一种涂装喷漆车间用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种涂装喷漆车间用净化装置。


背景技术：

2.随着科学技术以及工业技术的发展，喷漆作为对设备表面保护和美化的一种方式，得到越来越广泛的应用。喷漆是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，但是油喷漆颜料中含有的苯化物、添加剂、稀释剂、胶粘剂等有害物质，长久吸入这些危害物质会对身体产生严重的危害，就需要对其进行净化处理。
3.常见的喷漆车间用净化装置通常采用立柜式或悬挂式的箱体结构，再将油漆废气吸入内部进行净化处理，但由于立柜式或悬挂式的净化装置均在固定位置进行放置或悬挂安装，使得在对油漆废气进行吸入时方向固定，无法对车间的各个方位进行废气的吸除，导致废气净化面积小、速度慢，且常见的喷漆车间用净化装置的入风口往往采用单一的开口式设计，导致在对废气进行吸除时的范围小，无法达到喷装车间对废气净化处理的大范围、高效率的要求，不能满足喷漆车间用净化装置的工作要求，为此提出一种涂装喷漆车间用净化装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂装喷漆车间用净化装置，以解决上述的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装喷漆车间用净化装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定装设有净化箱，所述净化箱的顶部中间位置固定安装有保护壳，所述保护壳的顶部纵向插接有支撑转轴，且支撑转轴的底端通过滚珠轴承与保护壳的内腔底部对应位置活动连接，所述支撑转轴的内部为中空结构，所述支撑转轴位于保护壳内腔的杆身外侧固定装设有第一锥齿，所述第一锥齿的右侧底部啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的右侧固定连接有传动转轴，且传动转轴贯穿保护壳的对应侧壁，所述传动转轴的右端同轴连接有第一电机，所述支撑转轴的顶端通过转轴活动连接有吸风机，所述支撑转轴的杆身右侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴连接有凸轮，所述支撑转轴杆身右侧的上部通过加强支杆固定装设有安装箱，所述安装箱的内腔左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有顶板，所述顶板的上表面中部纵向固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿安装箱的对应侧壁，且与吸风机的底部对应位置相接触，所述净化箱的内腔顶部装设有导流板，所述净化箱的内腔底部装设有活性炭过滤层和过滤棉层。
8.优选的，所述净化箱的底部装设有引流箱，且引流箱与净化箱的内腔相连通，所述
引流箱的内腔底部装设有引流风扇，所述引流箱的底部装设有出气管道。
9.优选的，所述底板的下表面四角均固定装设有万向轮，所述底板的上表面左侧固定连接有推拉把手，所述推拉把手的顶端装设有握把，且握把的表面套设有防滑垫。
10.优选的，所述吸风机的进风口固定装设有梯形过滤网，所述吸风机的出风口连接有输气管，所述输气管贯穿支撑转轴的内腔中部，且输气管的出风口与净化箱的内腔相连通。
11.优选的，所述顶杆位于安装箱内部的杆身外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与顶板的上表面对应位置固定连接，所述压缩弹簧的顶端与安装箱的内腔顶部对应位置固定连接。
12.优选的，所述导流板上表面开设有安装通孔，且安装通孔的数量为20-25组，所述安装通孔的内部均固定装设有阶梯环填料。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装喷漆车间用净化装置，具备以下有益效果：
15.1、该涂装喷漆车间用净化装置，通过第一电机带动第二锥齿的转动，从而通过第一锥齿和支撑转轴带动吸风机进行转动，进而可对车间各个方位的油漆废气进行吸除，提升了废气净化的面积，加快了对废气净化的速度；
16.2、该涂装喷漆车间用净化装置，通过第二电机带动凸轮的转动，从而推动顶板和顶杆的上下运动，进而使得吸风机在转动的过程中同时进行上下的摆动，增大了吸除的范围，提高了废气吸除的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型导流板内部结构示意图。
