一种增稠剂的乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化装置技术领域，特别是涉及一种增稠剂的乳化装置。


背景技术：

2.增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。已公开中国专利cn208512298u公布了“一种增稠剂的乳化装置”，通过设置真空乳化器和真空泵，使得增稠剂稳定性更好，乳化液的粘度更为均匀。
3.在使用中发现，上述发明创造存在以下缺点：第一、搅拌器的搅拌不均匀，影响增稠剂的乳化效果；第二、无法对真空乳化器的内部的温度进行测量，从而导致受热不均匀；因此，亟需提供一种增稠剂的乳化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是搅拌器的搅拌不均匀，影响增稠剂的乳化效果；无法对真空乳化器的内部的温度进行测量，从而导致受热不均匀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体和乳化箱体，所述加热箱体中心固定连接有乳化箱体，所述乳化箱体顶部固定连接有进料口，所述乳化箱体一侧外壁固定连接有驱动电机，所述加热箱体靠近驱动电机一侧顶部固定连接有进水管，所述加热箱体远离进水管一侧外壁底部固定连接有出水管，所述乳化箱体底部固定连接有出料管；
6.所述乳化箱体两侧内壁顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒底部固定连接有连接管，所述过滤筒中心设置有过滤网，所述乳化箱体两侧内壁中心固定连接有分隔板和固定环，所述分隔板和固定环之间设置有活动盘，所述活动盘底部两侧固定连接有搅拌电机，两个所述搅拌电机输出轴底部固定连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴外壁设置有多个搅拌叶片，所述加热箱体内壁设置有多个加热管，所述乳化箱体一侧内壁底部固定连接有多个温度计，所述乳化箱体底部外表面固定连接有多个支撑柱；
7.所述活动盘顶部中心开设有与连接管相对应的连接孔，所述活动盘顶部和底部周侧固定连接有多个限位柱，多个所述限位柱远离活动盘一端均开设有滚珠槽，多个所述滚珠槽中心均设置有耐磨滚珠，所述活动盘周侧设置有齿圈，所述驱动电机输出轴底部固定连接有电机齿轮。
8.优选的，所述加热箱体底部开设有与出料管相对应的出料口，且所述出料口中心设置有防水密封垫，所述出料管底部贯穿出料口向加热箱体下方延伸，乳化后的增稠剂从出料管流出，通过设置防水密封垫，可以防止加热箱体内的水从出料口流出。
9.优选的，所述进料口底部固定连接有进料管，且所述进料管底部插入到过滤筒内，通过进料口添加增稠剂原料，增稠剂远离经过进料管流入到过滤筒内，通过过滤筒内的过滤网对增稠剂原料进行过滤。
10.优选的，多个所述加热管均呈圆环型结构，圆环型结构的加热管的对加热箱体内的水加热更均匀，提高加热效率。
11.优选的，所述活动盘底部两侧固定连接有与搅拌电机相对应的电机罩，通过电机罩对搅拌电机进行防护，避免液体进入到搅拌电机内部，对搅拌电机造成损伤。
12.优选的，多个所述搅拌叶片中心均设置有多个漏孔，通过设置多个漏孔，提高搅拌混合的效率。
13.优选的，所述乳化箱体一侧中心开设有与电机齿轮相对应的齿轮通孔，且所述电机齿轮一侧贯穿齿轮通孔与齿圈相啮合，通过电机齿轮带动齿圈的转动，从而带动活动盘的转动。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过在搅拌轴周侧设置多个搅拌叶片，便于对增稠剂进行搅拌乳化；通过在搅拌叶上设置多个漏孔，提高搅拌的均匀度；
16.2.本实用新型通过驱动电机带动活动盘转动，使两个搅拌轴整体发生转动，进一步提高搅拌的均匀度，使增稠剂的乳化效果更好；
17.3.本实用新型通过设置多个温度计和加热管，便于对乳化箱体内的温度进行实时的监测，通过多个加热管对加热箱体内的清水进行加热，使乳化箱体内的乳化过程在适宜的温度进行。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为图2的a处放大图；
21.图4为本实用新型活动盘的示意图。
