一种新型清洗过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及清洗过滤器技术领域，具体为一种新型清洗过滤器。


背景技术：

2.自清洗过滤器是利用过滤器内部滤网拦截水中的固态杂志及颗粒物，现有自清洗过滤器在滤网污堵后，均采用大功率马达驱动过滤器内部网刷对滤网进行清理，这样无疑增加设备能耗，导致系统运行成本变高。
3.如何利用自清洗过滤器污堵后形成的压差，把压差转化为驱动网刷旋转的动能，并且在过滤器清洗过程中，实现系统不断流，保持正常供水是现有技术中需要解决的问题，因此我们对此做出改进，提出一种新型清洗过滤器。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型清洗过滤器，包括器体、进口管、出口管和电机，所述器体底端安装有进口管，所述器体表面一侧安装有出口管，所述器体顶部通管螺钉安装有顶盖，且所述顶盖顶部贯穿设置安装有排污室，所述器体内部设有锥形腔室，锥形腔室内壁之间安装有横杆，且所述横杆下方通管螺栓安装有滤网，所述排污室顶部中心处贯穿设置有排污通管，所述排污通管底端安装有吸污阀，所述排污通管上卡合安装有若干组卡箍，所述卡箍外壁上对称安装有若干组自吸杆，所述自吸杆两端外壁上均安装旋转电机座，所述旋转电机座之间安装有清洁杆，且所述清洁杆上设有柔性毛刷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污室顶部安装有安装架，安装架顶部中心处贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套装有蜗轮，安装架外壁一侧通过固定件安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有蜗杆，且所述电机通过蜗轮、蜗杆与螺纹杆相互啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端贯穿排污室顶部延伸至内部，并通过联轴器与排污通管一端相连接，且所述排污通管上开设有若干排污孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污室的一侧通过固定件安装有排污管，且所述排污管上套装有排污阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述器体外壁一侧开设有观察窗，且所述观察窗内壁上嵌设安装有钢化玻璃。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗的一侧安装有压差开关，所述压差开关的一侧位于出口管上安装有压差表，且所述压差开关通过导线与各阀门相互连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述器体与顶盖之间设有密封圈，且密封圈为橡胶材质。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该种新型清洗过滤器，通过清洁杆配合自吸杆使用，从而将滤网内壁上积攒的污泥和杂质颗粒进行清理和吸附，清理吸附后的杂质颗粒和污泥受压力差影响会在排污通管进行提升，通过排污孔进入至排污室中，再通过排污阀即可将排污室中的杂质进行清理，实现实现在过滤器清洗过程中，系统不断流，保持正常供水，操作人员可以通管观察窗判断滤网是否需要进行更换，进而能够提高过滤清洗的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种新型清洗过滤器的立体图；
16.图2是本实用新型一种新型清洗过滤器的平面图；
17.图3是本实用新型一种新型清洗过滤器的排污通管结构图。
18.图中：1、进口管；2、器体；3、顶盖；4、滤网；5、观察窗；6、排污管；7、排污阀；8、出口管；9、压差表；10、压差开关；11、排污室；12、螺纹杆；13、电机；14、横杆；15、排污孔；16、排污通管；17、吸污阀；18、自吸杆；19、旋转电机座；20、清洁杆；21、卡箍。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种新型清洗过滤器，包括器体2、进口管1、出口管8和电机13，所述器体2底端安装有进口管1，所述器体2表面一侧安装有出口管8，所述器体2顶部通管螺钉安装有顶盖3，且所述顶盖3顶部贯穿设置安装有排污室11，所述器体2内部设有锥形腔室，锥形腔室内壁之间安装有横杆14，且所述横杆14下方通管螺栓安装有滤网4，所述排污室11顶部中心处贯穿设置有排污通管16，所述排污通管16底端安装有吸污阀17，所述排污通管16上卡合安装有若干组卡箍21，所述卡箍21外壁上对称安装有若干组自吸杆18，所述自吸杆18两端外壁上均安装旋转电机座19，所述旋转电机座19之间安装有清洁杆20，且所述清洁杆20上设有柔性毛刷，清洁杆20配合自吸杆18使用，从而将滤网4内壁上积攒的污泥和杂质颗粒进行清理和吸附，清理吸附后的杂质颗粒和污泥通过排污通管16进行提升，再通过排污孔15进入至排污室11中，在通过排污阀7即可将排污室11中的杂质进行清理。
21.其中，排污室11顶部安装有安装架，安装架顶部中心处贯穿设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12上套装有蜗轮，安装架外壁一侧通过固定件安装有电机13，所述电机13的输出端通过联轴器安装有蜗杆，且所述电机13通过蜗轮、蜗杆与螺纹杆12相互啮合。
22.其中，螺纹杆12一端贯穿排污室11顶部延伸至内部，并通过联轴器与排污通管16一端相连接，且所述排污通管16上开设有若干排污孔15。
23.其中，排污室11的一侧通过固定件安装有排污管6，且所述排污管6上套装有排污阀7，排污阀7可以将排污室4内部积攒的污泥和杂质颗粒进行清理，实现在过滤器清洗过程中，系统不断流，保持正常供水。
24.其中，器体2外壁一侧开设有观察窗5，且所述观察窗5内壁上嵌设安装有钢化玻
璃，操作人员可以通管观察窗5判断滤网4是否需要进行更换，进而能够提高过滤清洗的效率。
25.其中，观察窗5的一侧安装有压差开关10，所述压差开关10的一侧位于出口管8上安装有压差表9，且所述压差开关10通过导线与各阀门相互连接。
26.其中，器体2与顶盖3之间设有密封圈，且密封圈为橡胶材质，密封圈的设计可以提高器体1和顶盖3之间的密封性，防止再清洗的过程中器体1内的液体溢出。
27.工作原理：使用时，先检测清洗过滤器整体的完整性，确认无误之后将进水管接入进口管1上，启动外部设备将待清洗过滤的污水送入器体1当中，含有污泥和杂质颗粒的污水通过滤网4，水流中杂质颗粒被滤网4拦截，并不断地在滤网4的内表面堆积，随着拦截的杂质增加，过滤器进出口间（滤网内外）将产生压差，当压差达到指定数值时，压差开关10便传递信号给控制盘，控制盘启动电机13并驱动滤网内部的排污通管16进行旋转，排污通管16上安装的清理杆20随着旋转电机座19进行转动，实现对滤网4内壁上的杂质颗粒进行清理，再通过自吸杆18将清理后的杂质进行吸附，通过排污通管16从排污孔15进入排污室11中，同时打开排污阀7即可将排污室11中的杂质进行排出，该种清洗过滤器能够有效的实现在过滤器清洗过程中，系统不断流，保持正常供水。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。