20.图中：1、底板；2、净化箱；3、保护壳；4、支撑转轴；5、第一锥齿；6、第二锥齿；7、传动转轴；8、第一电机；9、吸风机；91、梯形过滤网；92、输气管；10、支撑板；11、第二电机；12、凸轮；13、安装箱；14、顶板；15、顶杆；16、导流板；161、阶梯环填料；17、活性炭过滤层；18、过滤棉；19、引流箱；191、引流风扇；192、出气管道；20、万向轮；21、推拉把手；211、握把；22、压缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，一种涂装喷漆车间用净化装置，包括底板1、净化箱2、保护壳3、支撑转轴4、第一锥齿5、第二锥齿6、传动转轴7、第一电机8、吸风机9、梯形过滤网91、输气管92、支撑板10、第二电机11、凸轮12、安装箱13、顶板14、顶杆15、导流板16、阶
梯环填料161、活性炭过滤层17、过滤棉18、引流箱19、引流风扇191、出气管道192、万向轮20、推拉把手21、握把211和压缩弹簧22，请参阅图1，底板1的上表面中部固定装设有净化箱2，净化箱2的底部装设有引流箱19，且引流箱19与净化箱2的内腔相连通，引流箱19的内腔底部装设有引流风扇191，引流箱19的底部装设有出气管道192，可通过引流风扇191引导废气通过净化箱2，完成净化后再通过出气管,192排出，净化箱2的顶部中间位置固定安装有保护壳3，保护壳3的顶部纵向插接有支撑转轴4，且支撑转轴4的底端通过滚珠轴承与保护壳3的内腔底部对应位置活动连接，支撑转轴4的内部为中空结构，支撑转轴4位于保护壳3内腔的杆身外侧固定装设有第一锥齿5，第一锥齿5的右侧底部啮合有第二锥齿6，第二锥齿6的右侧固定连接有传动转轴7，且传动转轴7贯穿保护壳3的对应侧壁，传动转轴7的右端同轴连接有第一电机8，支撑转轴4的顶端通过转轴活动连接有吸风机9，通过第一电机8带动第二锥齿6的转动，从而通过第一锥齿5和支撑转轴4带动吸风机9进行转动，进而可对车间各个方位的油漆废气进行吸除，提升了废气净化的面积，加快了对废气净化的速度，吸风机9的进风口固定装设有梯形过滤网91，防止了较大的颗粒杂质进入吸风机9的内部，吸风机9的出风口连接有输气管92，输气管92贯穿支撑转轴4的内腔中部，且输气管92的出风口与净化箱2的内腔相连通，支撑转轴4的杆身右侧焊接有支撑板10，支撑板10的上表面中部固定安装有第二电机11，第二电机11的转子同轴连接有凸轮12，支撑转轴4杆身右侧的上部通过加强支杆固定装设有安装箱13，请参阅图2，安装箱13的内腔左右侧壁均开设有滑槽，滑槽的内部均插接有顶板14，顶板14的上表面中部纵向固定连接有顶杆15，通过第二电机11带动凸轮12的转动，从而推动顶板14和顶杆15的上下运动，进而使得吸风机9在转动的过程中同时进行上下的摆动，增大了吸除的范围，提高了废气吸除的速度，顶杆15位于安装箱13内部的杆身外侧套设有压缩弹簧22，压缩弹簧22的底端与顶板14的上表面对应位置固定连接，压缩弹簧22的顶端与安装箱13的内腔顶部对应位置固定连接，通过压缩弹簧22减缓了顶板14和顶杆15上下运动所带来的冲击力，请参阅图1，顶杆15的顶部贯穿安装箱13的对应侧壁，且与吸风机9的底部对应位置相接触，净化箱2的内腔顶部装设有导流板16，请参阅图3，导流板16上表面开设有安装通孔，且安装通孔的数量为20-25组，安装通孔的内部均固定装设有阶梯环填料161，使得废气在经过阶梯环填料161后增大了通量，加快了废气处理的速度，请参阅图1，净化箱2的内腔底部装设有活性炭过滤层17和过滤棉18，底板1的下表面四角均固定装设有万向轮20，底板1的上表面左侧固定连接有推拉把手21，推拉把手21的顶端装设有握把211，且握把211的表面套设有防滑垫，防止了在推拉净化装置的过程中发生打滑的现象，第一电机8和第二电机11均通过电线与外部电网相连接。
23.本装置的工作原理：首先启动第一电机8和第二电机11，通过第一电机8带动第二锥齿6的转动，从而通过第一锥齿5和支撑转轴4带动吸风机9进行转动，并将废气吸入，再经过输气管92后进入净化箱2内部，再通过引流风扇191引导废气穿过阶梯环填料161,后增加了废气的通量，再由活性炭过滤层17和过滤棉18进行深度净化，提升了废气的净化速度，并对车间各个方位的油漆废气进行吸除，提升了废气净化的面积，加快了对废气净化的速度，再通过第二电机11带动凸轮12的转动，从而推动顶板14和顶杆15的上下运动，进而使得吸风机9在转动的过程中同时进行上下的摆动，增大了吸除的范围，提高了废气吸除的速度。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。