一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
3.造粒机在进行投料时，由于投料的过程无法保证持续性，或者说投料可能产生间断现象，进而造成对造粒机的喂料不均匀，进而影响造粒机的造粒，经检索，中国专利号cn110801052b公开了一种基于喂料机不同入口流量调节其出口流量的控制方法，喂料机进入自动运行模式；采集喂料机的运行状态，当进入“有残丝”状态时，控制铺料高度为h1，喂料机开始进料；当进入“无残丝”状态时，控制铺料高度为h2，喂料机开始进料；h2大于h1；判断喂料机进料是否处于半满状态，若是喂料机进入预填充阶段；若否喂料机则继续进料；当进入“有残丝”状态时，控制底带和提升带电机的频率分别为f1和f1；当进入“无残丝”状态时，控制底带和提升带电机的频率分别为f2和f2；f2小于f1，f2小于f1；当定量管被填充满后，喂料机预填充阶段结束；若否则控制喂料机继续预填充。
4.本技术也旨在提供一种能够解决不同投料速度前提下调节出料流量的技术方案。
5.基于此，本实用新型设计了一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置，以解决上述背景技术中提出的造粒机在进行投料时，由于投料的过程无法保证持续性，或者说投料可能产生间断现象，进而造成对造粒机的喂料不均匀，进而影响造粒机的造粒的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置，包括造粒机上的喂料斗，所述喂料斗底部贯通连接有输送仓，所述输送仓上同轴转动连接有输送轴，所述输送轴上套装有螺旋绞龙且其由伺服电机驱动其转动，所述输送仓远离伺服电机的一端设有口部朝下的出料口，所述出料口与造粒机的进料口贯通连接，所述喂料斗内水平转动连接有转轴，所述转轴位于喂料斗内的部位上套装有多个翻转片，所述转轴上安装有转速传感器，所述转速传感器与plc控制器通讯连接，所述plc控制器上通讯连接有变频器，所述变频器用于控制伺服电机的转速，所述喂料斗相对两侧内壁上沿其轴向对称设有两个斜板，所述转轴位于两个斜板之间。
8.如上所述的一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置中，所述斜板铰接在喂料斗内壁上且通过缓冲组件对其朝下摆动进行缓冲。
9.如上所述的一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置中，所述缓冲组件包括铰接在喂料斗内壁上的伸缩套，所述斜板底面铰接有伸缩杆，所述伸缩套内开设有供
伸缩杆伸缩插合的滑动腔，所述滑动腔内安装有弹簧，所述弹簧弹性抵顶伸缩杆。
10.如上所述的一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置中，所述伸缩杆穿入滑动腔内的一端穿设有短销，所述伸缩套外壁上开设有供短销插合的、且能自由滑动的腰形槽。
11.如上所述的一种基于喂料造粒机入口流量的出口流量控制装置中，所述输送轴对应出料口的一端设有一体成型的曲轴，所述曲轴的水平段上可转动地套装有活动环，所述活动环上固接有疏通杆，所述出料口内壁上通过安装枢轴转动连接有滑动环，所述疏通杆穿设于滑动环上且能上下自由滑动，所述疏通杆下端延伸至进料口内且固接有多个疏通片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：投料时，原料将对翻转片产生冲击，进而使翻转片带动转轴转动，转轴转动时，将使转速传感器同步产生转速信号，转速传感器将转速信号反馈至plc控制器中，再由plc控制器根据转速信号设定变频器的参数，并由变频器控制伺服电机转速调节，使得输送轴的转速能够根据翻转片的翻转速度进行调节，即，翻转速度值较大时，输送轴转速随之增加，反之输送轴转速降低，这样能够使造粒机的喂料系统能够实时自动化地调节喂料速度，降低喂料不均匀对造粒的影响，通过设置曲轴，当输送轴转动时，曲轴带动疏通杆上下移动，这样能够使疏通片对进料口内的原料产生疏通效果，避免原料堵塞而对造粒产生影响。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的总装结构示意图；
