一种用于土壤修复的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体领域为一种用于土壤修复的搅拌装置。


背景技术：

2.土壤是自然环境的重要组成部分，是人类赖以生存的物质基础。近年来，人类的各种活动对土壤环境的影响越来越大，土壤的重金属、特别是放射性重金属元素的污染日益严重，这与国家提倡的青山绿水的环保理念日益背离，必须得以整治。
3.重金属污染土壤目前比较常规的修复方式主要分为原位修复和异位修复，其中异位修复是更为有效彻底的修复技术。土壤的异位修复技术是指将受污染的土壤从场地发生污染的原来位置挖掘或抽提出来，搬运或转移到其他场所或位置进行治理修复的土壤修复技术，其往往需要将污染土壤挖掘出来后通过专用搅拌设备将土壤进行充分的搅拌，以实现土壤筛分、污染物分离以及与化学处理药剂混合等目的。
4.因此，搅拌装置通常是土壤的异位修复技术系统必备和重要的组成部件。但由于土壤处理的特殊性，搅拌设备通常较大，且对土壤的搅拌效果较差，无法实现较为均匀的搅拌。
5.为此，提出一种用于土壤修复的搅拌装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于土壤修复的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤修复的搅拌装置，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的内部设有腔体，所述主体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述主体的下侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面设有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述转动轴外周面连接的横杆，所述横杆处于同一水平面，所述主体的下侧壁贯穿设有出料管。
8.优选的，所述横杆分别与所述转动轴转动连接，所述横杆远离所述转动轴的一端分别固定连接有转动辊轮，所述主体的内侧壁设有环形槽，所述环形槽与所述主体同轴设置，且所述环形槽分别与所述搅拌装置相对应，所述转动辊轮分别滑动设置在对应的所述环形槽的内部，所述横杆的外周面固定连接有多个搅拌杆。
9.优选的，所述环形槽的内表面滑动设有环形挡板，所述环形挡板与所述环形槽同轴设置，所述横杆分别贯穿所述环形挡板的端面，且所述横杆与所述环形挡板转动连接。
10.优选的，所述横杆通过连接套筒与所述转动轴连接，所述连接套筒套设在所述转动轴的外侧壁，所述转动轴的外表面设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述转动轴的轴心延伸方向同向设置，所述连接套筒的内表面对应所述滑槽处固定连接有滑块。
11.优选的，所述主体的顶部设有进料口。
12.优选的，所述主体的顶端对应所述进料口处固定连接有进料斗，所述转动轴的顶
端位于所述进料斗的内部，且所述转动轴的外周面对应所述进料口处固定连接有螺旋扇叶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于土壤修复的搅拌装置，通过设置主体，在主体内部设置转动轴，转动轴由驱动电机驱动其转动，转动轴上设置有多个搅拌装置，搅拌装置由若干横杆构成，从而搅拌装置的横杆呈分层状设置，驱动电机带动转动轴转动，使得横杆在主体内部转动，从而使得土壤实现分层搅拌，确保位于内部的土壤仍可被搅拌，保证了搅拌效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1-主体、2-腔体、3-驱动电机、4-转动轴、5-横杆、6-出料管、7-转动辊轮、8-环形槽、9-环形挡板、10-连接套筒、11-滑槽、12-滑块、13-进料口、14-进料斗、15-螺旋扇叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