一种唇彩生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及后搅拌装置领域，具体是一种唇彩生产用搅拌装置。


背景技术：

2.唇彩是唇部用化妆品，直接涂抹于唇上或者涂抹于口红上，主要用于赋予嘴唇光泽，有时会添加少量颜色，它通常是液体或柔软固体的形式，从半透明到固体的不透明度范围，并可以具有磨砂，闪光，光泽和或金属质感，加工过程中需要通过搅拌工序进行制作。
3.目前市场上的后搅拌装置存在大多不能充分进行搅拌，可能出现遗漏情况，导致搅拌不均匀情况出现，对于使用具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种唇彩生产用搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种唇彩生产用搅拌装置通过设置上下两个料筒并在上下料筒内均安装有搅拌装置，解决了目前唇彩搅拌装置中大多不能充分进行搅拌，容易出现漏搅，导致搅拌不均匀情况，有效的解决了现有技术中的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种唇彩生产用搅拌装置，包括底座和第二料桶，所述底座的内部设置有转动机构，且转动机构的顶部设置有第一料桶，并且第一料桶的外侧设置有连接机构，所述第二料桶安装于第一料桶的顶部，且第二料桶的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧贯穿有搅拌件，且搅拌件的下方设置有滤网，所述搅拌杆的端部设置有搅拌扇。
7.优选的，所述转动机构包括控制轴、斜块、传动杆、导向件和导向轨，所述控制轴的顶部设置有斜块，且斜块的外侧连接有传动杆，并且传动杆的外侧设置有导向件，所述导向件的端部连接有导向轨。
8.优选的，所述传动杆通过斜块与控制轴之间构成传动结构，且导向件通过传动杆与导向轨之间构成升降结构。
9.优选的，所述连接机构包括固定架、螺杆和连接块，所述固定架的内部贯穿有螺杆，且螺杆的端部连接有连接块。
10.优选的，所述第二料桶通过连接块与螺杆之间构成可拆卸结构，且螺杆关于第一料桶的外壁环形设置有四组。
11.优选的，所述搅拌件通过搅拌杆与滤网之间构成旋转结构，且搅拌件与搅拌扇之间相互平行设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置有转动机构，首先将第二料桶通过外侧连接块与第一料桶外侧的固定架相互对齐进行插接安装，并在安装后通过旋转螺杆进行紧固连接固定，保证第二料桶能够通过螺杆稳定与第一料桶进行连接安装，且第二料桶的底部设置有密封圈，能够保证安装后第二料桶与第一料桶之间的缝隙不会出现渗漏情况，同时可拆分的第二料桶与
第一料桶能够有效进行内部零部件的检修与设备整体清洁操作，使用便捷灵活，接着可以通过控制底部控制轴旋转，带动顶部斜块与传动杆进行转动，斜块为一定斜角设置，配合外侧导向轨的设置，能够令导向件通过传动杆沿导向轨的方向进行上下移动，以此控制传动杆稳定角度的转动，便捷带动顶部第一料桶进行匀速的多角度调节，控制内部液体进行均匀的运动，防止出现凝固或搅拌不匀的情况，便于辅助设备整体进行搅拌防沉淀操作；
14.2.本实用新型设置有搅拌杆，之后将搅拌杆安装于第二料桶与第一料桶内部，中部滤网会与第二料桶的底部相互卡合，使第二料桶的底部通过滤网与第一料桶连通，并在加工时，能够带动上层搅拌件与下层搅拌扇进行均匀的多层搅拌，有效保证搅拌的均匀性，且搅拌件搅拌时底部与滤网相互接触，能够有效通过摩擦挤压进一步打散内部加工品，保证设备使用的稳定性，有效提高设备整体搅拌的效率，防止出现沉淀或搅拌不均颗粒较大的情况出现。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型中一种唇彩生产用搅拌装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种唇彩生产用搅拌装置中连接机构的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中一种唇彩生产用搅拌装置中第一料桶与第二料桶连接的立体结构示意图；
