一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置的制作方法

1.本技术涉及过滤装置领域，具体而言，涉及一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置。


背景技术：

2.汽车尾气中的nh3是一种无色有刺激性气味的有毒气体，在试机台架，通常使用氨气分析仪对排气管内的nh3浓度进行测量和监控，不同类型的发动机排气经过催化器后的含水量不同，通常柴油发动机的排气含水量在7％～8％之间，而燃气发动机则高达19.5％～31.5％，由于nh3极易溶于水，当高温高湿排气在测量池内停留时间过长时，会影响测量准确性和稳定性，因此对氨气分析仪中的采样气体流量进行实时监控非常重要。
3.在相关技术中，由于氨气分析仪在测量池之后的流量控制单元气路缺少保温措施，受温差影响，高温排气中的水汽就会在流量控制单元气路中冷凝析出，水汽附着在测量池镜片上会产生水垢，影响透光性，在停机状态下，还会出现测量值无法归零的故障，水汽会对管路接头造成腐蚀，产生泄漏，水汽还会损坏流量控制单元中的压差传感器，从而造成引射泵无法正常工作，样气流动性变差，引发流量报警，进而导致反应物不能及时排出，堵塞节流阀，使设备无法正常运行，如何发明一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置，旨在改善水汽冷凝的问题。
5.本技术实施例提供了一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置，包括两个双通接头和过滤组件。
6.所述过滤组件包括耐高温塑料管、两个吸水棉和干燥剂，两个所述吸水棉分别放置于所述耐高温塑料管的两端开口内，所述干燥剂放置于所述耐高温塑料管内，所述干燥剂与两侧所述吸水棉均接触设置，所述耐高温塑料管的两端分别与两个所述双通接头连通设置。
7.在上述实现过程中，气体通过双通接头进入耐高温塑料管内，通过一侧的吸水棉实现初步干燥的目的，在气体经过耐高温塑料管的之间部位时，通过干燥剂实现进一步的干燥目的，同时另一侧的吸水棉实现再一次干燥的目的，两侧吸水棉同时实现对中间干燥剂的固定目的。
8.在一种具体的实施方案中，所述双通接头为快速接头。
9.在上述实现过程中，通过设置快速接头，实现便于连接耐高温塑料管以及外接管道的目的。
10.在一种具体的实施方案中，所述耐高温塑料管呈透明设置。
11.在上述实现过程中，耐高温塑料管呈透明设置，便于观察内部干燥剂的使用情况。
12.在一种具体的实施方案中，所述耐高温塑料管内滑动设有两个压紧组件，两个所述压紧组件分别与两个所述吸水棉插接设置。
13.在一种具体的实施方案中，所述压紧组件包括限位圆环、若干个插杆和限位组件，若干个所述插杆均固定安装于所述限位圆环的一端侧壁上，所述限位组件设置于所述限位圆环的外圈侧壁上，所述插杆的外壁上设置有若干个限位杆，所述限位圆环上开设有若干个通孔。
14.在上述实现过程中，限位圆环能够实现压住吸水棉的目的，使得吸水棉填充在耐高温塑料管内。
15.在一种具体的实施方案中，所述限位圆环和所述限位组件均与所述耐高温塑料管的内壁滑动接触设置，所述限位圆环与所述吸水棉贴合设置，若干个所述插杆均插设于所述吸水棉内。
16.在上述实现过程中，通过设置限位杆，使得限位杆能够钩住吸水棉，从而便于将吸水棉从耐高温塑料管内取出。
17.在一种具体的实施方案中，所述限位组件包括弹簧片和两块连接片，两块所述连接片分别与所述弹簧片的两端固定连接设置，所述弹簧片与所述耐高温塑料管的内壁滑动接触设置。
18.在一种具体的实施方案中，所述限位圆环的外圈侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁上均开设有插槽，两块所述连接片分别插设于两个所述插槽内。
19.在上述实现过程中，通过设置弹簧片，用于实现增加限位圆环与耐高温塑料管之间的摩擦力。
20.在一种具体的实施方案中，若干个所述限位杆均呈倾斜设置，所述限位杆的倾斜端朝向限位圆环设置。
21.在一种具体的实施方案中，所述限位圆环由塑料制成，所述插杆和所述限位杆均由不锈钢制成。
22.在上述实现过程中，高温气体经过不锈钢材料时，能够实现冷凝的目的，便于吸收水分。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置的第一视角结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置第二视角结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置中的压紧组件结构示意图；
