一种饲料加工粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工粉碎机。


背景技术：

2.饲料加工粉碎机是一种用于将饲料进行粉碎的设备。
3.现有授权公告号为cn209597341u的中国专利，本实用新型公开了一种饲料加工粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机主体的上端外表面设置有电动机，电动机的下端设置有转动柱，转动柱的外表面设置有活动刀具，粉碎机主体的内侧外表面设置有固定刀具，转动柱的外表面远离活动刀具的下方设置有连接杆，连接杆下端外表面设置有竖直刀具，粉碎机主体的内侧外表面远离固定刀具的下方设置有隔板。本实用新型所述的一种饲料加工粉碎机，可以进行多次粉碎过程，使得粉碎充分，确保粉碎不完全的材料不会从排料口排出，确保可以收集到粉碎的材料。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：当长时间工作后，粉碎机主体内部无法得到清理，以及刀具会出现破损的等情况，此时无法对刀具进行更换，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种饲料加工粉碎机。
6.本技术提供的一种饲料加工粉碎机采用如下的技术方案：
7.本实用新型优选地技术方案在于，一种饲料加工粉碎机，包括粉碎机主体和固定刀具，所述粉碎机主体为中空圆柱形，所述固定刀具固定连接在粉碎机主体的内壁，所述粉碎机主体的侧壁开设有拆装孔，所述拆装孔内适配插设有安装板，所述安装板端壁设置有连接板，所述拆装孔内壁开设有第一密封槽，所述安装板侧壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈过盈插设至第一密封槽内。
8.本实用新型优选地技术方案在于，所述连接板侧壁开设有第一安装孔，所述固定刀具侧壁设置有第一安装柱，所述第一安装柱螺纹连接在第一安装孔内。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述安装板远离固定刀具的一端设置有手柄。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述粉碎机主体包括盖体和箱体，所述盖体底壁设置有插块，所述箱体顶壁设置有插孔，所述插块适配插设至插孔内，所述插块的侧壁开设有放置孔，所述放置孔穿设有限位杆，所述限位杆端壁与放置孔内壁之间连接有弹性件，且所述弹性件为弹簧，所述箱体侧壁贯穿开设有限位孔，且所述限位孔与插孔相连通，所述限位杆适配插设至限位孔内。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述限位孔内设置有推动塞。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述推动塞远离插孔的一端端壁设置有手持盖，所述手持盖的盖底设置有第二密封圈，所述箱体侧壁开设有用于供第二密封圈过盈插设的第二密封槽。
13.本实用新型优选地技术方案在于，所述粉碎机主体还包括活动刀具、竖直刀具和驱动组件，所述驱动组件包括电机和转动柱，所述电机与盖体固定相连，所述转动柱位于箱体内，所述电机与转动柱固定连接，所述活动刀具和竖直刀具均与转动柱固定相连，所述转动柱侧壁开设有第二安装孔，所述活动刀具侧壁设置有第二安装柱，所述第二安装柱螺纹连接在第二安装孔内。
14.本实用新型优选地技术方案在于，所述转动柱侧壁固定有连接杆，所述连接杆侧壁开设有第三安装孔，所述竖直刀具侧壁设置有第三安装柱，所述第三安装柱螺纹连接在第三安装孔内。
15.本实用新型的有益效果为：
16.拆装时，先用手握住手柄，然后将安装板向拆装孔外拉动，即可实现安装板与拆装孔的分离，间接地将固定刀具与粉碎主体分离，然后将第一安装柱从第一安装孔内拧出，即可更换被损坏的固定刀具，使得固定刀具可拆卸，从而便于固定刀具进行更换。
附图说明
17.图1是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现安装板与拆装孔连接关系的结构示意图；
19.图3是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现转动柱与活动刀具连接关系的结构示意图；
20.图4是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现连接杆与竖直刀具连接关系的结构示意图；
21.图5是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现盖体与箱体连接关系的结构示意图；