15.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
16.图3为图1中b处局部结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型中转速传感器、plc控制器、变频器的连接状态示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-喂料斗，2-伺服电机，3-转轴，4-翻转片，5-斜板，6-输送仓，7-输送轴，8-曲轴，9-螺旋绞龙，10-滑动环，11-进料口，12-疏通片，13-疏通杆，14-出料口，15-活动环，16-伸缩套，17-伸缩杆，18-短销，19-腰形槽，20-弹簧，21-转速传感器，22-plc控制器，23-变频器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于喂料造粒机入口流量的出
口流量控制装置，包括造粒机上的喂料斗1，喂料斗1底部贯通连接有输送仓6，输送仓6上同轴转动连接有输送轴7，输送轴7上套装有螺旋绞龙9且其由伺服电机2驱动其转动，输送仓6远离伺服电机2的一端设有口部朝下的出料口14，出料口14与造粒机的进料口11贯通连接，喂料斗1内水平转动连接有转轴3，转轴3位于喂料斗1内的部位上套装有多个翻转片4，转轴3上安装有转速传感器21，转速传感器21与plc控制器22通讯连接，plc控制器22上通讯连接有变频器23，变频器23用于控制伺服电机2的转速，喂料斗1相对两侧内壁上沿其轴向对称设有两个斜板5，转轴3位于两个斜板5之间，工人将原料投入喂料斗1，原料经由斜板5的阻挡而落入翻转片4上，并对翻转片4产生冲击，使得翻转片4带动转轴3进行转动，转轴转动时，将使转速传感器同步产生转速信号，转速传感器将转速信号反馈至plc控制器中，再由plc控制器根据转速信号设定变频器的参数，并由变频器控制伺服电机转速调节，使得输送轴的转速能够根据翻转片的翻转速度进行调节，即，翻转速度值较大时，输送轴转速随之增加，反之输送轴转速降低，这样能够使造粒机的喂料系统能够实时自动化地调节喂料速度，设置斜板5，能够使原料充分接触翻转片，降低检测误差。
22.本实施例中，斜板5铰接在喂料斗1内壁上且通过缓冲组件对其朝下摆动进行缓冲，通过缓冲组件对斜板5进行缓冲，这样原料在落入斜板5上后，斜板5能够受到缓冲，同时缓冲时产生的震动，能够对原料产生震动的效果，以使原料能够快速落入翻转片上。
23.本实施例中，缓冲组件包括铰接在喂料斗1内壁上的伸缩套16，斜板5底面铰接有伸缩杆17，伸缩套16内开设有供伸缩杆17伸缩插合的滑动腔，滑动腔内安装有弹簧20，弹簧20弹性抵顶伸缩杆17，原料落入斜板5上后，对斜板5产生朝下的冲击力，此时弹簧20通过压缩，进而对伸缩杆17产生缓冲效果，从而实现对斜板5的缓冲。
24.本实施例中，伸缩杆17穿入滑动腔内的一端穿设有短销18，伸缩套16外壁上开设有供短销18插合的、且能自由滑动的腰形槽19，通过短销18在腰形槽19内滑动并限位，使得伸缩杆17不会从滑动腔内脱离出来。
25.本实施例中，输送轴7对应出料口14的一端设有一体成型的曲轴8，曲轴8的水平段上可转动地套装有活动环15，活动环15上固接有疏通杆13，出料口14内壁上通过安装枢轴转动连接有滑动环10，疏通杆13穿设于滑动环10上且能上下自由滑动，疏通杆13下端延伸至进料口11内且固接有多个疏通片12，输送轴7在转动时，将带动曲轴8转动，以使活动环15带动疏通杆13产生上下移动以及一定幅度的横向摆动，进而使疏通片12上下移动，以对堵塞在进料口内的原料产生疏通效果。
26.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。