与两个第二节箱体的宽度相对应，两个第三节箱体安装在两个第二节箱体上方，两个第三节箱体与两个第二节箱体相对应。
12.进一步的，每个第二节箱体两端均通过第一铰接杆与第一节箱体两连接，两节第二节箱体呈对开结构，两个第三节箱体两端均通过第二铰接杆与对应的两个第二节箱体连接，两个第三节箱体呈对开结构，两个第三节箱体两端均通过第三铰接杆与第一节箱体两端连接。
13.进一步的，两个第三节箱体对称的侧壁上设有第二把手。
14.进一步的，第一节箱体两个侧上对称设有第三把手。
15.进一步的，两个第三节箱体顶部对称安装有翻盖，两个翻盖的一端均设有凸边，凸
边的侧壁上安装有磁条，两个磁条相吸。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型试管架具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型所述的一种新型试管架，试管架通过升降组件安装在箱体对试管架起到防尘作用，以及对试管起到防尘保护的作用。
18.(2)本实用新型所述的一种新型试管架，箱体内设有凸台可用于标签的标注，能够清楚的知道所需试管的位置，以及多层箱体叠加安装，便于多层的试管存放。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种新型试管架结构图；
21.图2为本实用新型实施例所述的试管架安装结构图。
22.附图标记说明：
23.1、第一节箱体；2、第二节箱体；3、第三节箱体；4、翻盖；5、试管架；11、第三把手；12、第三铰接杆；13、第一铰接杆；14、第二铰接杆；41、凸边；31、丝杠；32、凸台；33、试管架安装腔；34、第二把手；51、试管；52、第一把手；53、第一升降杆；54、第二升降杆；55、滚珠螺母。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.如图1和图2所示，一种新型试管架，包括，多节箱体，安装在箱体的试管架5；
29.每节箱体内安装有多个试管架5，每个试管架5通过升降组件可升降安装在箱体内，箱体内设有凸台32，凸台32位于每个试管架5之间，凸台32上设有对应每个试管架5上试管51的标签；
30.升降组件包括丝杠31、安装在试管架5底部的升降杆，升降杆上端部安装有与丝杠31对应的滚珠螺母55。
31.如图1和图2所示，每个箱体内设有多个凸台32，每两个相邻凸台32之间有一个丝杠31，试管架5宽度与凸台32之间的距离(即为试管架安装腔33)相对应。
32.由于试管51安装架升降安装在每个凸台32之间，试管架5完全位于箱体内，便于区分试管51的种类，因此在凸台32上贴合试管51对应的标签来区分，通过拽拉试管51安装架使试管51漏出，进行拿取，此结构便于试管51的存放，对试管51起到保护作用。
33.试管51安装架两端对称设有支撑板，支撑板端部设有第一把手52，试管51高度与支撑板高度一致。
34.试管51高度最高不得高于支撑板的高度，由于试管51需要位于箱体内部，支撑板加第一把手52的高度不超过箱体内部的空腔高度，这样便于试管51完全位于箱体内，对试管51起到防尘的作用，以及对试管51起到保护的作用，第一把手52的作用是便于拉动试管51支架。
35.试管架5底部设有滑道，升降杆包括第一升降杆53、第二升降杆54，第一升降杆53与第二升降杆54中间部转动连接，第一升降杆53与第二升降杆54交叉设置，第一升降杆53一端铰接有第一滑块，第二升降杆54一端铰接有第二滑块，第一滑块与第二滑块对称安装在滑道内，第一升降杆53另一端、第二升降杆54另一端分别于滚珠螺母55铰接，两个滚珠螺母55对称安装在丝杠31上。
36.通过试管架5顶部的第一把手52拉动试管架5时，滚珠螺母55在丝杠31上向对方移动，两个升降杆铰接的角度发生变化，升降杆与两端的滑块铰接，两个滑块同时向对方移动，从而试管架5向上升起，取出需要的试管51溶液，每个试管架5上只存放一排试管51，从凸台32上看出所需要的试管51位置，使对应的试管架5升起，防止全部的试管51需要升起。
37.箱体包括第一节箱体1、两个第二节箱体2、两个第三节箱体3，两个第二节箱体2对称安装在第一节箱体1上方，第一节箱体1的宽度与两个第二节箱体2的宽度相对应，两个第三节箱体3安装在两个第二节箱体2上方，两个第三节箱体3与两个第二节箱体2相对应。
38.每个第二节箱体2两端均通过第一铰接杆13与第一节箱体1两连接，两节第二节箱体2呈对开结构，两个第三节箱体3两端均通过第二铰接杆14与对应的两个第二节箱体2连接，两个第三节箱体3呈对开结构，两个第三节箱体3两端均通过第三铰接杆12与第一节箱体1两端连接。
39.两个第三节箱体3对称的侧壁上设有第二把手34。
40.如图1所示，第三节箱体3的侧壁上设有第二把手34，通过向两侧拉动两个第二把手34，两个第三节箱体3向两侧开启，通过第二铰接杆14带动两个第二节箱体2同时向两侧移动，待两节箱体均与第一节箱体1打开后取出对应的试管51。
41.第一节箱体1两个侧上对称设有第三把手11。
42.通过第三把手11便于搬动试管51箱。
43.两个第三节箱体3顶部对称安装有翻盖4，两个翻盖4的一端均设有凸边41，凸边41的侧壁上安装有磁条，两个磁条相吸。
44.翻盖4关闭后通过两个磁条相吸，便于对翻盖4的固定，翻盖4上均设有用于翻盖4打开的扳手槽(图中并为显示)，便于翻盖4的打开。
45.具体使用如下：
46.箱体包括多节，每节箱体内安装有多个试管51安装架，通过在凸台32上贴有对应标签，便于清楚的知道试管51位于哪节箱体内，以及位于哪排试管架5上，取出对应的试管51时：
47.将翻盖4打开，第三节箱体3内是否有所需要的试管51，若没有，则通过拉动第三节箱体3的侧壁上设有第二把手34，通过向两侧拉动两个第二把手34，两个第三节箱体3向两侧开启，通过第二铰接杆14带动两个第二节箱体2同时向两侧移动，待两节箱体均与第一节箱体1打开后；通过试管架5顶部的第一把手52拉动试管架5时，滚珠螺母55在丝杠31上向对方移动，两个升降杆铰接的角度发生变化，升降杆与两端的滑块铰接，两个滑块同时向对方移动，从而试管架5向上升起，取出需要的试管51溶液；
48.将试管架5放回时，只需要向下压试管架5，试管架5压两个升降杆，两个升降杆铰接试管架5缩回箱体内，向内推拉第二把手34，每节箱体闭合，将翻盖4盖上即可。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。