22.图6是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现推动塞与限位孔连接关系的结构示意图；
23.图7是本实用新型具体实施方式中提供的饲料加工粉碎机中用于体现放置孔与弹簧连接关系的结构示意图；
24.图中：
25.1、粉碎机主体；11、盖体；111、插块；12、箱体；121、插孔；122、第二密封槽；2、拆装孔；21、安装板；211、连接板；2111、第一安装孔；212、手柄；213、第一密封圈；22、第一密封槽；3、固定刀具；31、第一安装柱；4、放置孔；41、限位杆；5、弹簧；6、限位孔；61、推动塞；611、手持盖；6111、第二密封圈；7、驱动组件；71、电机；72、转动柱；721、第二安装孔；8、活动刀具；81、第二安装柱；9、连接杆；91、第三安装孔；10、竖直刀具；101、第三安装柱。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.如图1-7所示，本实用新型提供的一种饲料加工粉碎机，包括粉碎机主体1 和固定刀具3，所述粉碎机主体1为中空圆柱形，所述固定刀具3位于粉碎机主体1内，所述粉碎机主体1的侧壁开设有拆装孔2，所述拆装孔2内适配插设有安装板21，所述安装板21端壁设置有
连接板211，所述连接板211与固定刀具 3固定相连，所述拆装孔2内壁开设有第一密封槽22，所述安装板21侧壁设置有第一密封圈213，所述第一密封圈213过盈插设至第一密封槽22内。
28.优选地，所述连接板211侧壁开设有第一安装孔2111，所述固定刀具3侧壁设置有第一安装柱31，所述第一安装柱31螺纹连接在第一安装孔2111内。
29.优选地，所述安装板21远离固定刀具3的一端设置有手柄212。手持握住手柄212，然后向外拉动安装板21，即可即可使得安装板21与粉碎机主体1分离，操作更为便捷。
30.优选地，所述粉碎机主体1包括盖体11和箱体12，所述盖体11底壁设置有插块111，所述箱体12顶壁设置有插孔121，所述插块111适配插设至插孔 121内，所述插块111的侧壁开设有放置孔4，所述放置孔4插设有限位杆41，所述限位杆41端壁与放置孔4内壁之间连接有弹簧5，所述箱体12侧壁贯穿开设有限位孔6，且所述限位孔6与插孔121相连通，所述限位杆41适配插设至限位孔6内。
31.优选地，所述限位孔6内设置有推动塞61。将推动塞61塞入限位孔6，间接地将限位杆41推回到放置孔4内，从而使得插块111底壁可以下落到插孔121 底壁，达到闭合状态。
32.优选地，所述推动塞61远离插孔121的一端端壁设置有手持盖611，所述手持盖611的盖底设置有第二密封圈6111，所述所述箱体12侧壁开设有用于供第二密封圈6111过盈插设的第二密封槽122。第二密封圈6111使得灰尘和湿气不易从限位孔6内进入到粉碎机主体1内。
33.优选地，所述粉碎机主体1还包括活动刀具8、竖直刀具10和驱动组件7，所述驱动组件7包括电机71和转动柱72，所述电机71与盖体11固定相连，所述转动柱72位于箱体12内，所述电机71与转动柱72固定连接，所述活动刀具8和竖直刀具10均与转动柱72固定相连，所述转动柱72侧壁开设有第二安装孔721，所述活动刀具8侧壁设置有第二安装柱81，所述第二安装柱81螺纹连接在第二安装孔721内。
34.优选地，所述转动柱72侧壁固定有连接杆9，所述连接杆9侧壁开设有第三安装孔91，所述竖直刀具10侧壁设置有第三安装柱101，所述第三安装柱101 螺纹连接在第三安装孔91内。将第三安装柱101从第三安装孔91内拧出，即可更换被损坏的竖直刀具10。
35.本实用新型提供的一种饲料加工粉碎机的实施原理为：拆装时，先握住手柄212，然后向拆装孔2外拉动，即可使得安装板21与固定刀具3一起拔出，从而对固定刀具3进行清理。将第一安装柱31从第一安装孔2111内拧出，即可使得固定刀具3与连接板211分离，从而可以对被损坏的固定刀具3进行更换。
36.先将推动塞61从限位孔6内拔出，然后将盖体11向上拉动，拉至限位杆 41与限位孔6齐平，然后限位杆41通过弹簧5的弹力，将限位杆41顶入限位孔6内，从而将盖体11支撑住，从而保持打开状态，进而对箱体12内活动刀具8和竖直刀具10进行清理和更换。
37.使用时，先将推动塞61塞入限位孔6内，使得限位杆41被压回放置孔4 内，从而使得盖体11可以向下将箱体12开口处盖住。将手柄212握住。然后将安装板21对准拆装孔2并且插入，使得固定刀具3被安装好。
38.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属
于本实用新型保护的范围。