一种耐高温高效空气过滤器的制作方法

1.本技术涉及过滤器技术领域，具体而言，涉及一种耐高温高效空气过滤器。


背景技术：

2.层流天花是洁净手术室、层流病房的净化送风末端，它兼有高效过滤、均流及气流补偿作用，其中需要采用高效过滤器进行最终过滤和阻漏，鉴于对医学方面较高的净化要求，此类高效过滤器的滤料通常采用玻纤制成，玻纤由玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成，具有孔径分布均匀、定量偏差小，耐热、阻燃、耐水、纳污量大等特点，但缺点就是较脆容易破碎，所以对玻纤过滤器的安装要求很高。
3.目前在玻纤过滤器的安装中采用先固定再密封的方式，固定操作如果不够规范，容易导致玻纤滤芯受力不均，产生裂纹甚至破损失效，作为净化系统的最后一道屏障，失去过滤和阻漏作用，会严重影响手术室和病房的医疗环境，并且每次更换滤芯都要重复固定和密封的过程，操作不便以及还要再经历一次受损的风险。
4.如何发明一种耐高温高效空气过滤器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐高温高效空气过滤器，旨在改善玻纤过滤器安装中受力不均容易导致滤料损坏和玻纤过滤器安装不便的问题。
6.本技术实施例提供了一种耐高温高效空气过滤器，包括滤芯组件和边框组件。
7.所述滤芯组件包括过滤件和内框，所述过滤件与所述内框固定连接，所述边框组件包括外框、环形气圈和充气件，所述外框与外置的天花固定连接，所述内框通过所述环形气圈与所述外框活动连接，所述充气件与所述环形气圈固定连接。
8.在上述实现过程中，外框放置在外置天花的安装面上，并利用外置的密封材料对外框与安装面之间的缝隙进行填充密封，将滤芯组件放置到外框中间的外置安装面上，将环形气圈塞进外框与内框之间的空隙中，利用充气件对环形气圈进行充气，使环形气圈膨胀并挤满外框与内框之间的空隙，达到固定和密封的目的，当遇到温度变化时，环形气圈自身的弹性可以持续保持密封性，环形气圈和内框的设置，使得夹紧的力量均匀传递到过滤件上，有效降低了普通安装中造成应力集中，容易对过滤件中的滤料造成损坏和断裂的情况，提高了过滤件的可靠性，另外，需要更换滤芯组件时，再利用充气件对环形气圈放气即可，边框组件在与外置的天花进行一次固定密封后不再拆卸，只通过环形气圈对滤芯组件进行拆装，简化了装卸步骤。
9.在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括高效滤芯和净味滤芯，所述高效滤芯和所述净味滤芯均与所述内框固定连接。
10.在上述实现过程中，高效滤芯的滤料采用超细玻璃纤维，具有很好的耐热性，且对微小的灰尘和细菌具有很高的过滤效率，而净味滤芯采用蜂窝活性炭，可以消除异味，使环
境更舒适。
11.在一种具体的实施方案中，所述过滤件还包括有支架，所述支架与所述内框固定连接，所述支架与所述高效滤芯活动贴合。
12.在上述实现过程中，过滤件在外置的天花中，通常都会水平放置，而较大面积的过滤件由于重力和风力的影响，会使过滤件下凹，有损坏滤料的风险，支架的设置可以承托过滤件，缓解下凹带来的风险。
13.在一种具体的实施方案中，所述滤芯组件还包括有把手，所述把手设置有两个，两个所述把手分别与所述内框两侧固定连接。
14.在上述实现过程中，由于高效滤芯的特殊性，在安装过程中，必须用手拖住四周外框，慢慢放入安装位置，把手的设置可以提供抓握点，方便缓慢准确的将滤芯组件放入外框中。
15.在一种具体的实施方案中，所述内框和所述外框与所述环形气圈对应的位置均开设有环形槽。
16.在一种具体的实施方案中，所述内框上环形槽径向截面的圆心到外置天花安装平面的距离低于所述外框上环形槽径向截面的圆心到外置天花安装平面的距离。
17.在上述实现过程中，环形气圈膨胀起来后横截面趋近圆形，可以使内框相对外框在垂直方向固定，并且内框和外框上两个环形槽径向截面的圆心存在高度差，环形气圈的膨胀使这两个圆心趋于同一平面，由此使滤芯组件上升并离开外置的安装面，形成悬浮的状态，大大减小了外界震动对过滤件的影响。
18.在一种具体的实施方案中，所述充气件包括气管和气门芯，所述气管一端与所述环形气圈连通，所述气门芯封堵于所述气管的另一端。
19.在一种具体的实施方案中，所述充气件还包括有螺纹管，所述螺纹管一端与所述气门芯螺接。
20.在一种具体的实施方案中，所述充气件还包括有单向阀，所述单向阀与所述螺纹管侧壁固定连接，所述单向阀与所述螺纹管连通。
21.在一种具体的实施方案中，所述充气件还包括有气囊，所述气囊连通在所述螺纹管另一端。
22.在上述实现过程中，通过按压气囊，内部压力大于外部压力，单向阀闭合，气体顶开气门芯进入环形气圈，松开气囊时，气门芯在压力差下闭合，同时单向阀打开，气体从外界吸入气囊，如此反复对环形气圈充气，充气完毕后，将螺纹管从气门芯上拧下，还可以对其它的过滤器中的环形气圈进行充气，充气方便无需外接电源，如果条件允许也可以利用气筒、气泵等充气设备进行充气，如果对环形气圈放气，按压气门芯自带的气针即可。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的耐高温高效空气过滤器第一视角结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的耐高温高效空气过滤器第一视角结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的图2中a处局部放大结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的充气件结构示意图。
