一种TMR饲料搅拌机的制作方法

一种tmr饲料搅拌机
技术领域
1.本技术涉及农业机械的领域，尤其是涉及一种tmr饲料搅拌机。


背景技术：

2.目前，牧场为提高饲料的适口性，将多种草料均匀混合后饲养牲畜，而tmr搅拌机就是牧场中用于搅拌饲料的常用工具。
3.对于现有的tmr搅拌机，包括机体，机体内开设有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌机构，使用过程中，多种饲料倒入至搅拌腔内，通过搅拌机构的运动，实现饲料的均匀搅拌。其中，搅拌腔内壁以及搅拌机构的材质多采用锰钢，搅拌腔内壁以及搅拌机构若长久受到草料的摩擦以及植物液的腐蚀，搅拌腔内壁以及搅拌机构表面就会形成损伤，若不及时更换tmr搅拌机，继续强行使用，混合草料经搅拌加工后无法达到所需的均匀度，从而影响饲料的适口性，不利于牧场牲畜的产奶和成长。


技术实现要素：

4.为了提高tmr搅拌机的使用寿命，本技术提供一种tmr饲料搅拌机。
5.本技术提供的一种tmr饲料搅拌机采用如下的技术方案：
6.一种tmr饲料搅拌机，包括上端呈开口设置的搅拌桶，所述搅拌桶内至少转动设置有一个搅拌盘，所述搅拌桶内壁和所述搅拌盘表面均固定有耐磨耐腐蚀高硬度层，所述搅拌桶底部设置有用于驱动所述搅拌盘转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，在搅拌桶内壁和搅拌盘表面均设置有耐磨耐腐蚀高硬度层，在草料搅拌过程中，减轻草料对搅拌桶内壁和搅拌盘表面的摩擦损伤和腐蚀损伤，从而增加搅拌机的使用寿命。
8.优选的，所述耐磨耐腐蚀高硬度层为酸洗钝化层。
9.通过采用上述技术方案，于搅拌桶内壁和搅拌盘表面进行酸性钝化处理形成酸洗钝化层，以实现增强硬度、提高耐磨度和耐腐蚀性能。
10.优选的，所述耐磨耐腐蚀高硬度层为电镀硬铬层。
11.通过采用上述技术方案，采用电镀金属铬的方式形成电镀硬铬层，以实现增强硬度、提高耐磨度和耐腐蚀性能。
12.优选的，所述搅拌盘包括转动设置于所述搅拌桶内的盘柱，所述盘柱周侧螺旋缠绕设置有搅拌带，所述搅拌带的缠绕半径自上而下逐渐增加。
13.通过采用上述技术方案，盘柱转动，带动搅拌带转动，以实现草料的上下翻动。
14.优选的，所述搅拌带的边缘固定有多个切割刀片，所述切割刀片远离所述盘柱的一侧设置有切割锯齿条。
15.通过采用上述技术方案，搅拌带转动的同时，带动切割刀片与草料接触，进一步剪碎过长的草料，提高混合草料的均匀度。
16.优选的，所述搅拌桶的口径自下而上逐渐增加。
17.通过采用上述技术方案，便于搅拌桶内壁形成倾斜面，继而上翻的草料沿着搅拌桶内壁在其自重作用下滑落至搅拌桶底部，便于实现草料的循环搅拌。
18.优选的，所述搅拌桶侧壁的底部开设有出料口，所述搅拌桶外侧壁于所述出料口处滑移连接有用于调整所述出料口打开或者关闭的封板。
19.通过采用上述技术方案，利用封板在出料口处滑动以实现出料口的打开和关闭。
20.优选的，所述驱动组件包括沿所述搅拌桶深度方向设置且转动连接于所述搅拌桶内底面的传动轴和驱动电机，所述传动轴的一端延伸出所述搅拌桶与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述传动轴靠近所述搅拌桶内的一端与所述盘柱传动连接。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动轴带动搅拌盘转动。
22.优选的，所述传动轴靠近所述搅拌桶内的一端与所述盘柱插接配合，所述盘柱靠近所述搅拌桶开口的一端固定有吊耳。
23.通过采用上述技术方案，利用吊耳便于起吊和更换搅拌盘。
24.优选的，所述搅拌桶开口处沿其边缘设置有压料护栏。
