一种过滤式防堵废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种过滤式防堵废气处理装置。


背景技术：

2.废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同；燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。
3.现有的过滤式防堵废气处理装置，在处理废气中含有的颗粒物时，易堵塞过滤装置，过滤装置堵塞后，不易进行清理；且现有的过滤式防堵废气处理装置，采用药液吸收法吸收废气中的有害气体时，废气中有害气体吸收效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤式防堵废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤式防堵废气处理装置，包括底端一侧安装有除尘箱的处理箱；
6.所述除尘箱远离处理箱的一侧构造有进气管，所述除尘箱内部插接安装有连接板，所述连接板包括底端构造的底板以及底板远离进气管的一侧安装的过滤网一，所述底板的顶端与除尘箱的内部顶端抵接；
7.所述除尘箱正对进气管的一侧构造有导气管，所述导气管为l形的管状结构，且导气管具有朝向处理箱上方的开口，且开口处可拆安装有用于分散气流的分流装置。
8.作为进一步的优选方案，所述底板为l形的板状结构，且底板的顶端远离过滤网一的一侧构造有隔板，且所述连接板正对底板的一侧中部构造有拉扣。
9.作为进一步的优选方案，所述处理箱的顶端构造有进液管，所述进液管的顶端螺旋连接有拧盖，且所述处理箱正对除尘箱的一侧底端构造有排液管，所述排液管上安装有控制阀，所述处理箱的一侧开设有观察窗。
10.作为进一步的优选方案，所述分流装置包括分流板，所述分流板的上端面密布开设有多个分流孔。
11.作为进一步的优选方案，所述干燥箱靠近处理箱的一侧顶端构造有排气管，所述排气管与处理箱的内部连通，且所述干燥箱构造有排气管的一侧底端构造有固定块。
12.作为进一步的优选方案，所述固定块远离干燥箱的一端与处理箱的侧面固定连接，且所述干燥箱的内部安装有两个过滤网二，两个过滤网二之间注入有干燥剂，且两个过滤网二之间的底端开设有连通集水抽屉的收集孔。
13.该过滤式防堵废气处理装置，具有如下技术效果和优点：
14.除尘箱远离处理箱的一侧构造有进气管，除尘箱内部插接安装有连接板，连接板包括底端构造的底板、底板远离进气管的一侧安装有过滤网一，通过安装在处理箱一旁除尘箱内的可抽出的连接板，由连接板一侧安装的过滤网一，可以对废气中含有的颗粒物进行过滤；
15.由连接板、底板和隔板组成的收集仓进行存储，拉动拉扣将连接板抽出，可以在过滤网一堵塞后，可快捷取出进行清理；
16.分流装置包括分流板，分流板的上端面密布开设有多个分流孔，通过安装在导气管一端的分流装置，由分流板上的分流孔，可以将气体细化为多个小气泡，增大与药液的接触面积，提高废气中有害气体的吸收效果；
17.通过安装在处理箱一侧的干燥箱，由排气管将吸收有害气体后的废气排入干燥箱中，进行干燥。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面示意图；
20.图3为本实用新型分流装置的结构示意图。
21.图中：1处理箱、101进液管、102排液管、103观察窗、2除尘箱、201进气管、202导气管、3连接板、301底板、302隔板、303过滤网一、4分流装置、401分流板、402分流孔、5干燥箱、501顶盖、502排气管、503过滤网二、504出气管、505固定块、506收集孔、6集水抽屉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种过滤式防堵废气处理装置，包括底端一侧安装有除尘箱2的处理箱1；
24.除尘箱2远离处理箱1的一侧构造有进气管201，除尘箱2内部插接安装有连接板3，连接板3包括底端构造的底板301、底板301远离进气管201的一侧安装有过滤网一303，底板301的顶端与除尘箱2的内部顶端抵接，具体实施时，处理箱1内注入有药液混合物，药液混合物为针对废气具体成分用相应的化合物配置而成，可用氮化合物制成，但不限于此，具体实施时，连接板3底板301和隔板302组成一个收集仓，可以将过滤出的颗粒物进行收集处理，其中，底板301为l形的板状结构，且底板301的顶端远离过滤网一303的一侧构造有隔板302，且连接板3正对底板301的一侧中部构造有拉扣；
25.除尘箱2正对进气管201的一侧构造有导气管202，导气管202为l形的管状结构，且导气管202远离除尘箱2的一端开口朝向处理箱1的顶端，并安装有分流装置4，如图3所示的分流装置4包括分流板401，且分流板401的上端面开设有多个分流孔402，具体实施时，分流孔402可以缩小导气管202排出气体形成气泡的大小。
26.如图1所示，处理箱1的顶端构造有进液管101，进液管101的顶端螺旋连接有拧盖，
且处理箱1正对除尘箱2的一侧底端构造有排液管102，排液管102上安装有控制阀，处理箱1的一侧开设有观察窗103，具体实施时，观察窗103内安装的透明板可用玻璃制成，但不限于此。
27.如图2所示，处理箱1构造有排液管102的一侧上方安装有干燥箱5，干燥箱5远离处理箱1的一侧顶端构造有出气管504，干燥箱5的顶端合页铰接有顶盖501，且干燥箱5的底端插接安装有集水抽屉6，集水抽屉6的外侧构造有把手；干燥箱5靠近处理箱1的一侧顶端构造有排气管502，排气管502与处理箱1的内部顶端连通，且干燥箱5构造有排气管502的一侧底端构造有固定块505，固定块505远离干燥箱5的一端与处理箱1的侧面固定连接，且干燥箱5的内部安装有两个过滤网二503，两个过滤网二503之间注入有干燥剂，具体实施时，干燥剂可用活性硅胶，但不限于此，且两个过滤网二503之间的底端开设有连通集水抽屉6的收集孔506。
28.工作原理，该过滤式防堵废气处理装置，在使用时，将废气通过进气管201排入除尘箱2内，由过滤网一303过滤板废气中的颗粒物，然后由导气管202排入到处理箱1内，由分流板401上的分流孔402将气体分流排出，进行吸附，然后由排气管502排出，由两个过滤网二503内的干燥剂进行除湿，然后由出气管504排入到相应的废气管道内，清理过滤装置时，抽出连接板3，可以快捷对过滤网一303进行清理，干燥废气时滤出的药液，可以通过集水抽屉6进行收集，进行处理，该过滤式防堵废气处理装置，便于清理过滤装置，且可以分流废气，增加气体与药液的接触面积，从而提高废气的处理效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。