28.图中：10-滤芯组件；110-过滤件；111-高效滤芯；112-净味滤芯；113-支架；120-内框；130-把手；20-边框组件；210-外框；220-环形气圈；230-充气件；231-气管；232-气门芯；233-螺纹管；234-单向阀；235-气囊。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
37.请参阅图1，本技术提供一种耐高温高效空气过滤器包括滤芯组件10和边框组件20。
38.其中，边框组件20可以将安装固定的力均匀的传递到滤芯组件10上，减少安装产生的不规则应力对滤芯组件10的损伤，并且可以方便快捷拆装滤芯组件10。
39.请参阅图1，滤芯组件10包括过滤件110和内框120，过滤件110与内框120固定连接，边框组件20包括外框210、环形气圈220和充气件230，外框210与外置的天花固定连接，内框120通过环形气圈220与外框210活动连接，充气件230与环形气圈220固定连接。外框210放置在外置天花的安装面上，并利用外置的密封材料对外框210与安装面之间的缝隙进行填充密封，将滤芯组件10放置到外框210中间的外置安装面上，将环形气圈220塞进外框210与内框120之间的空隙中，利用充气件230对环形气圈220进行充气，使环形气圈220膨胀并挤满外框210与内框120之间的空隙，达到固定和密封的目的，当遇到温度变化时，环形气圈220自身的弹性可以持续保持密封性，环形气圈220和内框120的设置，使得夹紧的力量均匀传递到过滤件110上，有效降低了普通安装中造成应力集中，容易对过滤件110中的滤料造成损坏和断裂的情况，提高了过滤件110的可靠性，另外，需要更换滤芯组件10时，再利用充气件230对环形气圈220放气即可，边框组件20在与外置的天花进行一次固定密封后不再拆卸，只通过环形气圈220对滤芯组件10进行拆装更换，简化了装卸步骤。
40.过滤件110包括高效滤芯111和净味滤芯112，高效滤芯111和净味滤芯112均与内框120固定连接。高效滤芯111的滤料采用超细玻璃纤维，具有很好的耐热性，且对微小的灰尘和细菌具有很高的过滤效率，而净味滤芯112采用蜂窝活性炭，可以消除异味，使环境更舒适。
41.过滤件110还包括有支架113，支架113与内框120固定连接，支架113与高效滤芯111活动贴合。过滤件110在外置的天花中，通常都会水平放置，而较大面积的过滤件110由于重力和风力的影响，会使过滤件110下凹，有损坏滤料的风险，支架113的设置可以承托过滤件110，缓解下凹带来的风险。
42.滤芯组件10还包括有把手130，把手130设置有两个，两个把手130分别与内框120两侧固定连接。由于高效滤芯111的特殊性，在安装过程中，必须用手拖住四周外框210，慢慢放入安装位置，把手130的设置可以提供抓握点，方便缓慢准确的将滤芯组件10放入外框210中。
43.内框120和外框210与环形气圈220对应的位置均开设有环形槽。内框120上环形槽径向截面的圆心到外置天花安装平面的距离低于外框210上环形槽径向截面的圆心到外置天花安装平面的距离。环形气圈220膨胀起来后横截面趋近圆形，可以使内框120相对外框210在垂直方向固定，并且内框120和外框210上两个环形槽径向截面的圆心存在高度差，环形气圈220的膨胀使这两个圆心趋于同一平面，由此使滤芯组件10上升并离开外置的安装面，形成悬浮的状态，大大减小了外界震动对过滤件110的影响。
44.充气件230包括气管231和气门芯232，气管231一端与环形气圈220连通，气门芯232封堵于气管231的另一端。充气件230还包括有螺纹管233，螺纹管233一端与气门芯232螺接。充气件230还包括有单向阀234，单向阀234与螺纹管233侧壁固定连接，单向阀234与螺纹管233连通。充气件230还包括有气囊235，气囊235连通在螺纹管233另一端。通过按压
气囊235，内部压力大于外部压力，单向阀234闭合，气体顶开气门芯232进入环形气圈220，松开气囊235时，气门芯232在压力差下闭合，同时单向阀234打开，气体从外界吸入气囊235，如此反复对环形气圈220充气，充气完毕后，将螺纹管233从气门芯232上拧下，还可以对其它的过滤器中的环形气圈220进行充气，充气方便无需外接电源，如果条件允许也可以利用气筒、气泵等充气设备进行充气，如果对环形气圈220放气，按压气门芯232自带的气针即可。
45.该耐高温高效空气过滤器的工作原理：外框210放置在外置天花的安装面上，并利用外置的密封材料对外框210与安装面之间的缝隙进行填充密封，将滤芯组件10放置到外框210中间的外置安装面上，将环形气圈220塞进外框210与内框120之间的空隙中，通过按压气囊235，内部压力大于外部压力，单向阀234闭合，气体顶开气门芯232进入环形气圈220，松开气囊235时，气门芯232在压力差下闭合，同时单向阀234打开，气体从外界吸入气囊235，如此反复对环形气圈220充气，使环形气圈220膨胀并挤满外框210与内框120之间的空隙，达到固定和密封的目的，通过按压气门芯232自带的气针对环形气圈220放气即可将滤芯组件10取下更换，边框组件20在与外置的天花进行一次固定密封后不再拆卸，只通过环形气圈220对滤芯组件10进行拆装更换，简化了装卸步骤。
46.需要说明的是，高效滤芯111、净味滤芯112、气门芯232、单向阀234和气囊235具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。