一种高效进料的分散机的制作方法

1.本实用新型属于分散机设备技术领域，具体涉及一种高效进料的分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
3.在高效进料类的分散机中，通常采用刮板对罐体内壁进行刮清，便于快速清洗罐体内壁，节省在更换不同产品生产或配比不同物料之间消耗的时间，加快生产效益，但由于刮板在使用过程中快速损耗，需要及时进行更换刮板，现有分散机，更换刮板不便，耗费时间，不便于日常维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效进料的分散机，旨在解决现有分散机，更换刮板不便，耗费时间，不便于日常维护。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效进料的分散机，包括罐体；
7.齿轮箱，所述齿轮箱固定连接于罐体的顶部中心处；
8.进料口，所述进料口设置有多个，多个所述进料口均固定连接于罐体的顶部；
9.固定架，所述固定架设置有两个，两个所述固定架均设置于罐体内壁之间，两个所述固定架的外端面开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽内均插设有橡胶刮板；
10.搅动盘，所述搅动盘设置有两个，两个所述搅动盘平行于罐体圆周内壁之间；以及
11.联动组件，所述联动组件设置于罐体上，所述联动组件分别与两个固定架和两个搅动盘相连接用以推动两个搅动盘和多个橡胶刮板旋转。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述联动组件包括驱动组件、传动组件和挤压组件，所述驱动组件设置于齿轮箱的顶部，所述挤压组件设置有多组，多组所述挤压组件分别设置于两个固定架的表面，多组所述挤压组件分别与多个橡胶刮板相连接，所述传动组件设置于齿轮箱内，所述传动组件分别与驱动组件和支撑组件相连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于齿轮箱的顶部，所述电机的输出端延伸至齿轮箱内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括隔板、第一转动轴、支撑圈、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮、转动套轴、第三齿轮、上支撑杆、固定架和第四齿轮，所述第一转动轴固定连接于电机的输出端，所述第一转动轴向下延伸至罐体内，所述隔板固定连接于齿轮箱的内壁之间，所述支撑圈固定连接于齿轮箱的下内壁，所述第一齿轮固定连接于第一转动轴的圆周表面，所述第一齿轮位于隔板的上侧，所述第二转动轴转动连接于
齿轮箱的上下内壁之间，所述第二齿轮固定连接于第二转动轴的圆周表面，所述第二齿轮位于隔板的上侧，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第四齿轮固定连接于第二转动轴的圆周表面，所述第四齿轮位于隔板的下侧，所述第三齿轮套设于第一转动轴的圆周表面，所述第三齿轮位于隔板和支撑圈之间，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述转动套轴套设于第一转动轴的圆周表面，所述转动套轴顶部与第三齿轮固定连接，所述第一转动轴和转动套轴的底部分别与两个搅动盘固定连接，所述上支撑杆固定连接于转动套轴的圆周表面，下支撑盘转动连接于罐体的底部，所述上支撑杆和下支撑盘均与两个固定架相连接。
15.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述挤压组件包括插孔、推拉杆、弹簧和安装槽，所述插孔开设于固定架的内侧端，所述插孔与容纳槽相连通，所述推拉杆插设于插孔内，所述推拉杆在容纳槽内滑动，所述推拉杆与橡胶刮板之间固定连接，所述推拉杆上固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧均位于推拉杆和容纳槽的内壁之间，所述安装槽开设于固定架的内端面，所述安装槽与容纳槽相连通。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的底部安装有电动球阀，所述电动球阀的底部固定连接有出料口，所述出料口的侧端固定连接有扳动开关，所述扳动开关与电动球阀之间电性连接。