一种精密注塑成型自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种精密注塑成型自动喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
3.现有的喷涂装置，调节性以及防护性较差，无法满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密注塑成型自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置，调节性以及防护性较差，无法满足人们的需求等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑成型自动喷涂装置，包括座板，所述座板两端皆固定连接有安装板，所述安装板的内部连接设置有安装孔，所述座板的顶部连接设置有滑轨，所述滑轨具体设置于座板顶部两侧位置，所述滑轨的一端连接设置有滑动基座，所述滑动基座的一侧安装有滑座启动装置。
6.优选的，所述滑动基座的顶部连接设置有涂料箱，所述涂料箱的正面连接设置有输料口。
7.优选的，所述涂料箱内部的一侧安装有输料泵，所述输料泵的底部连接设置有涂料吸管，所述输料泵的一侧连接设置有折叠软管。
8.优选的，所述涂料箱的顶部连接设置有连接箱，所述座板顶部的一侧连接设置有背板，所述连接箱的一侧安装有旋转电机。
9.优选的，所述连接箱的内部连接设置有第一齿轮，所述第一齿轮设置于连接箱内部的一侧。
10.优选的，所述第一齿轮的一侧连接设置有第二齿轮，所述第二齿轮设置于连接箱内部的另一侧位置，所述第一齿轮与第二齿轮属于齿合连接。
11.优选的，所述第二齿轮的前后皆固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前后皆固定连接有活动调节杆，所述连接箱的一侧连接设置有活动槽。
12.优选的，所述背板的顶部连接设置有顶板，所述顶板的内部活动连接有防护罩门，
所述防护罩门底部的两侧皆连接设置有固定槽。
13.优选的，所述顶板两端的底部皆固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有固定杆，所述固定杆一端的外部连接设置有连接弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该种精密注塑成型自动喷涂装置，通过在折叠软管、第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和旋转电机等配件，利用旋转电机驱动第一齿轮转动，则第一齿轮可带动与其齿合连接的第二齿轮以及与第二齿轮固定连接的第二齿轮在活动槽的范围内摇摆，便于对折叠软管的喷涂角度进行调节，另一部的提高装置喷涂的范围和可调节优越性能；
16.(2)该种精密注塑成型自动喷涂装置，通过在滑轨、滑动基座和滑座启动装置配件，利用滑座启动装置驱动滑动基座实现滑动基座带动涂料箱和连接箱沿着滑轨进行左右滑动的工作，实现对折叠软管的喷涂位置进行调节，增加装置的喷涂范围领域，提高使用性；
17.(3)该种精密注塑成型自动喷涂装置，通过在连接板、固定杆、连接弹簧和等配件，通过固定杆与固定槽的卡合实现对防护罩门的状态进行固定，则放下的防护罩门可隔挡工作人员与装置，有效避免与喷涂涂料的接触，起到防护性作用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视外部结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型座板以及背板和防护罩门连接侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型涂料箱侧视结构示意图。
23.图中：1、座板；2、安装板；3、安装孔；4、滑轨；5、滑动基座；6、滑座启动装置；7、涂料箱；701、输料泵；702、涂料吸管；703、折叠软管；8、输料口；9、连接箱；901、第一齿轮；902、第二齿轮；903、活动调节杆；904、活动槽；10、背板；11、顶板；1101、连接板；1102、固定杆；1103、连接弹簧；12、防护罩门；1201、固定槽；13、旋转电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种精密注塑成型自动喷涂装置，包括座板1，座板1两端皆固定连接有安装板2，安装板2的内部连接设置有安装孔3，座板1的顶部连接设置有滑轨4，滑轨4具体设置于座板1顶部两侧位置，安装板2与安装孔3的配合实现便于座板1整体可安装在其他设备上；
26.滑轨4的一端连接设置有滑动基座5，滑动基座5的顶部连接设置有涂料箱7，涂料箱7的正面连接设置有输料口8，滑动基座5与滑轨4的配合实现对涂料箱7整体的移动；
27.滑动基座5的一侧安装有滑座启动装置6，滑座启动装置6可驱动滑动基座5沿着滑轨4进行滑行；
28.涂料箱7内部的一侧安装有输料泵701，输料泵701的底部连接设置有涂料吸管702，输料泵701的一侧连接设置有折叠软管703，输料泵701启动可实现涂料箱7内部涂料可通过涂料吸管702输送至折叠软管703内部并喷出；
29.涂料箱7的顶部连接设置有连接箱9，连接箱9的内部连接设置有第一齿轮901，第一齿轮901设置于连接箱9内部的一侧，连接箱9的一侧安装有旋转电机13，第一齿轮901通过旋转电机13的启动实现转动；
30.座板1顶部的一侧连接设置有背板10；
31.第一齿轮901的一侧连接设置有第二齿轮902，第二齿轮902的前后皆固定连接有第二齿轮902，第二齿轮902的前后皆固定连接有活动调节杆903，连接箱9的一侧连接设置有活动槽904，第一齿轮901转动的同时可带动第二齿轮902进行转动，则第二齿轮902的转动可实现第二齿轮902在活动槽904范围内进行摆动，调节与第二齿轮902活动连接的折叠软管703的喷涂角度；
32.第二齿轮902设置于连接箱9内部的另一侧位置，第一齿轮901与第二齿轮902属于齿合连接；
33.背板10的顶部连接设置有顶板11，顶板11两端的底部皆固定连接有连接板1101，连接板1101的内部活动连接有固定杆1102，固定杆1102一端的外部连接设置有连接弹簧1103，拉动固定杆1102可在连接板1101内部进行移动，则连接弹簧1103的弹性可辅助固定杆1102的回弹工作；
34.顶板11的内部活动连接有防护罩门12，防护罩门12底部的两侧皆连接设置有固定槽1201。
35.本技术实施例在使用时：利用旋转电机13驱动第一齿轮901转动，则第一齿轮901可带动与其齿合连接的第二齿轮902以及与第二齿轮902固定连接的第二齿轮902在活动槽904的范围内摇摆，便于对折叠软管703的喷涂角度进行调节，利用滑座启动装置6驱动滑动基座5实现滑动基座5带动涂料箱7和连接箱9沿着滑轨4进行左右滑动的工作，实现对折叠软管703的喷涂位置进行调节，通过固定杆1102与固定槽1201的卡合实现对防护罩门12的状态进行固定，则放下的防护罩门12可隔挡工作人员与装置。