一种布袋除尘器的双层检修门密封结构的制作方法

1.本技术涉及布袋除尘器领域，尤其是涉及一种布袋除尘器的双层检修门密封结构。


背景技术：

2.布袋除尘器又名袋式除尘器，是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋一般采用纺织的滤布或者非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
3.在烟气处理处理系统中，布袋除尘器一般是在高温的、高湿度的工况下工作的，其中金属构件在遭遇降温时容易结露，结露会加速布袋除尘器的金属构件被腐蚀，影响产品运行稳定性，减少产品使用寿命。
4.传统的检修门自身的隔热性较差、检修门与机壳连接处密封性较差，因此检修门与机壳连接的位置与外界容易发生热交换，导致检修门与机壳连接的位置容易结露，进而导致检修门与机壳连接的位置经常发生锈蚀。


技术实现要素：

5.为了提高降低检修门与机壳连接处发生锈蚀的可能性，本技术提供一种布袋除尘器的双层检修门密封结构。
6.本技术提供的一种布袋除尘器的双层检修门密封结构采用如下的技术方案：
7.一种布袋除尘器的双层检修门密封结构，包括机壳和连接在机壳外侧的门框，所述机壳上、门框所围区域内设置有检修口，还包括外盖门和内盖门；
8.所述门框上侧开设安装槽，所述安装槽中设置密封条；
9.所述外盖门盖在所述门框上，所述机壳上设置有盖门压紧装置；
10.所述内盖门设置在检修口中，所述机壳内设置有用于支撑内盖门的内支撑，所述内盖门与所述外盖门之间形成隔热腔。
11.通过采用上述技术方案，双层检修门密封结构密封效果好，隔热性强，不易结露，有效降低了检修门与机壳连接处发生锈蚀的可能性。在现有技术中，密封条一般安装在检修门下侧，这样在工作人员将检修门盖在门框上的过程中，无法观察和控制密封条，密封条存在脱落的可能性，检修门的密封性不易保证；而本技术中，通过将密封条设置在门框上，一方面便于工作人员安装密封条，另一方面在检修操作时也方便检查密封条的情况，密封条不存在易脱落的情况。通过设置外盖门与内盖门，并在外盖门与内盖门之间设置隔热腔，有效提高检修门的隔热性能。
12.可选的，所述外盖门下侧设置有扣槽；
13.所述密封条包括设置在安装槽中的连接部和连接在连接部上侧的与扣槽适配的密封部。
14.通过采用上述技术方案，提高密封条的密封性能，使外盖门与门框之间不易漏风。
15.可选的，所述扣槽底部固定有压条。
16.通过采用上述技术方案，在盖门压紧装置锁紧外盖门后，密封条受压条压迫上侧对应压条处凹陷，压条与密封条紧密接触；另外，密封条受压条压迫变形后，其两侧与扣槽两侧壁之间的压力也会增大，大大加强了密封效果。
17.可选的，所述外盖门包括外壳和设置在外壳内的保温板。
18.通过采用上述技术方案，保温板起隔热作用，有效减少热交换。
19.可选的，所述盖门压紧装置包括固定连接在机壳外侧的螺杆、滑动套设在螺杆上的压板以及设置在压板上方并与螺杆螺纹连接的压紧螺母，所述压板搭接在外盖门上侧。
20.通过采用上述技术方案，在压紧螺母的作用下，压板被压紧在外盖门上，进而将外盖门锁紧。
21.可选的，所述内盖门包括盖门基体，所述盖门基体上侧一体成型有环形的凸缘。
22.通过采用上述技术方案，凸缘与外盖门紧密接触，使得内盖门与外盖门之间形成密闭的隔热腔，隔热腔中的空气不流通形成空气隔热层，有效提高检修门的隔热性能。
23.可选的，所述内支撑包括弧形的弹性臂和连接在弹性臂一端的支撑板，所述弹性臂远离支撑板的一端与机壳内壁连接，所述支撑板抵接在所述内盖门下侧。
24.通过采用上述技术方案，内支撑为内盖门提供支撑，避免内盖门掉入机壳内。另外，内盖门在弹性臂的作用下会紧抵在外盖门上，提高双层检修门密封结构的密封性。
25.可选的，所述弹性臂远离支撑板的一端与机壳内壁转动连接。
26.通过采用上述技术方案，在设备检修或更换布袋与袋笼时，可以通过旋转弹性臂来将内支撑从检修口下方移开，避免无法抽取袋笼和划伤布袋。
27.可选的，所述内盖门与所述外盖门之间设置有压紧密封装置，所述压紧密封装置与外盖门固定连接。
28.通过采用上述技术方案，使内盖门与外盖门之间接触更为紧密，提高密封性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1、双层检修门密封结构密封效果好，隔热性强，不易结露，有效降低了检修门与机壳连接处发生锈蚀的可能性；
31.2、在盖门压紧装置锁紧外盖门后，密封条受压条压迫上侧对应压条处凹陷，压条与密封条紧密接触；另外，密封条受压条压迫变形后，其两侧与扣槽两侧壁之间的压力也会增大，大大加强了密封效果；