19.图中：1、底座；2、转动机构；201、控制轴；202、斜块；203、传动杆；204、导向件；205、导向轨；3、第一料桶；4、连接机构；401、固定架；402、螺杆；403、连接块；5、第二料桶；6、搅拌杆；7、搅拌件；8、滤网；9、搅拌扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，一种唇彩生产用搅拌装置，包括底座1、转动机构2、第一料桶3、连接机构4、第二料桶5、搅拌杆6、搅拌件7、滤网8和搅拌扇9，底座1的内部设置有转动机构2，且转动机构2的顶部设置有第一料桶3，并且第一料桶3的外侧设置有连接机构4，第二料桶5安装于第一料桶3的顶部，且第二料桶5的内部安装有搅拌杆6，搅拌杆6的外侧贯穿有搅拌件7，且搅拌件7的下方设置有滤网8，搅拌杆6的端部设置有搅拌扇9；
22.转动机构2包括控制轴201、斜块202、传动杆203、导向件204和导向轨205，控制轴201的顶部设置有斜块202，且斜块202的外侧连接有传动杆203，并且传动杆203的外侧设置有导向件204，导向件204的端部连接有导向轨205；
23.传动杆203通过斜块202与控制轴201之间构成传动结构，且导向件204通过传动杆
203与导向轨205之间构成升降结构，便捷带动顶部第一料桶3进行匀速的多角度调节，控制内部液体进行均匀的运动，防止出现凝固或搅拌不匀的情况；
24.连接机构4包括固定架401、螺杆402和连接块403，固定架401的内部贯穿有螺杆402，且螺杆402的端部连接有连接块403；
25.第二料桶5通过连接块403与螺杆402之间构成可拆卸结构，且螺杆402关于第一料桶3的外壁环形设置有四组，可拆分的第二料桶5与第一料桶3能够有效进行内部零部件的检修与设备整体清洁操作，使用便捷灵活；
26.搅拌件7通过搅拌杆6与滤网8之间构成旋转结构，且搅拌件7与搅拌扇9之间相互平行设置，有效保证搅拌的均匀性，且搅拌件7搅拌时底部与滤网8相互接触，能够有效通过摩擦挤压进一步打散内部加工品。
27.工作原理，首先，将第二料桶5通过外侧连接块403与第一料桶3外侧的固定架401相互对齐进行插接安装，并在安装后通过旋转螺杆402进行紧固连接固定，保证第二料桶5能够通过螺杆402稳定与第一料桶3进行连接安装，且第二料桶5的底部设置有密封圈，能够保证安装后第二料桶5与第一料桶3之间的缝隙不会出现渗漏情况，同时可拆分的第二料桶5与第一料桶3能够有效进行内部零部件的检修与设备整体清洁操作，使用便捷灵活，接着可以通过控制底部控制轴201旋转，带动顶部斜块202与传动杆203进行转动，斜块202为一定斜角设置，配合外侧导向轨205的设置，能够令导向件204通过传动杆203沿导向轨205的方向进行上下移动，以此控制传动杆203稳定角度的转动，便捷带动顶部第一料桶3进行匀速的多角度调节，控制内部液体进行均匀的运动，防止出现凝固或搅拌不匀的情况，便于辅助设备整体进行搅拌防沉淀操作；
28.之后，将搅拌杆6安装于第二料桶5与第一料桶3内部，中部滤网8会与第二料桶5的底部相互卡合，使第二料桶5的底部通过滤网8与第一料桶3连通，并在加工时，能够带动上层搅拌件7与下层搅拌扇9进行均匀的多层搅拌，有效保证搅拌的均匀性，且搅拌件7搅拌时底部与滤网8相互接触，能够有效通过摩擦挤压进一步打散内部加工品，保证设备使用的稳定性，有效提高设备整体搅拌的效率，防止出现沉淀或搅拌不均颗粒较大的情况出现。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。