一种用于降低VOC排放收集处理尾气的收集器的制作方法

一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器
技术领域
1.本实用新型涉及voc收集器技术领域，具体为一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器。


背景技术：

2.环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，一般常用产品的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。国内环氧树脂生产装置纷纷上马，但在生产环氧树脂的过程中总是有大量含有机物的尾气排出，这些有机物尾气为有害气体。
3.目前较多运用的是多级冷凝的技术和活性炭吸附，前者即通过对尾气降温使尾气中的可凝有机物液化，后者是对voc进行吸附，从而达到减少有机气体排放，但这种经过多级冷凝后的尾气中然含有较高浓度的voc，净化效果不好，故提出了一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器，包括喷淋罐，所述喷淋罐顶部设置有有机溶剂喷淋装置，喷淋罐底部固定有圆台筒，圆台筒顶部固定有旋流板，喷淋罐一侧连通有第一出液管，喷淋罐顶端固定有吸附罐，吸附罐顶端固定有顶罐，顶罐顶端连通有排气管，喷淋罐一侧放置有冷却装置，冷却装置与喷淋罐之间通过通气管相连通。
6.优选的，所述冷却装置内腔顶部固定有冷水管，冷却装置侧面连接有与内腔相连通的进气管，冷却装置另一侧面连接有与内腔相连通的第二出液管。
7.优选的，所述喷淋罐顶部内壁固定有挡板，挡板表面开设有多个排气孔。
8.优选的，所述有机溶剂喷淋装置包括与喷淋罐顶端相固定的环形管，环形管一侧连通有进液管，环形管侧面和底面分别连接有横管和竖管，横管和竖管的罐体上均连接有多个喷头。
9.优选的，所述吸附罐罐体内设置有活性炭层。
10.优选的，所述吸附罐罐体底端内壁固定有放置架，活性炭层放置在放置架顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于降低voc排放收集处理尾气的收集器，设置有冷却装置、有机溶剂喷淋装置、活性炭层和旋流板，该装置改进了结构，可通过多种方法对含有机物的尾气进行组合处理，尽可能多的对有机物尾气进行收集，从而提高了尾气净化的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的左侧轴视图；
14.图2为本实用新型的右侧轴视图；
15.图3为本实用新型分解后的俯视图；
16.图4为本实用新型分解后的仰视图；
17.图5为喷淋罐的剖视图。
18.图中：1、喷淋罐；2、吸附罐；201、活性炭层；202、放置架；3、顶罐；4、冷却装置；5、冷水管；6、进气管；7、通气管；8、有机溶剂喷淋装置；801、环形管；802、进液管；803、竖管；804、横管；805、喷头；9、第一出液管；10、排气管；11、第二出液管；12、挡板；13、圆台筒；14、旋流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于降低voc排放收集处理尾气的收集器，包括喷淋罐1，在喷淋罐1顶部设置有有机溶剂喷淋装置8，在本实施例中，有机溶剂喷淋装置8内流通的有机溶剂具体为柴油，柴油对生产环氧树脂过程中产生的有机气体具有很好的溶解性能，故适用于本实施例中，在喷淋罐1底部固定有圆台筒13，圆台筒13顶部的孔径小于底部的孔径。
24.其中，圆台筒13顶部固定有旋流板14，旋流板14内固定有旋流叶片，旋流叶片可以对有机气体进行导向，从而使有机气体旋转上升，在喷淋罐1一侧连通有第一出液管9，喷淋罐1顶端固定有吸附罐2，喷淋罐1和吸附罐2的具体连接方式为法兰连接，这样可以方便对喷淋罐1和吸附罐2进行拆装，从而便于对喷淋罐1内的部件进行维修和保养，吸附罐2顶端
固定有顶罐3，吸附罐2与顶罐3的固定方式也为法兰连接，原理同上，顶罐3顶端连通有排气管10，通过吸附罐2吸附后的有机气体最后通过排气管10排出管体，喷淋罐1一侧放置有冷却装置4，并且冷却装置4与喷淋罐1之间通过通气管7相连通。
25.为了保证本方案的顺利实施，需要说明的是，冷却装置4内腔顶部固定有冷水管5，需要提出的是，冷水管5是呈多段u型布置的，这样可以增大冷水管5横向的面积，提高冷却效果，冷却装置4侧面连接有与内腔相连通的进气管6，冷却装置4另一侧面连接有与内腔相连通的第二出液管11。
26.在本实施中，第一出液管9和第二出液管11的材质均为304不锈钢，304不锈钢具有耐腐蚀、加工性能好及韧性高的特点，故适用于本实施例中。
27.为了更好的实现本方案所要达到的效果，在本实施例中，喷淋罐1顶部内壁固定有挡板12，挡板12表面开设有多个排气孔，挡板12可以对部分上升的雾滴进行阻挡。
28.为了保证本方案的顺利实施，需要明白的是，有机溶剂喷淋装置8包括与喷淋罐1顶端相固定的环形管801，环形管801一侧连通有进液管802，环形管801侧面和底面分别连接有横管804和竖管803，横管804和竖管803的罐体上均连接有多个喷头805，本实施例中，环形管801、进液管802、横管804和竖管803的材质均为不锈钢。
29.为了保证本方案的顺利实施，需要知道的是，吸附罐2罐体内设置有活性炭层201。
30.在本技术的进一步实施例中，吸附罐2罐体底端内壁固定有放置架202，活性炭层201放置在放置架202顶端，从而方便对活性炭层201进行更换或者检修。
31.作为本方案的补充说明，通过气泵和进气管6向冷却装置4内泵入voc气体，由于生产环氧树脂过程中产生的有机气体为高温且含有水分，将冷水管5内通入冷水，当有机气体经过冷却装置4内后，有机气体被液化，液化的液体通过第二出液管11流出，没有液化的有机气体通过通气管7进入到喷淋罐1底部，圆台筒13底部的孔径大于顶部孔径，这样使得有机气体向上的流速增加，再经过旋流板14上的旋流叶片进行导向后，使得有机气体以较快的速度旋转上升，此时喷头805开启，有机气体被有机溶剂溶解后形成雾滴，此时雾滴被气流带动旋转，从而雾滴也旋转上升，最后甩在喷淋罐1的内壁上，雾滴与内壁接触后，雾滴沿着内壁下流，挡板12的设置可以对部分上升的混合液进行抵挡，形成液滴掉落到圆台筒13顶端，最后通过第一出液管9流出，极少部分没有被雾化的有机气体通过挡板12上设置的圆孔进入到吸附罐2内，最后被活性炭层201进行吸收。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。