22.图中：1、加热箱体；2、乳化箱体；3、进料口；4、驱动电机；5、进水管；6、出水管；7、出料管；8、过滤筒；9、连接管；10、过滤网；11、分隔板；12、固定环；13、加热管；14、温度计；15、支撑柱；16、活动盘；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、限位柱；21、滚珠槽；22、耐磨滚珠；23、齿圈；24、连接孔；25、电机齿轮。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1，一种增稠剂的乳化装置，包括加热箱体1和乳化箱体2，加热箱体1中心固定连接有乳化箱体2，乳化箱体2顶部固定连接有进料口3，进料口3底部固定连接有进料管，且进料管底部插入到过滤筒8内，通过进料口3添加增稠剂原料，乳化箱体2一侧外壁固定连接有驱动电机4，加热箱体1靠近驱动电机4一侧顶部固定连接有进水管5，通过进水管5添加清水到加热箱体1内部，加热箱体1远离进水管5一侧外壁底部固定连接有出水管6，加热箱体1内部的清水可以从出水管6流出，乳化箱体2底部固定连接有出料管7，加热箱体1底部开设有与出料管7相对应的出料口，且出料口中心设置有防水密封垫，通过出料管7把乳
化后的增稠剂排出。
25.请参阅图2，乳化箱体2两侧内壁顶部固定连接有过滤筒8，过滤筒8底部固定连接有连接管9，过滤筒8中心设置有过滤网10，增稠剂原料经过过滤网10过滤后，从连接管9流入到乳化箱体2底部，乳化箱体2两侧内壁中心固定连接有分隔板11和固定环12，分隔板11顶部中心开设有与连接管9相对应的圆型通孔，且连接管9底部贯穿圆型通孔，延伸到固定环12下方，分隔板11和固定环12之间设置有活动盘16，活动盘16底部两侧固定连接有搅拌电机17，活动盘16底部两侧固定连接有与搅拌电机17相对应的电机罩，电机罩用来防止液体迸溅到搅拌电机17上，两个搅拌电机17输出轴底部固定连接有搅拌轴18，两个搅拌轴18外壁设置有多个搅拌叶片19，多个搅拌叶片19中心均设置有多个漏孔，通过搅拌电机17带动搅拌轴18转动，通过设置多个搅拌叶片19和搅拌叶片19上的漏孔，使搅拌更加均匀，提高乳化效果，加热箱体1内壁设置有多个加热管13，多个加热管13均呈圆环型结构，通过多个加热管13对加热箱体1内部的清水进行加热，使增稠剂的乳化过程在合适的温度下进行，乳化箱体2一侧内壁底部固定连接有多个温度计14，通过多个温度计14实时测量乳化箱体2内部的温度，方便调节加热管13的加热时间，乳化箱体2底部外表面固定连接有多个支撑柱15，多个支撑柱15底部均与加热箱体1底部内表面固定连接，通过设置多个支撑柱15，使乳化箱体2的放置更加稳固，且方便对乳化箱体2的底部进行加热。
26.请参阅图3和图4，活动盘16顶部中心开设有与连接管9相对应的连接孔24，连接管9贯穿连接孔24，活动盘16顶部和底部周侧固定连接有多个限位柱20，多个限位柱20远离活动盘16一端均开设有滚珠槽21，多个滚珠槽21中心均设置有耐磨滚珠22，分隔板11底部和固定环12顶部均开设有与耐磨滚珠22相对应的滚动滑槽，且两个滚动滑槽均呈圆环型结构，活动盘16周侧设置有齿圈23，驱动电机4输出轴底部固定连接有电机齿轮25，乳化箱体2一侧中心开设有与电机齿轮25相对应的齿轮通孔，且电机齿轮25一侧贯穿齿轮通孔与齿圈23相啮合，通过驱动电机4带动电机齿轮25转动，通过电机齿轮25和齿圈23的相互啮合，使活动盘16转动，从而使两个搅拌电机17发生转动。
27.本实用新型在使用时，首先把增稠剂原料经过进料口3添加过滤筒8内，经过过滤网10过滤后，从连接管9流入到乳化箱体2底部，通过两个搅拌电机17带动两个搅拌轴18转动，对增稠剂进行搅拌乳化，同时通过驱动电机4带动活动盘16转动，从而使两个搅拌轴18绕着乳化箱体2中心轴线进行转动，提高搅拌的均匀度，使乳化效果更好；通过进水管5添加清水到加热箱体1内，通过多个加热管13对清水进行加热，使乳化箱体2在适宜的温度下进行乳化操作，且通过多个温度计14实时测量乳化箱体2内部的温度，合理的控制加热管13的加热时间，更精准的控制乳化箱体2内部的温度。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。