25.通过采用上述技术方案，利用压料护栏下压草料，避免草料在搅拌的过程中从搅拌桶的开口处掉落。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.通过设置耐磨耐腐蚀高硬度层，增强搅拌桶内壁和搅拌盘表面的耐磨性、硬度和抗腐蚀性能，从而大大提高tmr搅拌机的使用寿命；
28.通过在搅拌带上固定切割刀片，实现在搅拌混合草料的同时进行切割，从而进一步减小草料的长度，提高草料混合搅拌的均匀度；
29.搅拌盘采用插接的方式与传动轴连接，并通过设置吊耳，方便更换搅拌盘，通过更新新的搅拌盘，有利于延缓搅拌的报废期，从而延长搅拌机的使用寿命。
附图说明
30.图1是本技术实施例的一种tmr饲料搅拌机的结构示意图。
31.图2是本技术实施例沿图1中a-a线的剖视图。
32.附图标记说明：1、搅拌桶；2、搅拌盘；3、耐磨耐腐蚀高硬度层；4、盘柱；5、搅拌带；6、切割刀片；7、出料口；8、封板；9、传动轴；10、驱动电机；11、吊耳；12、压料护栏。
具体实施方式
33.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种tmr饲料搅拌机。
35.参照图1和图2，一种tmr饲料搅拌机，包括上端呈开口设置的搅拌桶1，搅拌桶1内转动安装有两个搅拌盘2，搅拌桶1内壁和搅拌盘2表面均固定有耐磨耐腐蚀高硬度层3，耐磨耐腐蚀高硬度层3为酸洗钝化层或电镀硬铬层，从而增强搅拌桶1内壁和搅拌盘2表面的耐腐蚀性能、增强硬度和耐磨性能，搅拌桶1底部设置有用于驱动搅拌盘2转动的驱动组件。
36.搅拌盘2包括转动设置于搅拌桶1内的盘柱4，盘柱4分为两段，盘柱4靠近搅拌桶1底部的一端半径大于另一端，盘柱4周侧螺旋缠绕有搅拌带5，搅拌带5内侧边缘与盘柱4一体固定，搅拌带5的缠绕半径自上而下逐渐增加，搅拌带5的外边缘沿其延伸方向固定有多
个切割刀片6，切割刀片6远离盘柱4的一侧设置有切割锯齿条。使用时，待搅拌的混合草料倾倒至搅拌桶1内，利用驱动组件带动两个搅拌盘2转动，搅拌带5转动时，将底部的草料向上翻动，从而实现草料的均匀搅拌，搅拌桶1的口径自下而上逐渐增加，搅拌桶1的内壁为向底部倾斜的斜面，上翻的草料在其自重的作用下，沿搅拌桶1内壁下滑至搅拌桶1的底部，以实现草料的循环翻动搅拌。搅拌桶1开口处沿其边缘设置有压料护栏12，以防止草料在搅拌过程中从搅拌桶1开口掉落。
37.搅拌桶1侧壁的底部开设有出料口7，搅拌桶1外侧壁于出料口7处滑移连接有用于调整出料口7打开或者关闭的封板8，搅拌桶1外侧于封板8的两侧均固定有用于实现封板8滑动的滑轨，封板8的外侧面与搅拌动外侧壁间沿封板8的滑动方向设置有用于推动封板8滑移的液压缸。本实施例采用液压缸推动封板8的移动，控制出料口7的打开和关闭，提高使用的便捷性。
38.驱动组件包括沿搅拌桶1深度方向设置且转动连接于搅拌桶1内底面的两个传动轴9，两个传动轴9分别对应两个搅拌盘2，两个传动轴9之间连接有用于实现两个传动轴9同步转动的万向联轴器，搅拌桶1的底部安装有驱动电机10，其中一个传动轴9的一端延伸出搅拌桶1与驱动电机10的输出轴通过万向联轴器传动连接，传动轴9靠近搅拌桶1内的一端横截面为矩形，另一端的横截面为圆形，盘柱4靠近搅拌桶1底部的一端开设有与传动轴9一端插接配合的内槽，使用时，驱动电机10同时驱动两个传动轴9转动，传动轴9带动搅拌盘2转动，翻动草料，完成草料的均匀搅拌，盘柱4靠近搅拌桶1开口的一端固定有吊耳11，便于利用吊钩起吊和更换搅拌盘2，通过更新新的搅拌盘2，有利于延缓搅拌的报废期，从而延长搅拌机的使用寿命。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。