一种降低膨化大豆粉尘的设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种降低膨化大豆粉尘的设备。


背景技术：

2.大豆中含有33％～35％的粗蛋白，含有17％～20％的粗脂肪，是一种高蛋白、高油脂的饲料原料。但生大豆中含有胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等抗营养因子，不易被动物所消化吸收，尤其对幼龄畜禽影响较大，因此大大限制了其在畜牧业中的应用。而大豆经过瞬时高温高压处理后，既降低了大豆中胰蛋白酶抑制因子、脲酶等抗营养因子的活性，又大大提高了蛋白等营养物质的消化吸收率，该技术已被国内外越来越多的行业专家所认可，并在饲料和食品行业得到广泛的推广应用。
3.现有技术中的膨化大豆粉碎装置在工作中会产生粉尘，所产生的粉尘会对工作环境与工作人员的身体健康造成影响，现有的膨化大豆粉碎装置在工作过程中对产生的大量粉尘并没有良好的处理手段，不仅会对周围的环境造成影响，并且粉尘逸散容易进入电子器械内部使其发生故障。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种降低膨化大豆粉尘的设备。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种降低膨化大豆粉尘的设备，能够解决现有技术中的膨化大豆粉碎装置在工作中会产生粉尘，所产生的粉尘会对工作环境与工作人员的身体健康造成影响，现有的膨化大豆粉碎装置在工作过程中对产生的大量粉尘并没有良好的处理手段，不仅会对周围的环境造成影响，并且粉尘逸散容易进入电子器械内部使其发生故障的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种降低膨化大豆粉尘的设备，包括设置在膨化大豆粉碎装置一侧的底板，所述底板上设置有除尘组件和回收组件；
9.所述除尘组件包括与所述膨化大豆粉碎装置相连接的粉尘通道，所述粉尘通道的尾端连接有除尘箱，所述粉尘通道与所述除尘箱的连接处设置有抽风机；所述除尘箱内竖直设置有若干个过滤网，所述除尘箱的上端正对所述过滤网的位置设置有喷水装置，所述除尘箱的内底部倾斜设置有集尘通道；
10.所述回收组件包括设置在所述除尘箱底部位于所述集尘通道尾端的过滤箱，所述过滤箱上设置有回收筛网。
11.优选的，所述回收组件还包括设置在所述过滤箱一侧的回收箱，所述回收箱上设置有进尘口，所述回收箱内壁位于所述进尘口下方的位置设置有辅助筛网，所述辅助筛网的下端设置有辅助板；
12.所述过滤箱的侧壁与所述回收箱的侧壁开设有相连通的通孔，所述辅助板倾斜设
置在通孔处且所述辅助板的上端与所述辅助筛网相连接。
13.优选的，所述除尘箱的侧壁正对所述回收箱的位置设置有电动推杆，所述电动推杆的尾端连接有刮尘板，所述刮尘板伸出时与所述回收筛网相对应。
14.优选的，所述底板上设置有若干个支柱，所述除尘箱、所述过滤箱和所述回收箱均位于所述支柱上。
15.优选的，所述过滤箱的底部安装有水泵，所述水泵连接有回水管，所述回水管贯穿至所述过滤箱的外部与所述除尘箱相连接，所述回水管进入所述除尘箱内部与所述喷水装置相连接，所述喷水装置还与储水箱连接。
16.优选的，所述除尘箱的侧壁远离所述粉尘管道一侧设置有出风口。
17.(三)有益效果
18.1、本实用新型所提供的一种降低膨化大豆粉尘的设备，其中设置有除尘组件和回收组件，除尘组件中各个零件之间相互配合，将空气中的粉尘筛除，经过回收组件之间相互配合，将除尘组件流出的带有粉尘的水进行水尘分离，使得水得到循环再利用，并将粉尘进行回收，整个过程经过多重过滤，提高了粉尘的回收率，大大降低了空气中的粉尘。
19.2、本实用新型所提供的一种降低膨化大豆粉尘的设备，其中膨化大豆粉碎装置对膨胀大豆进行粉碎工作，启动抽风机，抽风机将膨化大豆粉碎装置内的混有粉尘的空气顺着粉尘管道抽入，含有粉尘的空气经过若干个过滤网的过滤，同时，喷水装置对过滤网进行喷水，喷水装置的设置一方面有利于加快使得粉尘附着在过滤网上，另一方面喷水装置对过滤网具有冲洗作用，将过滤网上的粉尘冲洗到集尘通道内部，粉尘从集尘通道流动到过滤箱处，通过回收筛网将粉尘过滤到回收筛网上，剩余的水流到过滤箱内，此时抽水泵工作将过滤箱内的水顺着回水管抽出，顺着出水管用于喷水装置使用，进而形成水的循环利用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图。
