一种可定量配比的化肥生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种可定量配比的化肥生产用混料装置。


背景技术：

2.化肥被广泛应用在农业生产中，能够提高农作物产量，改善农产品质量，化肥在生产过程中需要通过混料装置进行多种原料以及添加剂的混合，但是现有的混料装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的化肥生产用混料装置在进行使用时，对各种化肥的配比缺乏准确的控制，而且配比效率低，使得生产出的化肥效果受到影响，无法满足生产要求，以及现有的混料装置使用时，原料易粘附在装置内壁上，对装置造成影响。
4.针对上述问题，急需在原有混料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定量配比的化肥生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化肥生产用混料装置在进行使用时，对各种化肥的配比缺乏准确的控制，而且配比效率低，使得生产出的化肥效果受到影响，无法满足生产要求，以及现有的混料装置使用时，原料易粘附在装置内壁上，对装置造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量配比的化肥生产用混料装置，其主要由基体、电机、主轴和搅拌杆构成，所述基体的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有主轴，并且主轴的底端连接有多组搅拌杆；
7.包括：
8.固定环，固定安装于所述主轴的外表面，且固定环的底端设置有多组凸块，所述基体的内端固定安装有安装块，且安装块的内端贯穿连接有活动轴，并且活动轴的顶端轴连接有滑轮，同时滑轮顶侧与凸块底侧相贴合，所述活动轴的顶端外表面设置有第一弹簧，且第一弹簧的底端与安装块上端相连接，所述活动轴的中端外表面固定连接有固定块，且固定块的外侧设置有起清理作用过的刷毛；
9.配料筒，固定安装于所述基体的上端，且配料筒的外表面设置有刻度线，所述主轴的外表面固定连接有凸轮，所述基体的顶侧内端设置有可移动的活动块，且活动块的内端开设有对接孔，所述活动块的末端连接有第二弹簧，且第二弹簧的末端与基体的顶侧内端相连接，所述活动块的上表面开设有滑槽，且滑槽与定位块相连接，并且定位块固定安装于基体的内端。
10.优选的，所述主轴的底端外表面等间距连接有多组搅拌杆，且主轴的顶端外表面固定连接有固定环，并且固定环的底端均匀分布设置有多组呈倾斜状结构的凸块，通过固定环的持续转动使得凸块对滑轮进行挤压。
11.优选的，所述安装块与活动轴为套接连接，且活动轴顶端通过滑轮与凸块表面相
贴合，并且活动轴在基体内端等角度分布设置有四组，通过滑轮与凸块的贴合移动，使得活动轴在安装块内进行移动。
12.优选的，所述活动轴通过第一弹簧与安装块构成弹性结构，且活动轴的中端固定连接有呈圆弧状结构的固定块，并且固定块的外侧刷毛与基体内壁相贴合，通过刷毛对基体内壁进行清理，避免原料粘附。
13.优选的，所述凸轮外侧与活动块相贴合，且活动块与基体内端为滑动连接，并且活动块通过第二弹簧与基体构成弹性结构，通过凸轮的转动对活动块进行挤压移动。
14.优选的，所述活动块内端对接孔与配料筒输出端相对应，且活动块顶侧滑槽与定位块为滑动连接，通过活动块的往复移动使得对接孔与配料筒输出端间歇性对应连通，实现间歇下料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量配比的化肥生产用混料装置；
16.1.设置有配料筒和活动块，通过带有刻度线的配料筒对需要进行添加的原料进行定量控制，同时通过凸轮带动活动块进行往复移动，使得对接孔与配料筒输出端间歇对应连通，间歇下料可使得添加剂与基体内原料进行充分接触混合，提高混合效果；