32.3、内盖门与外盖门之间形成密闭的隔热腔，隔热腔中的空气不流通形成空气隔热层，提高检修门的隔热性能；
33.4、内支撑为内盖门提供支撑，避免内盖门掉入机壳内；在设备检修或更换布袋与袋笼时，可以通过旋转弹性臂来将内支撑从检修口下方移开，避免无法抽取袋笼和划伤布袋。
附图说明
34.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
35.图2是图1中a处的放大图。
36.图3是本技术实施例一中内支撑的结构所做的示意图。
37.图4本技术实施例二的整体结构示意图。
38.附图标记说明：1、机壳；2、门框；21、安装槽；22、密封条；4、内盖门；41、盖门基体；42、凸缘；5、内支撑；51、弹性臂；52、支撑板；53、转动头；54、固定环；6、外盖门；61、保温板；62、外壳；64、压条；7、盖门压紧装置；71、螺杆；72、螺母；73、压板；8、隔热腔；9、压紧密封装置。
具体实施方式
39.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种布袋除尘器的双层检修门密封结构。
41.实施例一：
42.参照图1，双层检修门密封结构包括机壳1和一体成型在机壳1外侧的门框2，在机壳1上、门框2所围区域内设置有检修口；双层检修门密封结构还包括设置在检修口内的内盖门4、安装在机壳1内用于支撑内盖门4的内支撑5、盖在门框2上的外盖门6以及安装在机壳1外用于锁紧外盖门6的盖门压紧装置7。
43.参照图1和图2，外盖门6包括保温板61和包裹在保温板61外的外壳62，外壳62边沿通过弯折形成扣槽，在扣槽底部中间焊接有压条64。在门框2上侧内沿开设有环形的安装槽21，在安装槽21中设置有密封条22；密封条22呈t形，其包括设置在安装槽21中的连接部和一体成型在连接部上侧的与扣槽适配的密封部。
44.在盖门压紧装置7锁紧外盖门6后，密封条22受压条64压迫上侧对应压条64处凹陷，压条64与密封条22紧密接触，密封条22的两侧也会紧抵在扣槽的侧壁上，密封效果好。
45.参照图1，盖门压紧装置7围绕门框2设置有多个，其包括焊接在机壳1外侧壁上的螺杆71，螺杆71垂直于机壳1外侧壁；在螺杆71上滑动套设有压板73，压板73的一端搭接在外盖门6上侧；在螺杆71上还螺纹连接有压紧螺母72，压紧螺母72位于螺杆71上方。通过旋紧压紧螺母72，压板73压紧在外盖门6上，进而将外盖门6锁紧。在需要打开外盖门6和内盖门4时，工作人员可以先将压紧螺母72从螺杆71上旋下，然后再将压板73从螺杆71上取下，之后便可依次将外盖门6和内盖门4打开。
46.参照图1，内盖门4包括形状与检修口适配的盖门基体41以及一体成型在盖门基体41上侧边沿处的环形的凸缘42。在盖门压紧装置7和内支撑5的作用下，外盖门6与内盖门4上的凸缘42紧密接触，且在两者之间形成密闭的隔热腔8，隔热腔8中的空气不流通形成空气隔热层，有效提高检修门的隔热性能。
47.参照图1和图3，内支撑5设置有多个，分别分布在检修口四周；内支撑5包括弧形的弹性臂51和固定连接在弹性臂51一端的支撑板52，弹性臂51远离支撑板52的一端与机壳1内壁转动连接，支撑板52一部分与机壳1内壁抵接，另一部分与内盖门4抵接。具体的说，机壳1内壁焊接有固定环54，固定环54中部设置阶梯孔，阶梯孔上段的直径大于下段的直径；弹性臂51远离支撑板52的一端焊接有转动头53，转动头53处于阶梯孔上段并与阶梯孔转动配合；弹性臂51经阶梯孔下段穿过并与阶梯孔转动配合。
48.内支撑5可以为内盖门4提供支撑，避免内盖门4掉入机壳1内。在对布袋除尘器进行检修或者更换布袋与袋笼时，可以通过旋转弹性臂51来将内支撑5从检修口下方移开，避免无法收取袋笼和划伤布袋。
49.本技术实施例一种布袋除尘器的双层检修门密封结构的实施原理为：密封条22设置在门框2上，一方面便于工作人员安装密封条22，另一方面在检修操作时也方便检查密封条22的情况，密封条22不存在易脱落的情况。通过设置外盖门6与内盖门4，并在外盖门6与内盖门4之间设置隔热腔8，有效提高检修门的隔热性能。
50.实施例二：
51.本技术与实施例一的不同之处在于，参照图4，在内盖门4与外盖门6之间设置有压紧密封装置9，压紧密封装置9与外盖门6固定连接。密封压紧装置使内盖门4与外盖门6之间接触更为紧密，提高密封性。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。