22.其中：1膨化大豆粉碎装置、2底板、20支柱、3除尘组件、31粉尘通道、32除尘箱、33抽风机、34过滤网、35喷水装置、36集尘通道、 37出风口、4回收组件、40水泵、400回水管、41过滤箱、42回收筛网、 43回收箱、44进尘口、45辅助筛网、46辅助板、47通孔、48电动推杆、 49刮尘板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参阅图1-图2，一种降低膨化大豆粉尘的设备，包括设置在膨化大豆粉碎装置1一侧的底板2，所述底板2上设置有除尘组件3和回收组件4；
25.所述除尘组件3包括与所述膨化大豆粉碎装置1相连接的粉尘通道31，所述粉尘通道31的尾端连接有除尘箱32，所述粉尘通道31与所述除尘箱32的连接处设置有抽风机33；所述除尘箱32内竖直设置有若干个过滤网34，所述除尘箱32的上端正对所述过滤网34的位置设置有喷水装置35，所述除尘箱32的内底部倾斜设置有集尘通道36；其中，本实用新型中
设置有三个过滤网34，且所述三个过滤网34的网孔尺寸逐渐变小。
26.所述回收组件4包括设置在所述除尘箱32底部位于所述集尘通道 36尾端的过滤箱41，所述过滤箱41上设置有回收筛网42。
27.所述除尘箱32的侧壁远离所述粉尘管道一侧设置有出风口37；其中，抽风机33将膨化大豆粉碎装置1内的混有粉尘的空气顺着粉尘管道抽入，经过过滤网34，空气从出风口37排出。
28.在具体工作时，膨化大豆粉碎装置1对膨胀大豆进行粉碎工作，启动抽风机33，抽风机33将膨化大豆粉碎装置1内的混有粉尘的空气顺着粉尘管道抽入，含有粉尘的空气经过若干个过滤网34的过滤，同时，喷水装置35对过滤网34进行喷水，喷水装置35的设置一方面有利于加快使得粉尘附着在过滤网34上，另一方面喷水装置35对过滤网34 具有冲洗作用，将过滤网34上的粉尘冲洗到集尘通道36内部，粉尘从集尘通道36流动到过滤箱41处，通过回收筛网42将粉尘过滤到回收筛网42上，剩余的水流到过滤箱41内。
29.所述过滤箱41的底部安装有水泵40，所述水泵40连接有回水管400，所述回水管400贯穿至所述过滤箱41的外部与所述除尘箱32相连接，所述回水管400进入所述除尘箱32内部与所述喷水装置35相连接，所述喷水装置35还与储水箱连接。
30.在具体工作时，通过回收筛网42将粉尘过滤到回收筛网42上，剩余的水流到过滤箱41内，此时抽水泵40工作将过滤箱41内的水顺着回水管400抽出，顺着出水管用于喷水装置35使用，进而形成水的循环利用。
31.参阅图2，所述回收组件4还包括设置在所述过滤箱41一侧的回收箱43，所述回收箱43上设置有进尘口44，所述回收箱43内壁位于所述进尘口44下方的位置设置有辅助筛网45，所述辅助筛网45的下端设置有辅助板46；
32.所述过滤箱41的侧壁与所述回收箱43的侧壁开设有相连通的通孔47，所述辅助板46倾斜设置在通孔47处且所述辅助板46的上端与所述辅助筛网45相连接。
33.所述除尘箱32的侧壁正对所述回收箱43的位置设置有电动推杆 48，所述电动推杆48的尾端连接有刮尘板49，所述刮尘板49伸出时与所述回收筛网42相对应。
34.所述底板2上设置有若干个支柱20，所述除尘箱32、所述过滤箱 41和所述回收箱43均位于所述支柱20上。
35.在具体工作时，粉尘从集尘通道36流动到过滤箱41处，通过回收筛网42将粉尘过滤到回收筛网42上，剩余的水流到过滤箱41内，此时，电动推杆48工作，使得刮尘板49将回收筛网42上的粉尘刮到回收箱43 的进尘口44处，最后经过辅助筛网45，将从回收筛网42上刮除的粉尘进行最后的过滤，过滤出来的水顺着辅助板46流动到过滤箱41中进行回收利用，辅助筛网45上剩下的粉尘顺着辅助筛网45下落到回收箱43 内。
36.本实用新型中设置有除尘组件3和回收组件4，除尘组件3中各个零件之间相互配合，将空气中的粉尘筛除，经过回收组件4之间相互配合，将除尘组件3流出的带有粉尘的水进行水尘分离，使得水得到循环再利用，并将粉尘进行回收，整个过程经过多重过滤，提高了粉尘的回收率，大大降低了空气中的粉尘。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。