一种生态农业肥料生产用除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及生态农业技术领域，具体为一种生态农业肥料生产用除臭装置。


背景技术：

2.生态农业是一种能获得较高的经济效益、生态效益和社会效益的现代化高效农业，随着中国城市化的进程加速和交通快速发展，生态农业的发展空间将得到进一步深化发展。
3.专利cn210683626u公开了一种有机肥料发酵除臭装置，其中：发酵室、风机、除臭塔依次连接，风机的右端连通有气管，气管的底端固定连接有阀门，除臭塔的左端内侧固定连接有电机，电机驱动端安装有螺杆，滑块的右端铰链连接有第二多孔板，第二多孔板的右端内侧滑动连接有第一多孔板。
4.该装置除臭塔从进料口加入活性炭，通过电机、滑块以及两个多孔板的运动使活性炭均匀分布在两个多孔板上，通过风机将发酵室的气体输送至除臭塔内，气体上升通过两个多孔板以及活性炭，达到除臭效果后通过除臭塔顶部的烟囱排除，通过出料口可将使用后的活性炭排除，通过重新进料口重新填装，达到更换的目的，但该装置在发酵室前段不具备过滤装置，无法保证进入发酵室的气体中不含有害细菌，可能影响肥料生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态农业肥料生产用除臭装置，解决了现有肥料生产装置不具备过滤装置，无法保证发酵气体清洁的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生态农业肥料生产用除臭装置，包括底板，所述底板上依次安装有过滤室、反应室以及除臭室，所述过滤室内设有过滤组件，所述过滤室进气一侧安装有进气管，所述过滤室出气一侧安装有第一连接管，所述第一连接管另一端与所述反应室连接，所述反应室另一侧安装有第二连接管，所述第二连接管另一端安装有风机，所述风机出口安装有第三连接管，所述第三连接管另一端贯穿所述除臭室侧壁伸入内部，所述除臭室内设有除臭组件，所述除臭室另一端安装有出气管。
7.优选的，所述过滤组件包括安装于所述过滤室底部的一对第一固定座，所述第一固定座上安装有过滤板，所述过滤室上方安装有盖板。
8.优选的，所述除臭组件包括设于所述除臭室底部的盒体，所述第三接管与所述盒体连接，所述盒体顶部开设有若干开孔，所述开孔内安装有排气管，所述排气管顶端封死且侧壁开设有若干排气孔，所述盒体上壁上方安装有若干第二固定座，所述第二固定座上安装有除臭管，所述除臭管内装有除臭活性炭，所述除臭室内安装有导流板，所述除臭管贯穿所述导流板，所述除臭室上壁开设有与所述除臭管数量相等的螺孔，所述螺孔内旋接有端盖，所述端盖与所述除臭管转动连接。
9.优选的，所述除臭管侧壁为网状结构。
10.优选的，所述端盖上设有把手。
11.优选的，所述除臭室内侧壁安装有两对固定块，所述导流板通过螺栓安装在所述固定块上。
12.优选的，所述第三连接管与所述除臭室侧壁之间安装有密封垫圈。
13.有益效果
14.本实用新型提供一种生态农业肥料生产用除臭装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过两道过滤板对进入反应室的空气进行除菌、清洁，通过风机带动气体循环，使整个过程得以顺利进行，通过排气管侧面开孔的方式使气体在除臭室内均匀的散开并与除臭管内的活性炭结合，导流板可防止气体越过除臭管直接由出气管排除，可保证气体百分百通过除臭管，经流活性炭，除臭效果高效、彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为排气管部分截面俯视图。
17.图3为a局部放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、过滤室；3、反应室；4、除臭室；5、进气管；6、第一连接管；7、第二连接管；8、风机；9、第三连接管；10、第一固定座；11、过滤板；12、盖板；13、盒体；14、开孔；15、排气管；16、第二固定座；17、除臭管；18、除臭活性炭；19、导流板；20、螺孔；21、端盖；22、固定块；23、出气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生态农业肥料生产用除臭装置，包括底板1，所述底板1上依次安装有过滤室2、反应室3以及除臭室4，所述过滤室2内设有过滤组件，所述过滤室2进气一侧安装有进气管5，所述过滤室2出气一侧安装有第一连接管6，所述第一连接管6另一端与所述反应室3连接，所述反应室3另一侧安装有第二连接管7，所述第二连接管7另一端安装有风机8，所述风机8出口安装有第三连接管9，所述第三连接管9另一端贯穿所述除臭室4侧壁伸入内部，所述除臭室4内设有除臭组件，所述除臭室4另一端安装有出气管23；所述过滤组件包括安装于所述过滤室2底部的一对第一固定座10，所述第一固定座10上安装有过滤板11，所述过滤室2上方安装有盖板12；所述除臭组件包括设于所述除臭室4底部的盒体13，所述第三接管与所述盒体13连接，所述盒体13顶部开设有若干开孔14，所述开孔14内安装有排气管15，所述排气管15顶端封死且侧壁开设有若干排气孔，所述盒体13上壁上方安装有若干第二固定座16，所述第二固定座16上安装有除臭管17，所述除臭管17内装有除臭活性炭18，所述除臭室4内安装有导流板19，所述除臭管17贯穿所述导流板19，所述除臭室4上壁开设有与所述除臭管17数量相等的螺孔20，所述螺孔20内旋接有端盖21，所述端盖21与所述除臭管17转动连接；所述除臭管17侧壁为网状结构；所
述端盖21上设有把手；所述除臭室4内侧壁安装有两对固定块22，所述导流板19通过螺栓安装在所述固定块22上；所述第三连接管9与所述除臭室4侧壁之间安装有密封垫圈。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例：根据附图1-3，该装置工作时，启动风机8使气体得以循环，气体通过进气管5进入过滤室2，通过两道过滤板11对其进行过滤，去除空气中的杂质、有害细菌等，获得清洁的空气通过第一连接管6进入反应室3，反应后的有害气体通过第二连接管7、风机8以及第三连接管9进入除臭室4，依次通过盒体13以及排气管15，通过排气管15侧壁上的排气孔释放至除臭室4内，由于导流板19阻挡，气体无法直接通过出气管23排出，必须通过除臭管17进行除臭，除臭后的气体方可到达导流板19上方，即可通过出气管23排出。
23.当需要更换活性炭时，将端盖21拧出提起即可将除臭管17取出，更换除臭活性炭18，更换完毕后重新将除臭管17以及端盖21拧入即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。