一种可排渣磨煤机的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种可排渣磨煤机。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
3.现有的排渣一般是通过磨煤机的排渣口直接排放到地面上，再通过人工或机械运走，不仅费时费力，而且在排放过程中散发的灰尘会严重影响到周围的环境和工作人员的身体健康，由于渣料的温度过高，直接排放容易烫伤工作人员，造成工作人员工作的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可排渣磨煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可排渣磨煤机，包括固定架，所述固定架内部底部的两端均安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有放置板，所述放置板内部的底端安装有保护层，所述保护层的顶端安装有减震弹簧，所述放置板顶部的两侧均安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有限位块，所述放置板的两侧的顶部均铰接有连接板，所述放置板的顶部滑动安装有手推车，所述固定架顶部的两端均安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部安装有固定框，所述固定框的内部安装有储渣箱，所述储渣箱的顶部安装有进渣口，所述储渣箱的底部安装有冷却箱，所述冷却箱的底部安装有排渣口，所述储渣箱一端的中心处安装有过滤装置，所述冷却箱远离过滤装置的一端安装有冷却液箱，所述冷却液箱靠近冷却箱的顶端和底端均安装有冷却管，所述冷却管的内部安装有转动扇，所述冷却管靠近冷却箱的顶部和底端均安装有水泵。
6.优选的，所述固定架的顶部开设有通孔，所述排渣口贯穿固定架顶部开设的通孔并延伸至固定架的内部。
7.优选的，所述储渣箱的一端开设有通孔，所述过滤装置一端设置有管道且该管道贯穿储渣箱一端开设的通孔并延伸至储渣箱的内部。
8.优选的，所述滑槽的内部开设有若干个通孔，所述限位块的内部开设有与滑槽内部开设若干个通孔尺寸相适配的定位孔。
9.优选的，所述冷却箱靠近冷却液箱的一端开设有通孔，所述冷却管贯穿冷却箱一端开设的通孔并延伸至冷却箱的内部。
10.优选的，所述减震弹簧的数量为七个，七个所述减震弹簧的数量尺寸相等且等距分布在放置板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可排渣磨煤机，设置了放置板、手推车、液压缸和过滤装置，能够对排渣准确
进入到手推车的内部并且进行运输，避免直接排放在地面上再进行铲除运输，提高了排放运输的工作效率，并且能够在进行排放过程中利用过滤装置将磨煤机内部的粉尘进行过滤排放，避免排放出的粉尘影响环境，提高了排放气体的安全性。
13.2、该可排渣磨煤机，设置了冷却箱、冷却液箱、冷却管、转动扇和水泵，能够对磨煤机内部的煤渣进行降温处理，避免在排放煤渣的过程中出现烫伤员工的情况，有利于提高员工在工作时烦人安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型放置板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型冷却箱内部结构使用图；
17.图4为本实用新型放置板俯视图。
18.图中：1、固定架；2、液压缸；3、放置板；4、手推车；5、支撑腿；6、固定框；7、储渣箱；8、进渣口；9、冷却箱；10、排渣口；11、过滤装置；12、保护层；13、减震弹簧；14、滑槽；15、限位块；16、冷却液箱；17、冷却管；18、转动扇；19、水泵；20、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可排渣磨煤机，包括固定架1，固定架1内部底部的两端均安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有放置板3，放置板3内部的底端安装有保护层12，保护层12的顶端安装有减震弹簧13，放置板3顶部的两侧均安装有滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有限位块15，放置板3的两侧的顶部均铰接有连接板20，放置板3的顶部滑动安装有手推车4，固定架1顶部的两端均安装有支撑腿5，支撑腿5的顶部安装有固定框6，固定框6的内部安装有储渣箱7，储渣箱7的顶部安装有进渣口8，储渣箱7的底部安装有冷却箱9，冷却箱9的底部安装有排渣口10，储渣箱7一端的中心处安装有过滤装置11，冷却箱9远离过滤装置11的一端安装有冷却液箱16，冷却液箱16靠近冷却箱9的顶端和底端均安装有冷却管17，冷却管17的内部安装有转动扇18，冷却管17靠近冷却箱9的顶部和底端均安装有水泵19。
21.在本实施中，固定架1的顶部开设有通孔，排渣口10贯穿固定架1顶部开设的通孔并延伸至固定架1的内部，通孔的设置有利于将排渣口10进行贯穿，可以将排渣口10内部的煤渣直接排放在手推车4的内部。
22.在本实施中，储渣箱7的一端开设有通孔，过滤装置11一端设置有管道且该管道贯穿储渣箱7一端开设的通孔并延伸至储渣箱7的内部，通孔的开设有利于将储渣箱7和过滤装置11进行连接，有利于将储渣箱7内部的粉尘进行过滤排出，避免出现污染环境的情况。
23.在本实施中，滑槽14的内部开设有若干个通孔，限位块15的内部开设有与滑槽14内部开设若干个通孔尺寸相适配的定位孔，定位孔和通孔的设置能够利用螺栓将限位块15
固定在滑槽14内部不同通孔的内部，满足对不同手推车4的尺寸进行定位作用。
24.在本实施中，冷却箱9靠近冷却液箱16的一端开设有通孔，冷却管17贯穿冷却箱9一端开设的通孔并延伸至冷却箱9的内部，通孔的设置能够将冷却管17延伸至冷却箱9的内部，为冷却箱9内部的煤渣提供冷却作用。
25.在本实施中，减震弹簧13的数量为七个，七个减震弹簧13的数量尺寸相等且等距分布在放置板3的内部，七个减震弹簧13的设置能够有效的对放置板3起到减震作用，提高了放置板3的稳定性和安全性。
26.工作原理：当可排渣磨煤机使用时，将煤渣从进渣口8投入到储渣箱7的内部，随着储渣箱7的工作将煤渣进行研磨，研磨过程中产生的粉尘气体进入到过滤装置11的内部，随着过滤装置11的过滤进行排出，避免出现环境污染的情况，研磨完成的煤渣进入到冷却箱9的内部，随着水泵19的工作，将冷却液箱16内部的液体进行抽取到冷却管17的内部，随着转动扇18的转动，将冷却液进行循环性流动，从而满足冷却箱9内部的煤渣进行冷却，冷却的煤渣从排渣口10的内部进行排出，排出的煤渣进入到手推车4的内部，手推车4放置在放置板3的内部，利用限位块15对手推车4进行不同位置的定位，定位完成后利用液压缸2对放置板3进行升降作用，满足手推车4进行上升排渣和下降运输，当手推车4内部的煤渣进行运输时，放下放置板3两端的连接板20，使连接板20与地面形成斜坡，利用连接板20将手推车4进行推送到地面后进行移动运输，完成排渣工作。
27.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。