一种涂料制备的防沉淀设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料制备的防沉淀设备。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业；
3.但是目前涂料在制备完成后进行储存时，且内部会产生一定的沉淀，且装载涂料的罐体内壁也会有涂料凝固，人工搅拌劳动强度大，且效率较低，所以本实用新型提供了一种涂料制备的防沉淀设备，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂料制备的防沉淀设备，可以有效解决上述背景技术中提出的涂料在制备完成后进行储存时，且内部会产生一定的沉淀，且装载涂料的罐体内壁也会有涂料凝固，人工搅拌劳动强度大，且效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料制备的防沉淀设备，包括机架，所述机架顶端的中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面对称固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的边部固定连接有刮板，所述机架的两边部对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，两个所述连接板的底端之间固定安装有一个升降板，所述升降板顶部的一端固定安装有定位块，所述升降板的底部远离定位块的一端固定安装有倾斜导向板，所述升降板的顶部放置有涂料储存桶；
6.所述机架底部的四个边角位置处均贯穿活动安装有活动杆，所述活动杆的底部套接有减震弹簧，所述活动杆的底端安装有滚轮，所述机架的底部位于活动杆一侧位置处均固定连接有延伸板，所述延伸板的中部安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定粘结有橡胶减震垫。
7.优选的，两个所述刮板之间的间距与涂料储存桶内壁的直径相同，位于最下方的所述搅拌叶片的底端与转动轴的底端位于同一水平面高度，所述液压伸缩杆、驱动电机和电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
8.优选的，所述涂料储存桶位于转动轴的正下方，所述涂料储存桶的表壁与连接板和定位块均紧密贴合。
9.优选的，所述活动杆的顶端固定连接有圆块，圆块的直径大于活动杆的直径，所述减震弹簧的顶端和底端分别与机架和滚轮固定连接，所述调节螺杆和延伸板之间通过螺纹
连接。
10.优选的，所述机架中部的一端固定对称固定安装有安装边框，所述安装边框的中部活动安装有活动板，所述活动板的顶部设置有接料槽，所述活动板的一端固定固定连接有限位板，所述机架的中部远离安装边框的一端对称固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有凹槽。
11.优选的，所述活动板一端的中部固定安装有把手，所述限位板的长度大于活动板的长度，所述限位板和凹槽相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有液压伸缩杆、驱动电机、搅拌叶片、刮板、电动伸缩杆、连接板、升降板、定位块和倾斜导向板，通过液压伸缩杆和电动伸缩杆的配合使用，使得搅拌叶片向下移动，升降板和涂料储存桶向上移动，进而使得搅拌叶片和刮板插入涂料储存桶的内部，利用驱动电机带动搅拌叶片和刮板进行转动，对涂料储存桶内部的涂料进行搅拌，且刮板和搅拌叶片会将涂料储存桶内壁和底部凝结的涂料刮下，确保涂料储存桶内部不会有涂料凝固和沉淀，通过连接板和定位块的配合使用，对涂料储存桶起到了定位的作用，确定涂料储存桶在升降板顶部放置的位置，保证搅拌叶片和刮板可以顺利的插入涂料储存桶内部，同时倾斜导向板对涂料储存桶起到了导向的作用，使得工作人员可以顺着倾斜导向板来推动涂料储存桶，降低了劳动强度。
14.2.设置有活动杆、减震弹簧、滚轮、延伸板、调节螺杆和橡胶减震垫，通过滚轮的使用，方便工作人员将装置移动至涂料存放的位置处，减少搬运涂料的次数，而活动杆和减震弹簧在移动和搅拌过程中均可以吸收装置产生的震动，使得装置保持平稳，同时通过调节螺杆和橡胶减震垫的配合使用，在搅拌过程中对装置进行支撑，而橡胶减震垫具有高弹性和高粘性，保证橡胶减震垫可以粘在地面上，且装置发生震动时，橡胶减震垫本身的弹性也可以进行辅助减震。
15.3.设置有安装边框、活动板、接料槽、限位板、固定块和凹槽，通过安装边框和活动板的配合使用，在涂料搅拌结束后，使得接料槽可以移动至搅拌叶片的底部，对搅拌叶片表面粘附的涂料进行收集，保证涂料不会四处滴落，通过限位板和固定块的配合使用，保证限位板可以嵌入凹槽内部，对活动板起到了固定的作用，保证活动板不会掉落。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型活动板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型刮板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型定位块的安装结构示意图；
22.图中标号：1、机架；2、液压伸缩杆；3、驱动电机；4、转动轴；5、搅拌叶片；6、刮板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、升降板；10、定位块；11、倾斜导向板；12、涂料储存桶；13、活动杆；
