技术特征：
1.一种肥料加工设备，其特征在于，包括混合罐(1)、分离箱(2)、液体储存罐(3)、颗粒放置罐(4)、烘干箱(5)、筛板(6)和水泵(7)，所述液体储存罐(3)和颗粒放置罐(4)位于混合罐(1)上方，混合罐(1)位于分离箱(2)上方，液体储存罐(3)底壁的液体出料口与混合罐(1)上的液体进料口连通，液体出料口处设置有第一阀门，颗粒放置罐(4)底壁的颗粒出料口与混合罐(1)上的颗粒进料口连通，颗粒出料口处设置第二阀门，混合罐(1)底壁的混合出料口与分离箱(2)顶壁的混合进料口连通，所述筛板(6)设置于分离箱(2)内壁，从左侧往右侧的方向上，筛板(6)整体向下倾斜，筛板(6)将分离箱(2)的内腔划分为上下两个腔体，分离箱(2)右侧壁开有排料口，排料口的底壁与筛板(6)的顶壁处于同一个平面，所述烘干箱(5)的箱体侧壁开有进料口，排料口与进料口连通，进料口处设置有第四阀门，烘干箱(5)顶壁开有排出孔，排出孔处设置有第五阀门，水泵(7)的进液端通过进水管与分离箱(2)内腔连通，水泵(7)的排液端通过排水管与混合罐(1)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于，还包括定量罐(8)，所述定量罐(8)设置于液体储存罐(3)和混合罐(1)之间，液体进料口处设置有第三阀门。3.根据权利要求2所述的一种肥料加工设备，其特征在于，还包括单片机和液位传感器(9)，所述液位传感器(9)设置于混合罐(1)内，液位传感器(9)能够检测混合罐(1)内的液位高度并将信息传递给单片机，单片机能够控制第三阀门的打开和关闭。4.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于，还包括电机(10)，所述分离箱(2)的前内侧壁和后内侧壁上均开有滑槽，筛板(6)的前侧壁和后侧壁上均连接滑块，滑块与滑槽一一对应，滑块与滑槽滑动连接，滑块底壁与滑槽底壁接触时，排料口的底壁与筛板(6)的顶壁处于同一个平面，筛板(6)顶壁的中部连接有滑杆(11)，滑杆(11)活动贯穿分离箱(2)的顶壁，滑杆(11)上连接有横板(12)，所述电机(10)固定在分离箱(2)的顶壁，电机(10)输出轴上连接有凸轮，所述凸轮与横板(12)的底壁接触。5.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于，所述烘干箱(5)包括箱体和热风机(13)，所述热风机(13)的出风端连接主出风管(14)，所述主出风管(14)上连接有多根副出风管(15)，副出风管(15)竖直设置，副出风管(15)穿过箱体的底壁进入箱体内，副出风管(15)顶端连接有筛网，箱体的侧壁开有若干排风孔。6.根据权利要求5所述的一种肥料加工设备，其特征在于，所述副出风管(15)的顶端倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于，从混合出料口四周指向混合出料口的方向上，所述混合罐(1)内底壁整体向下倾斜。8.根据权利要求1所述的一种肥料加工设备，其特征在于，从排出孔四周指向排出口的方向上，烘干箱(5)的箱体内底壁整体向下倾斜。
技术总结
本实用新型公开了一种肥料加工设备，包括混合罐、分离箱、液体储存罐、颗粒放置罐、烘干箱、筛板和水泵，液体储存罐底壁的液体出料口与混合罐上的液体进料口连通，液体出料口处设置有第一阀门，颗粒出料口处设置第二阀门，混合罐底壁的混合出料口与分离箱顶壁的混合进料口连通，所述筛板设置于分离箱内壁，分离箱右侧壁开有排料口，排料口的底壁与筛板的顶壁处于同一个平面，所述烘干箱的箱体侧壁开有进料口，排料口与进料口连通，进料口处设置有第四阀门，烘干箱顶壁开有排出孔，排出孔处设置有第五阀门，水泵的进液端通过进水管与分离箱内腔连通，水泵的排液端通过排水管与混合罐的内腔连通，本装置可以提高颗粒状固体肥料的生产效率。产效率。产效率。
技术研发人员：王维明 肖炳坚 陈方岳 王清熙 郑桂洪 陈胤洲
受保护的技术使用者：惠州众原环农生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/8