一种污水处理沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水沉降技术领域，具体为一种污水处理沉淀池。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。
3.目前的沉淀池大多为上端进水下端排污的结构，采用自然沉降的方式，在排污时上端污水一般正常进水，而对于体积较小的沉降池，排污时会导致底部沉降的颗粒再次漂浮，使得整个沉降池内的水比较浑浊，从而影响沉降效果。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种污水处理沉淀池，通过设置隔板结构，能够在排污过程中对底部沉降物进行遮挡，能够降低颗粒物上浮高度，减少杂质上浮数量，从而减少杂质流入二级沉降池，提高沉降效果，且隔板在使用时，进水管不需要暂停进水，实现了不停机作业，保证了沉降效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污水处理沉淀池，包括进水管、一级沉降池和二级沉降池，所述一级沉降池上端和二级沉降池的上端通过连通管连接，所述一级沉降池内设有均流框，所述进水管的出水端位于均流框内，所述均流框的下方并排设有多块隔板，所述隔板的两端通过转轴与一级沉降池的侧壁连接，一级沉降池的外侧设有与转轴连接的驱动机构，一级沉降池的底部设有输送机构，所述输送机构的下方连有一次排污管，所述二级沉降池的下端设有二次排污管，二级沉降池的侧壁上设有排水管。
7.优选的，所述一级沉降池的侧壁上连有托板，所述均流框固定在托板的上端，均流框为圆筒结构，均流框的侧壁上均匀设有出水孔。
8.优选的，所述一级沉降池的下端为漏斗状，一级沉降池的底部设有集尘槽，所述输送机构包括电机和螺旋杆，所述螺旋杆位于集尘槽内，所述电机固定在一级沉降池的外侧并与螺旋杆连接，所述一次排污管与集尘槽连通。
9.优选的，所述连通管的进水口的一侧竖向设有溢流板，所述溢流板的上端低于一级沉降池的侧壁，溢流板的两端与下端均匀一级沉降池的内壁连接。
10.优选的，所述溢流板的一侧竖向设有挡流板，所述挡流板的上端与一级沉降池的上端平齐。
11.优选的，所述驱动机构包括气缸和齿条，所述齿条位于一级沉降池的外侧，齿条的下端设有导向块，一级沉降池的侧壁上设有导向杆，所述导向块与导向杆滑动配合，所述气缸固定在一级沉降池的侧壁上，气缸的活塞杆与齿条连接，所述转轴的端部设有与齿条配合的齿轮。
12.优选的，所述齿条的外侧设有与一级沉降池侧壁连接的防护罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置隔板结构，能够在排污过程中对底部沉降物进行遮挡，能够降低颗粒物上浮高度，减少杂质上浮数量，从而减少杂质流入二级沉降池，提高沉降效果，且隔板在使用时，进水管不需要暂停进水，实现了不停机作业，保证了沉降效率。
15.2、本实用新型均流框的侧壁上均匀设有出水孔，能够分散水流向四周散开，减小水流的冲击力，让水流更加平缓，从而提高沉降效果；同时均流框还能将体积较大的杂质进行阻挡过滤，便于清理。
16.3、本实用新型通过螺旋杆的输送，能够避免底部污泥等杂质的堵塞，保证排污的流畅与可靠。
17.4、本实用新型溢流板能够防止水流直接流入连通管，采用溢流方式能够减少沉降物进入二级沉降池，提高沉降效果。
18.5、本实用新型挡水板设置在溢流板和均流框之间，能够对均流框流流出的水流进行阻挡，防止污水直接进入到溢流板内，只有经过沉降后的污水才能从底部越过挡水板并向上流出，从而减少了水中沉降物的数量。
19.6、本实用新型采用气缸驱动隔板转动的方式，驱动方式简单、可靠，操作便利。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为驱动机构的结构示意图；
23.图4为隔板关闭时的结构示意图；
24.图5为隔板开启时的结构示意图。