27.图4为图2中a处的局部放大图；
28.图5为图4中b处的局部放大图。
29.图中：10-双通接头；20-过滤组件；210-耐高温塑料管；220-吸水棉；230-干燥剂；30-压紧组件；310-限位圆环；320-插杆；330-限位组件；3310-弹簧片；3320-连接片；340-限位杆；350-通孔；40-凹槽；50-插槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1-5，本技术提供一种气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置，包括两个
双通接头10和过滤组件20。
39.过滤组件20包括耐高温塑料管210、两个吸水棉220和干燥剂230，两个吸水棉220分别放置于耐高温塑料管210的两端开口内，干燥剂230放置于耐高温塑料管210内，干燥剂230与两侧吸水棉220均接触设置，耐高温塑料管210的两端分别与两个双通接头10连通设置，双通接头10为快速接头，耐高温塑料管210呈透明设置。
40.在具体设置时，通过将该装置串联在测量池之后的流量控制单元压差传感器两端的气管上，通过将设备上的气管插入双通接头10，其连接方式为现有技术，气体通过双通接头10进入耐高温塑料管210内，通过一侧的吸水棉220实现初步干燥的目的，在气体经过耐高温塑料管210的之间部位时，通过干燥剂230实现进一步的干燥目的，同时另一侧的吸水棉220实现再一次干燥的目的，两侧吸水棉220同时实现对中间干燥剂230的固定目的。
41.请参阅图2、3和4，耐高温塑料管210内滑动设有两个压紧组件30，两个压紧组件30分别与两个吸水棉220插接设置，压紧组件30包括限位圆环310、若干个插杆320和限位组件330，若干个插杆320均固定安装于限位圆环310的一端侧壁上，限位组件330设置于限位圆环310的外圈侧壁上，插杆320的外壁上设置有若干个限位杆340，限位圆环310上开设有若干个通孔350，限位圆环310和限位组件330均与耐高温塑料管210的内壁滑动接触设置，限位圆环310与吸水棉220贴合设置，若干个插杆320均插设于吸水棉220内。
42.在具体设置时，将若干个插杆320插入吸水棉220内，使得限位圆环310贴合吸水棉220设置，同时插杆320上的限位杆340，能够实现钩住吸水棉220，从而便于从耐高温塑料管210内将吸水棉220取出，通过推动两侧的限位圆环310，从而实现挤压吸水棉220的目的，实现吸水棉220填充在耐高温塑料管210内的目的，由于插杆320以及限位杆340均由不锈钢制成，从而在高温气体与插杆320以及限位杆340接触，实现冷凝的目的，再通过吸水棉220，实现吸收的目的。
43.请参阅图5，限位组件330包括弹簧片3310和两块连接片3320，两块连接片3320分别与弹簧片3310的两端固定连接设置，弹簧片3310与耐高温塑料管210的内壁滑动接触设置，限位圆环310的外圈侧壁上开设有凹槽40，凹槽40的两端侧壁上均开设有插槽50，两块连接片3320分别插设于两个插槽50内，若干个限位杆340均呈倾斜设置，限位杆340的倾斜端朝向限位圆环310设置，限位圆环310由塑料制成，插杆320和限位杆340均由不锈钢制成。
44.在具体设置时，在将限位圆环310插入耐高温塑料管210内时，弹簧片3310受到耐高温塑料管210的内壁挤压，向凹槽40内运动，同时弹簧片3310带动连接片3320向插槽50内运动，从而用于实现增加限位圆环310与耐高温塑料管210之间的摩擦力的目的，实现对吸水棉220定位的目的，限位组件330设置有若干个。
45.该气体分析仪流量控制单元水汽过滤装置的工作原理：气体通过双通接头10进入耐高温塑料管210内，通过一侧的吸水棉220实现初步干燥的目的，在气体经过耐高温塑料管210的之间部位时，通过干燥剂230实现进一步的干燥目的，将插杆320插入吸水棉220内，使得限位圆环310贴合吸水棉220设置，同时插杆320上的限位杆340，能够实现钩住吸水棉220，弹簧片3310收纳至凹槽40内，实现增加限位圆环310与耐高温塑料管210之间的摩擦力，便于固定吸水棉220。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。