一种用于滤光片的组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤光片技术领域，特别是涉及一种用于滤光片的组装装置。


背景技术：

2.滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。
3.滤光片生产时需要用到组装装置，现有的组装装置存在如下问题亟待解决：
4.1、胶箱里的胶水很容易凝固，如此会影响装置的正常使用；
5.2、采用人工手动上料，上料效率低下，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于滤光片的组装装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种用于滤光片的组装装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于带动镜头转动的旋转机构，所述支撑机构上方安装有所述旋转机构，还包括用于给镜头涂胶的涂胶机构、用于将滤光片放置在镜头上的上料机构，所述涂胶机构设置在所述旋转机构一侧，所述上料机构设置在所述旋转机构另一侧；
9.所述支撑机构包括横板、防滑垫，所述横板下方安装有所述防滑垫；
10.所述旋转机构包括保护箱、第一电机、转盘、固定座，所述保护箱内部固定有所述第一电机，所述第一电机上方固定有所述转盘，所述转盘上方安装有所述固定座；
11.所述涂胶机构包括弯板、底座、加热板、胶箱、软管、涂胶头、升降板、第一电动推杆，所述弯板上方固定有所述底座，所述底座内部固定有所述加热板，所述底座上方固定有所述胶箱，所述胶箱侧面安装有所述软管，所述软管远离所述胶箱的一端安装有所述涂胶头，所述涂胶头外侧固定有所述升降板，所述升降板上方安装有所述第一电动推杆；
12.所述上料机构包括升降组件、安装板、第二电动推杆、安装块、连接杆、电动吸盘、储物筒，所述升降组件上固定有所述安装板，所述安装板上固定有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述安装板的一端固定有所述安装块，所述安装块下方固定有所述连接杆，所述连接杆下方固定有所述电动吸盘，所述电动吸盘下方设置有所述储物筒。
13.优选的，所述升降组件包括第一固定箱、第二电机、第一丝杠、第一升降块、升降杆，所述第一固定箱上方安装有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述第一丝杠，所述第一丝杠外侧设置有所述第一升降块，所述第一升降块侧面固定有所述升降杆；所述第二电机与所述第一固定箱通过螺栓连接，所述升降杆与所述第一升降块焊接。
14.如此设置，所述第二电机带动所述第一丝杠转动，所述第一丝杠转动带动所述第一升降块升降，所述第一升降块通过所述升降杆带动所述安装板升降，升降过程简单方便。
15.优选的，所述升降组件包括第二固定箱、第三电机、第二丝杠、第二升降块、升降架，所述第二固定箱上方固定有所述第三电机，所述第三电机上安装有所述第二丝杠，所述第二丝杠外侧设置有所述第二升降块，所述第二升降块前部和后部固定有所述升降架；所述第三电机与所述第二固定箱通过螺栓连接，所述升降架与所述第二升降块焊接。
16.如此设置，所述第三电机带动所述第二丝杠转动，所述第二丝杠转动带动所述第二升降块升降，所述第二升降块通过所述升降架带动所述安装板升降，升降过程简单方便。
17.优选的，所述防滑垫与所述横板粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。
18.如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生移动。
19.优选的，所述第一电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述固定座与所述转盘焊接。
20.如此设置，所述第一电机带动所述转盘转动，所述转盘带动所述固定座上的镜头转动，如此将镜头移动到相应的加工位置，有效提高了装置的自动化程度。
21.优选的，所述底座与所述弯板焊接，所述加热板与所述底座通过螺栓连接，所述升降板与所述涂胶头焊接，所述第一电动推杆与所述升降板焊接。
22.如此设置，所述加热板能够对所述胶箱内的胶水进行加热，从而避免胶水凝固的情况发生。
23.优选的，所述第二电动推杆与所述安装板通过螺栓连接，所述安装块与所述第二电动推杆焊接，所述连接杆与所述安装块焊接。
24.如此设置，所述升降组件带动所述电动吸盘伸入到所述储物筒中，所述电动吸盘对所述储物筒内的滤光片进行吸附，吸附完成后所述升降组件带动所述电动吸盘上升，所述第二电动推杆伸长带动滤光片移动到镜头上方，所述升降组件带动所述电动吸盘下降使得滤光片与镜头接触，所述电动吸盘不再对滤光片进行吸附，如此完成上料作业，无需人工手动参与，有效提高了上料效率。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
26.1、通过设置涂胶机构，加热板能够对胶箱内的胶水进行加热，从而避免胶水凝固的情况发生；
27.2、通过设置上料机构，升降组件带动电动吸盘伸入到储物筒中，电动吸盘对储物筒内的滤光片进行吸附，吸附完成后升降组件带动电动吸盘上升，第二电动推杆伸长带动滤光片移动到镜头上方，升降组件带动电动吸盘下降使得滤光片与镜头接触，电动吸盘不再对滤光片进行吸附，如此完成上料作业，无需人工手动参与，有效提高了上料效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型所述一种用于滤光片的组装装置的第一结构示意图；
30.图2是本实用新型所述一种用于滤光片的组装装置的第二结构示意图；
31.图3是本实用新型所述一种用于滤光片的组装装置的第一主视内部结构示意图；
32.图4是本实用新型所述一种用于滤光片的组装装置的第二主视内部结构示意图；
33.图5是本实用新型所述一种用于滤光片的组装装置实施例二中第二固定箱的放大俯视内部结构示意图。
34.附图标记说明如下：