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的圆周表面套设有支撑架，所述罐体与支撑架之间通过多个加强筋固定连接。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的顶部安装有密封观察窗。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，当橡胶刮板磨损严重时，拉动推拉杆带动橡胶刮板的移动，通过安装槽处对橡胶刮板拆卸取出，将新的橡胶刮板通过安装槽插入容纳槽内并安装于推拉杆上，两个弹簧推动推拉杆移动，实现将橡胶刮板推出，方便在后期装置维护时，可以快速更换橡胶刮板，使得更换刮板方便快捷，节省时间，便于日常维护。
21.2、本方案中，插孔的开设便于推拉杆的插入，推拉杆用以推动橡胶刮板，使橡胶刮板紧贴于罐体的内壁上，实现刮动清除罐体内壁溅射的物料，两个弹簧的设置用以为推拉杆的移动提供动力，通过两个弹簧的挤压，加强橡胶刮板对罐体内壁的刮除清理。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型一种高效进料的分散机的第一视角立体图；
24.图2为本实用新型一种高效进料的分散机的第二视角立体图；
25.图3为本实用新型一种高效进料的分散机的半剖立体图；
26.图4为本实用新型一种高效进料的分散机的第一零件爆炸图；
27.图5为本实用新型一种高效进料的分散机的第二零件爆炸图。
28.图中：1、罐体；2、支撑架；3、加强筋；4、进料口；5、密封观察窗； 6、齿轮箱；7、电机；8、电动球阀；9、出料口；10、扳动开关；11、隔板；12、第一转动轴；13、支撑圈；14、第一齿轮；15、第二转动轴；16、第二齿轮；17、转动套轴；18、第三齿轮；19、搅动盘；20、上支撑杆；21、固定架；22、下支撑盘；23、容纳槽；24、橡胶刮板；25、插孔；26、推拉杆； 27、弹簧；28、安装槽；
29、第四齿轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.参照图1－图5，一种高效进料的分散机，包括：
34.罐体1；
35.齿轮箱6，齿轮箱6固定连接于罐体1的顶部中心处；
36.进料口4，进料口4设置有多个，多个进料口4均固定连接于罐体1的顶部；
37.固定架21，固定架21设置有两个，两个固定架21均设置于罐体1内壁之间，两个固定架21的外端面开设有多个容纳槽23，每个容纳槽23内均插设有橡胶刮板24；
38.搅动盘19，搅动盘19设置有两个，两个搅动盘19平行于罐体1圆周内壁之间。
39.本实用新型中，齿轮箱6用以容纳隔板11、支撑圈13、第一齿轮14、第二转动轴15、第二齿轮16、第三齿轮18和第四齿轮29，多个进料口4用以进料，两个固定架21与上支撑杆20和下支撑盘22相组合的为多个橡胶刮板 24提供支撑固定，多个容纳槽23的开设便于容纳多个橡胶刮板24和多个推拉杆26，两个搅动盘19旋转对罐体1内部存储的物料进行搅拌混合。
40.联动组件，联动组件设置于罐体1上，联动组件分别与两个固定架21和两个搅动盘19相连接用以推动两个搅动盘19和多个橡胶刮板24旋转，联动组件包括驱动组件、传动组件和挤压组件，驱动组件设置于齿轮箱6的顶部，挤压组件设置有多组，多组挤压组件分别设置于两个固定架21的表面，多组挤压组件分别与多个橡胶刮板24相连接，传动组件设置于齿轮箱6内，传动组件分别与驱动组件和支撑组件相连接。
41.本实用新型中，驱动组件为两个搅动盘19和多个橡胶刮板24的转动提供动力，多组挤压组件用以推动多个橡胶刮板24，加强多个橡胶刮板24与罐体1内壁之间的贴合，实现多个橡胶刮板24在磨损下的自动推进和快速更换多个橡胶刮板24，传动组件用以将传递驱动组件产生的扭力，使得两个固定架21和搅动盘19旋转。
42.驱动组件包括电机7，电机7固定连接于齿轮箱6的顶部，电机7的输出端延伸至齿轮箱6内。
43.本实用新型中，电机7选用三相异步电机，电机7为两个搅动盘19和多个橡胶刮板24的转动提供动力。