17.2.设置有固定环和固定块，通过固定环的转动使得凸块对外侧贴合的滑轮进行挤压，滑轮受到挤压带动活动轴沿安装块进行滑动，活动轴将通过圆弧状固定块带动刷毛对内壁进行清理，避免化肥原料粘附在基体内壁上。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型固定环仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型固定块仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型活动块俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、基体；2、电机；3、主轴；4、搅拌杆；5、固定环；6、凸块；7、安装块；8、活动轴；9、滑轮；10、第一弹簧；11、固定块；12、刷毛；13、配料筒；14、刻度线；15、凸轮；16、活动块；17、对接孔；18、第二弹簧；19、滑槽；20、定位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量配比的化肥生产用混料装置，其主要由基体1、电机2、主轴3和搅拌杆4构成，基体1的顶端固定安装有电机2，且电机2的输出端固定连接有主轴3，并且主轴3的底端连接有多组搅拌杆4；
26.包括：
27.固定环5，固定安装于主轴3的外表面，且固定环5的底端设置有多组凸块6，基体1
的内端固定安装有安装块7，且安装块7的内端贯穿连接有活动轴8，并且活动轴8的顶端轴连接有滑轮9，同时滑轮9顶侧与凸块6底侧相贴合，活动轴8的顶端外表面设置有第一弹簧10，且第一弹簧10的底端与安装块7上端相连接，活动轴8的中端外表面固定连接有固定块11，且固定块11的外侧设置有起清理作用过的刷毛12；
28.配料筒13，固定安装于基体1的上端，且配料筒13的外表面设置有刻度线14，主轴3的外表面固定连接有凸轮15，基体1的顶侧内端设置有可移动的活动块16，且活动块16的内端开设有对接孔17，活动块16的末端连接有第二弹簧18，且第二弹簧18的末端与基体1的顶侧内端相连接，活动块16的上表面开设有滑槽19，且滑槽19与定位块20相连接，并且定位块20固定安装于基体1的内端。
29.主轴3的底端外表面等间距连接有多组搅拌杆4，且主轴3的顶端外表面固定连接有固定环5，并且固定环5的底端均匀分布设置有多组呈倾斜状结构的凸块6，安装块7与活动轴8为套接连接，且活动轴8顶端通过滑轮9与凸块6表面相贴合，并且活动轴8在基体内端等角度分布设置有四组，活动轴8通过第一弹簧10与安装块7构成弹性结构，且活动轴8的中端固定连接有呈圆弧状结构的固定块11，并且固定块11的外侧刷毛12与基体1内壁相贴合。
30.凸轮15外侧与活动块16相贴合，且活动块16与基体1内端为滑动连接，并且活动块16通过第二弹簧18与基体1构成弹性结构，活动块16内端对接孔17与配料筒13输出端相对应，且活动块16顶侧滑槽19与定位块20为滑动连接。
31.工作原理：在使用该可定量配比的化肥生产用混料装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要进行配比的原料添加剂倾倒至配料筒13中，通过配料筒13表面的刻度线14进行定量控制，使用者可通过透明玻璃型观察窗进行观察控制，同时将电机2接通电源，使其输出端带动主轴3进行同步转动，随着主轴3的转动，使得凸轮15凸起部分对活动块16顶端进行挤压，使得活动块16在基体1内端进行移动，并对活动块16末端固定连接的第一弹簧10进行挤压，活动块16移动过程中，对接孔17将与配料筒13输出端不再对应连通，停止下料，在凸轮15凸起部分与活动块16顶端脱离时，活动块16在第一弹簧10的弹性作用下重新复位，对接孔17与配料筒输出端13重新对应连通继续下料，通过活动块16的往复移动进行化肥添加剂的间歇下料，使得添加剂与基体内各位置原料充分接触，进行混合，提高化肥混合效果；
32.当电机2带动主轴3进行转动时，主轴3底端的多组搅拌杆4将同步进行转动对基体1内的原料进行混合搅拌，同时主轴3顶端将带动固定环5进行转动，由于固定环5底端的凸块6与滑轮9顶侧相贴合，使得倾斜状结构的凸块6在随固定环5转动过程中对滑轮9件挤压，滑轮9带动活动轴8在安装块7内向下滑动，随着固定环5的转动，凸块6间隙性对滑轮9进行挤压，使得活动轴8进行往复上下移动，活动轴8也将带动固定块11外侧的刷毛12对内壁进行清理，避免原料粘附在基体1内壁上，增加了整体的实用性。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。