35.1、支撑机构；101、横板；102、防滑垫；2、旋转机构；201、保护箱；202、第一电机；203、转盘；204、固定座；3、涂胶机构；301、弯板；302、底座；303、加热板；304、胶箱；305、软管；306、涂胶头；307、升降板；308、第一电动推杆；4、上料机构；401、升降组件；40101、第一固定箱；40102、第二电机；40103、第一丝杠；40104、第一升降块；40105、升降杆；40106、第二固定箱；40107、第三电机；40108、第二丝杠；40109、第二升降块；40110、升降架；402、安装板；403、第二电动推杆；404、安装块；405、连接杆；406、电动吸盘；407、储物筒。
具体实施方式
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
39.实施例1
40.如图1、图3所示，一种用于滤光片的组装装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1、用于带动镜头转动的旋转机构2，支撑机构1上方安装有旋转机构2，还包括用于给镜头涂胶的涂胶机构3、用于将滤光片放置在镜头上的上料机构4，涂胶机构3设置在旋转机构2一侧，上料机构4设置在旋转机构2另一侧；
41.支撑机构1包括横板101、防滑垫102，横板101下方安装有防滑垫102；
42.旋转机构2包括保护箱201、第一电机202、转盘203、固定座204，保护箱201内部固定有第一电机202，第一电机202上方固定有转盘203，转盘203上方安装有固定座204；
43.涂胶机构3包括弯板301、底座302、加热板303、胶箱304、软管305、涂胶头306、升降板307、第一电动推杆308，弯板301上方固定有底座302，底座302内部固定有加热板303，底座302上方固定有胶箱304，胶箱304侧面安装有软管305，软管305远离胶箱304的一端安装有涂胶头306，涂胶头306外侧固定有升降板307，升降板307上方安装有第一电动推杆308；
44.上料机构4包括升降组件401、安装板402、第二电动推杆403、安装块404、连接杆405、电动吸盘406、储物筒407，升降组件401上固定有安装板402，安装板402上固定有第二
电动推杆403，第二电动推杆403远离安装板402的一端固定有安装块404，安装块404下方固定有连接杆405，连接杆405下方固定有电动吸盘406，电动吸盘406下方设置有储物筒407。
45.升降组件401包括第一固定箱40101、第二电机40102、第一丝杠40103、第一升降块40104、升降杆40105，第一固定箱40101上方安装有第二电机40102，第二电机40102上安装有第一丝杠40103，第一丝杠40103外侧设置有第一升降块40104，第一升降块40104侧面固定有升降杆40105；第二电机40102与第一固定箱40101通过螺栓连接，升降杆40105与第一升降块40104焊接；第二电机40102带动第一丝杠40103转动，第一丝杠40103转动带动第一升降块40104升降，第一升降块40104通过升降杆40105带动安装板402升降，升降过程简单方便。防滑垫102与横板101粘接，防滑垫102的材质为橡胶；防滑垫102能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生移动。第一电机202与保护箱201通过螺栓连接，固定座204与转盘203焊接；第一电机202带动转盘203转动，转盘203带动固定座204上的镜头转动，如此将镜头移动到相应的加工位置，有效提高了装置的自动化程度。底座302与弯板301焊接，加热板303与底座302通过螺栓连接，升降板307与涂胶头306焊接，第一电动推杆308与升降板307焊接；加热板303能够对胶箱304内的胶水进行加热，从而避免胶水凝固的情况发生。第二电动推杆403与安装板402通过螺栓连接，安装块404与第二电动推杆403焊接，连接杆405与安装块404焊接；升降组件401带动电动吸盘406伸入到储物筒407中，电动吸盘406对储物筒407内的滤光片进行吸附，吸附完成后升降组件401带动电动吸盘406上升，第二电动推杆403伸长带动滤光片移动到镜头上方，升降组件401带动电动吸盘406下降使得滤光片与镜头接触，电动吸盘406不再对滤光片进行吸附，如此完成上料作业，无需人工手动参与，有效提高了上料效率。
46.上述结构中：使用装置时，将镜头安装在固定座204中，第一电机202带动转盘203转动，转盘203带动固定座204上的镜头转动，如此将镜头移动到涂胶头306下方，第一电动推杆308伸长带动涂胶头306下降与镜头接触，涂胶头306对镜头进行涂胶，第一电机202继续带动镜头转动，涂胶后的镜头转动一百八十度后，第二电机40102带动第一丝杠40103正转，第一丝杠40103转动带动第一升降块40104下降，第一升降块40104通过升降杆40105带动安装板402下降，安装板402下降带动电动吸盘406伸入到储物筒407中，电动吸盘406对储物筒407内的滤光片进行吸附，吸附完成后第二电机40102带动第一丝杠40103反转，电动吸盘406上升，第二电动推杆403伸长带动滤光片移动到镜头上方，第二电机40102再次带动第一丝杠40103正转，电动吸盘406下降使得滤光片与镜头接触，电动吸盘406不再对滤光片进行吸附，如此完成上料作业。
47.实施例2
48.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定箱40101、第二电机40102、第一丝杠40103、第一升降块40104、升降杆40105替换为第二固定箱40106、第三电机40107、第二丝杠40108、第二升降块40109、升降架40110，涂胶后的镜头转动一百八十度后，第三电机40107带动第二丝杠40108正转，第二丝杠40108带动第二升降块40109下降，第二升降块40109通过升降架40110带动安装板402下降，安装板402下降带动电动吸盘406伸入到储物筒407中，电动吸盘406对储物筒407内的滤光片进行吸附，吸附完成后第三电机40107带动第二丝杠40108反转，电动吸盘406上升，第二电动推杆403伸长带动滤光片移动到镜头上方，第三电机40107再次带动第二丝杠40108正转，电动吸盘406下降使得滤光片与
镜头接触，电动吸盘406不再对滤光片进行吸附，如此完成上料作业。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。