土壤修复的搅拌装置，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈圆柱形，所述主体1的顶部呈锥形，其底部呈平面状，使用时，通过支架对所述主体1进行固定，所述主体1的内部设有腔体2，如图4所示，所述腔体2呈圆柱形，且所述腔体2与所述主体1同轴设置，所述主体1的底部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴贯穿所述主体1的下侧壁固定连接有转动轴4，所述转动轴4余所述腔体2同轴设置，所述转动轴4的外表面设有多个搅拌装置，所述搅拌装置分层设置，从而对位于腔体2内部的土壤进行分层搅拌，从而对堆积在内部的土壤进行充分搅拌，所述搅拌装置包括与所述转动轴4外周面连接的横杆5，如图2所示，所述横杆5分别与所述转动轴4的轴心垂直设置，所述横杆5处于同一水平面，从而不同搅拌装置的横杆5呈分层状，所述主体1的下侧壁贯穿设有出料管6，出料管6上配套设置有电磁阀，搅拌完成后的土壤由出料管6流出。
21.具体而言，所述横杆5分别与所述转动轴4转动连接，所述横杆5远离所述转动轴4的一端分别固定连接有转动辊轮7，所述转动辊轮7与对应的所述横杆5同轴设置，使得当转动辊轮7转动过程中，可带动对应的所述横杆5转动，所述主体1的内侧壁设有环形槽8，所述环形槽8与所述主体1同轴设置，且所述环形槽8分别与所述搅拌装置相对应，如图3所示，所述转动辊轮7分别滑动设置在对应的所述环形槽8的内部，当转动轴4在驱动电机3的作用下转动时，转动轴4带动横杆5转动，横杆5带动转动辊轮7在环形槽8的内部转动，转动辊轮7与环形槽8的内下表面接触，从而使得转动辊轮7在环形槽8的内部自转，进而带动对应的横杆
5旋转，而横杆5即可带动设置在其表面的搅拌杆转动，对层与层之间的土壤进行翻搅，从而对土壤实现全面的搅拌。
22.具体而言，所述环形槽8的内表面滑动设有环形挡板9，所述环形挡板9与所述环形槽8同轴设置，所述环形挡板9的外径小于所述环形槽8的内径，所述环形挡板9的内径与所述腔体2的内径相同，从而当环形挡板9转动设置在环形槽8的内部后，保证腔体2的内表面光滑无凸起或凹陷，所述横杆5分别贯穿所述环形挡板9的端面，且所述横杆5与所述环形挡板9转动连接，所述转动辊轮7分别位于所述环形槽8与环形挡板9之间的位置，所述环形挡板9将转动辊轮7与腔体2内的土壤进行隔离，防止土壤进入环形槽8的内部进行，从而影响转动辊轮7的转动。
23.具体而言，所述横杆5通过连接套筒10与所述转动轴4连接，所述连接套筒10套设在所述转动轴4的外侧壁，所述转动轴4的外表面设有滑槽11，所述滑槽11的延伸方向与所述转动轴4的轴心延伸方向同向设置，所述连接套筒10的内表面对应所述滑槽11处固定连接有滑块12，所述滑块12滑动设置在所述滑槽11的内部，从而当转动轴4转动时，通过滑槽11与滑块12间的配合，带动所述连接套筒10转动，所述转动轴4与连接套筒10之间滑动连接，从而便于转动轴4的更换。
24.具体而言，所述主体1的顶部设有进料口13，如图1所示，所述主体1的顶部呈锥形，所述进料口13设置在呈锥形的部位，土壤由进料口13进入腔体2的内部。
25.具体而言，所述主体1的顶端对应所述进料口13处固定连接有进料斗14，所述转动轴4的顶端位于所述进料斗14的内部，且所述转动轴4的外周面对应所述进料口13处固定连接有螺旋扇叶15，土壤由进料斗14进入，在旋转的螺旋扇叶15的作用下由进料口13进入主体1的内部，防止土壤在进料口13处发生堵塞。
26.工作原理：本实用新型，驱动驱动电机3转动，当转动轴4在驱动电机3的作用下转动时，转动轴4带动横杆5转动，横杆5带动转动辊轮7在环形槽8的内部转动，转动辊轮7与环形槽8的内下表面接触，从而使得转动辊轮7在环形槽8的内部自转，进而带动对应的横杆5旋转，而横杆5即可带动设置在其表面的搅拌杆转动，对层与层之间的土壤进行翻搅，从而对土壤实现全面的搅拌。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。