25.图中：1-进水管；2-均流筐；201-出水孔；202-托板；3-一级沉降池；301-集尘槽；302-一次排污管；303-挡流板；304-溢水板；4-驱动机构；401-防护罩；402-气缸；403-齿条；404-导向杆；405-导向块；5-二级沉降池；501-二次排污管；502-排水管；6-输送机构；601-电机；602-螺旋杆；7-连通管；8-隔板；801-转轴；802-齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所述，一种污水处理沉淀池，包括进水管1、一级沉降池3和二级沉降池5，一级沉降池3上端和二级沉降池5的上端通过连通管7连接，一级沉降池3内设有均流框2，能够避免水流直接冲向池底，进水管1的出水端位于均流框2内，均流框2的下方并排设有多块隔板8，隔板8的两端通过转轴801与一级沉降池3的侧壁连接，一级沉降池3的外侧设有与转轴801连接的驱动机构4，能够转动隔板8，使隔板8保持水平或竖直状态，一级沉降池3的底部设有输送机构6，输送机构6的下方连有一次排污管，二级沉降池5的下端设有二次排污管501，二级沉降池5的侧壁上设有排水管502，一次排污管和二次排污管501在使用时都会安
装阀门进行定期排污。
28.在使用时，一级沉降池3内的水位低于均流框2或与均流框2的底部平齐即可，水位与均流框2之间的落差不易过大，在沉淀过程中，隔板8保持竖直状态，杂质穿过隔板8直接落在一级沉降池3的底部，当进行排污时，驱动机构4带动隔板8转动，使隔板8水平，通过多块隔板8将一级沉降池3进行分割为上下两侧，并不需要完全密封，此时打开输送机构6和一次排污管进行排污，在排污的过程中，由于输送机构6的搅动会使得污泥等杂质在水中再次漂浮，但是由于隔板8的作用，能够降低颗粒物上浮高度，减少杂质上浮数量，从而减少杂质流入二级沉降池5，提高沉降效果，排污完毕后静止一段时间后，再次将隔板8打开，其中，隔板8在关闭状态时，污水也可穿过隔板8，不需要将进水管1关闭，从而实现了不停机作业。
29.一级沉降池3的侧壁上连有托板202，均流框2固定在托板202的上端，均流框2的底部为平板结构，均流框2为圆筒结构，均流框2的侧壁上均匀设有出水孔201，能够分散水流向四周散开，减小水流的冲击力，让水流更加平缓，从而提高沉降效果。
30.一级沉降池3的下端为漏斗状，一级沉降池3的底部设有集尘槽301，如图4所示，输送机构6包括电机601和螺旋杆602，螺旋杆602位于集尘槽301内，电机601固定在一级沉降池3的外侧并与螺旋杆602连接，一次排污管与集尘槽301连通，通过螺旋杆602的输送，能够避免底部污泥等杂质的堵塞，保证排污的流畅与可靠。
31.连通管7的进水口的一侧竖向设有溢流板304，溢流板304的上端低于一级沉降池3的侧壁，溢流板304的两端与下端均匀一级沉降池3的内壁连接，溢流板304能够防止水流直接流入连通管7，采用溢流方式能够减少沉降物进入二级沉降池5，提高沉降效果。
32.溢流板304的一侧竖向设有挡流板303，挡流板303的上端与一级沉降池3的上端平齐，挡水板设置在溢流板304和均流框2之间，能够对均流框2流流出的水流进行阻挡，防止污水直接进入到溢流板304内，只有经过沉降后的污水才能从底部越过挡水板并向上流出，从而减少了水中沉降物的数量。
33.为了实现隔板8状态的切换，如图3所示，驱动机构4包括气缸402和齿条403，齿条403位于一级沉降池3的外侧，齿条403的下端设有导向块405，一级沉降池3的侧壁上设有导向杆404，导向块405与导向杆404滑动配合，齿条403的两端均设有导向杆404，且每端的导向杆404为两根，气缸402固定在一级沉降池3的侧壁上，气缸402的活塞杆与齿条403的下端连接，气缸402的运动方向沿齿条403的长度方向，转轴801的端部设有与齿条403配合的齿轮802，相邻齿轮802之间不接触，通过齿条403能够带动齿轮802转动，从而带动转轴801旋转，转轴801带动隔板8转动，气缸402缩短时，如图5所示，此时隔板8竖直状态，气缸402伸长，如图4所示，隔板8转动至水平，实现关闭，排污完毕后，气缸402再次缩短将隔板8打开，通过气缸402动作实现了隔板8状态的改变，使用方便。
34.为了增加使用的安全性，在齿条403的外侧设有与一级沉降池3侧壁连接的防护罩401，齿条403、齿轮802、气缸402等都位于防护罩401的后侧，美观、安全。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。