44.传动组件包括隔板11、第一转动轴12、支撑圈13、第一齿轮14、第二转动轴15、第二齿轮16、转动套轴17、第三齿轮18、上支撑杆20、固定架 21和第四齿轮29，第一转动轴12固定连接于电机7的输出端，第一转动轴 12向下延伸至罐体1内，隔板11固定连接于齿轮箱6的内壁之间，支撑圈 13固定连接于齿轮箱6的下内壁，第一齿轮14固定连接于第一转动轴12的圆周表面，第一齿轮14位于隔板11的上侧，第二转动轴15转动连接于齿轮箱6的上下内壁之间，第二齿轮16固定连接于第二转动轴15的圆周表面，第二齿轮16位于隔板11的上侧，第二齿轮16与第一齿轮14相啮合，第四齿轮29固定连接于第二转动轴15的圆周表面，第四齿轮29位于隔板11的下侧，第三齿轮18套设于第一转动轴12的圆周表面，第三齿轮18位于隔板 11和支撑圈13之间，第三齿轮18与第四齿轮29相啮合，转动套轴17套设于第一转动轴12的圆周表面，转动套轴17顶部与第三齿轮18固定连接，第一转动轴12和转动套轴17的底部分别与两个搅动盘19固定连接，上支撑杆20固定连接于转动套轴17的圆周表面，下支撑盘22转动连接于罐体1的底部，上支撑杆20和下支撑盘22均与两个固定架21相连接。
45.本实用新型中，第一转动轴12将电机7产生的动力传递出，隔板11用以将齿轮箱6分隔出两层空间，支撑圈13用以为第三齿轮18提供转动支撑，第二转动轴15为第二齿轮16和第四齿轮29通过转动支撑，第一齿轮14与第二齿轮16之间相啮合，第一齿轮14的转动带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16的转动带动第二转动轴15进行旋转，第二转动轴15的旋转带动第四齿轮29进行旋转，第四齿轮29与第三齿轮18之间相啮合，实现第四齿轮 29的转动带动第三齿轮18旋转，第三齿轮18的转动带动转动套轴17旋转，最终通过第一转动轴12和转动套轴17的异向旋转，实现两个搅动盘19的异向旋转对物料充分搅拌，使得物料之间均匀分散。
46.每组挤压组件包括插孔25、推拉杆26、弹簧27和安装槽28，插孔25开设于固定架21的内侧端，插孔25与容纳槽23相连通，推拉杆26插设于插孔25内，推拉杆26在容纳槽23内滑动，推拉杆26与橡胶刮板24之间固定连接，推拉杆26上固定连接有两个弹簧27，两个弹簧27均位于推拉杆26和容纳槽23的内壁之间，安装槽28开设于固定架21的内端面，安装槽28与容纳槽23相连通。
47.本实用新型中，插孔25的开设便于推拉杆26的插入，推拉杆26用以推动橡胶刮板24，使橡胶刮板24紧贴于罐体1的内壁上，实现刮动清除罐体1 内壁溅射的物料，两个弹簧27的设置用以为推拉杆26的移动提供动力，安装槽28的开设便于装填橡胶刮板24，当橡胶刮板24磨损严重时，拉动推拉杆26带动橡胶刮板24的移动，通过安装槽28处对橡胶刮板24拆卸取出，将新的橡胶刮板24通过安装槽28插入容纳槽23内并安装于推拉杆26上，两个弹簧27推动推拉杆26移动，实现将橡胶刮板24推出，方便在后期装置维护时，可以快速更换橡胶刮板24，使得更换刮板方便快捷，节省时间，便于日常维护。
48.具体的，请参阅图1－图3，罐体1的底部安装有电动球阀8，电动球阀 8的底部固定连接有出料口9，出料口9的侧端固定连接有扳动开关10，扳动开关10与电动球阀8之间电性连接。
49.本实用新型中，电动球阀8用以控制罐体1与出料口9内的物料流通，出料口9用以出料，扳动开关10用以控制电动球阀8的启动与关闭，达到控制物料的流出。
50.具体的，请参阅图1－图3，罐体1的圆周表面套设有支撑架2，罐体1 与支撑架2之间通过多个加强筋3固定连接。
51.本实用新型中，支撑架2用以支撑固定罐体1，多个加强筋3用以罐体1 和支撑架2组件的固定连接。
52.具体的，请参阅图1－图3，罐体1的顶部安装有密封观察窗5。
53.本实用新型中，密封观察窗5通过铰轴转动连接于罐体1的顶部，密封观察窗5用以观察罐体1内部的运行状况，当打开密封观察窗5时，可对罐体1内维护检修，方便后期的维护。
54.本实用新型提供的一种高效进料的分散机的工作原理或工作过程为：
55.在生产过程中，通过密封观察窗5观察到部分橡胶刮板24产生损坏时，关闭电机，停止两个搅动盘19和多个橡胶刮板24的旋转，旋转扳动开关10 上的把手，启动电动球阀8，使得罐体1内的余料通过出料口9处排出，清空罐体1后，打开密封观察窗5，等待8分钟后，便于气体流通至罐体1内，人员通过密封观察窗5处下至罐体1内，拉动损坏橡胶刮板24处对应地推拉杆 26，消除推拉杆26对橡胶刮板24的挤压，将橡胶刮板24从推拉杆26上拆卸下从安装槽28处取出，新的橡胶刮板24从安装槽28处插入容纳槽23内，并将橡胶刮板24与推拉杆26进行固定，实现快速更换橡胶刮板24，使得更换刮板方便快捷，节省时间，便于日常维护。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。