14、减震弹簧；15、滚轮；16、延伸板；17、调节螺杆；18、橡胶减震垫；19、安装边框；20、活动板；21、接料槽；22、限位板；23、固定块；24、凹槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种涂料制备的防沉淀设备，包括机架1，机架1顶端的中部固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4的表面对称固定连接有搅拌叶片5，搅拌叶片5的边部固定连接有刮板6，机架1的两边部对称固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端固定连接有连接板8，两个连接板8的底端之间固定安装有一个升降板9，升降板9顶部的一端固定安装有定位块10，升降板9的底部远离定位块10的一端固定安装有倾斜导向板11，升降板9的顶部放置有涂料储存桶12，两个刮板6之间的间距与涂料储存桶12内壁的直径相同，确保刮板6可以恰好与涂料储存桶12内壁相贴合，位于最下方的搅拌叶片5的底端与转动轴4的底端位于同一水平面高度，最下方的搅拌叶片5可以与涂料储存桶12的底端相贴合，液压伸缩杆2、驱动电机3和电动伸缩杆7的输入端均与外部电源的输出端电性连接，涂料储存桶12位于转动轴4的正下方，涂料储存桶12的表壁与连接板8和定位块10均紧密贴合，通过液压伸缩杆2和电动伸缩杆7的配合使用，使得搅拌叶片5向下移动，升降板9和涂料储存桶12向上移动，进而使得搅拌叶片5和刮板6插入涂料储存桶12的内部，利用驱动电机3带动搅拌叶片5和刮板6进行转动，对涂料储存桶12内部的涂料进行搅拌，且刮板6和搅拌叶片5会将涂料储存桶12内壁和底部凝结的涂料刮下，确保涂料储存桶12内部不会有涂料凝固和沉淀，通过连接板8和定位块10的配合使用，对涂料储存桶12起到了定位的作用，确定涂料储存桶12在升降板9顶部放置的位置，保证搅拌叶片5和刮板6可以顺利的插入涂料储存桶12内部，同时倾斜导向板11对涂料储存桶12起到了导向的作用，使得工作人员可以顺着倾斜导向板11来推动涂料储存桶12，降低了劳动强度；
25.机架1底部的四个边角位置处均贯穿活动安装有活动杆13，活动杆13的底部套接有减震弹簧14，活动杆13的底端安装有滚轮15，机架1的底部位于活动杆13一侧位置处均固定连接有延伸板16，延伸板16的中部安装有调节螺杆17，调节螺杆17的底端固定粘结有橡胶减震垫18，活动杆13的顶端固定连接有圆块，圆块的直径大于活动杆13的直径，确保活动杆13不会脱离机架1的底部，减震弹簧14的顶端和底端分别与机架1和滚轮15固定连接，调节螺杆17和延伸板16之间通过螺纹连接，通过滚轮15的使用，方便工作人员将装置移动至涂料存放的位置处，减少搬运涂料的次数，而活动杆13和减震弹簧14在移动和搅拌过程中均可以吸收装置产生的震动，使得装置保持平稳，同时通过调节螺杆17和橡胶减震垫18的配合使用，在搅拌过程中对装置进行支撑，而橡胶减震垫18具有高弹性和高粘性，保证橡胶减震垫18可以粘在地面上，且装置发生震动时，橡胶减震垫18本身的弹性也可以进行辅助减震；
26.机架1中部的一端固定对称固定安装有安装边框19，安装边框19的中部活动安装有活动板20，活动板20的顶部设置有接料槽21，活动板20的一端固定固定连接有限位板22，机架1的中部远离安装边框19的一端对称固定安装有固定块23，固定块23的中部开设有凹
槽24，活动板20一端的中部固定安装有把手，便于拉动活动板20，限位板22的长度大于活动板20的长度，限位板22和凹槽24相对应，通过安装边框19和活动板20的配合使用，在涂料搅拌结束后，使得接料槽21可以移动至搅拌叶片5的底部，对搅拌叶片5表面粘附的涂料进行收集，保证涂料不会四处滴落，通过限位板22和固定块23的配合使用，保证限位板22可以嵌入凹槽24内部，对活动板20起到了固定的作用，保证活动板20不会掉落。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种涂料制备的防沉淀设备过程中，首先，利用滚轮15将装置移动至涂料储存的位置处，旋转调节螺杆17，使得橡胶减震垫18与地面相贴合，橡胶减震垫18具有一定的粘性，可以紧紧的与地面进行粘附，调节螺杆17和橡胶减震垫18对装置起到了支撑的作用，保证装置不会滑动，电动伸缩杆7向下伸长，使得升降板9向下行进，直至升降板9的底端与地面相接触，工作人员将装有涂料的涂料储存桶12顺着倾斜导向板11的斜面推向升降板9的顶部，且涂料储存桶12的表壁与连接板8和定位块10相贴合，使得涂料储存桶12的位置被确定；
28.接着电动伸缩杆7向上收缩，带动升降板9和涂料储存桶12向上行进，同时液压伸缩杆2带动驱动电机3和搅拌叶片5向下行进，至搅拌叶片5和刮板6均插入涂料储存桶12内部的涂料中，且最下方的搅拌叶片5与涂料储存桶12的底端相贴合，刮板6与涂料储存桶12的内壁相贴合，驱动电机3起到，带动搅拌叶片5和刮板6在涂料储存桶12内部搅动，使得涂料储存桶12内部的涂料不会沉淀和凝固，搅拌完成后，液压伸缩杆2带动搅拌叶片5和刮板6向上行进，电动伸缩杆7带动升降板9和涂料储存桶12向下行进，使得升降板9的底端与地面相贴合；
29.然后向前推动活动板20，使得限位板22的两端嵌入凹槽24的内部，即接料槽21位于搅拌叶片5和刮板6的下方位置处，对搅拌叶片5和刮板6表面粘附的涂料进行收集，将涂料储存桶12由升降板9的顶部顺着倾斜导向板11拉下即可，而装置移动和搅拌过程中，减震弹簧14和橡胶减震垫18均会吸收装置产生的震动，使得装置保持稳定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。