一种废旧铝制品破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种废旧铝制品破碎回收装置。


背景技术：

2.我国铝资源较为紧张，许多铝制品都是从费率中提取加工而成，各个阶段的废铝都可以回收再生，在加工之后大概有三分之一的精铝会返回市场，剩余的废铝会重新加工再利用，用废铝作为原料，比矿石冶炼能够节约资源，同时达到减少排放量的目的，工艺简化，需要设备简单，回收效率高，能耗较少，因此废旧铝制品的回收处理是解决缓解使用铝紧张的有效办法；
3.在对废旧铝制品回收的处理中，先将废旧铝制品进行破碎，目前对废旧铝制品破碎的装置大多采用双辊轮破碎的方式，经破碎的废旧铝制品大小规格相同，由于对废旧铝制品破碎的程度要求不同，需要选用不同的破碎装置进行破碎处理，极大地影响了破碎装置的实用性。
4.针对上述问题，在原有的废旧铝制品破碎回收装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废旧铝制品破碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的经破碎的废旧铝制品大小规格相同，由于对废旧铝制品破碎的程度要求不同，需要选用不同的破碎装置进行破碎处理，极大地影响了破碎装置的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铝制品破碎回收装置，包括破碎装置主体和承载台，所述破碎装置主体固定安装在承载台的上端，所述承载台的下表面四个顶角处皆固定连接有一个腿架，所述破碎装置主体的后侧左端设置有调距机构，所述破碎装置主体的右侧上端转动连接有筛板，所述筛板的后侧右端设置有震动机构，所述震动机构通过承载架支撑在承载台上表面；
7.所述调距机构包括套环，所述套环固定连接在破碎辊轴的端头，所述套环的左侧固定连接有弧形板，所述弧形板的左侧固定连接有齿条，所述齿条的下端啮合有齿轮，所述齿轮的后侧同轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离齿轮的一端连接有第二传动轴，所述第二传动轴远离齿轮的一端固定连接有转轮。
8.优选的，所述破碎装置主体的后侧表面左端开设有t型槽，所述t型槽内卡接有t型块，所述t型块与伸出破碎装置主体的一端与齿条固定连接。
9.优选的，所述第一传动轴远离齿轮的一端开设有盲孔，所述第一传动轴的盲孔顶端固定连接有挡块，所述第二传动轴靠近齿轮的一端上侧开设有滑槽，所述挡块卡接在滑槽内，所述第二传动轴的下侧表面固定连接有卡条，所述破碎装置主体的后侧左端固定连接有第一支撑架，所述第二传动轴穿过第一支撑架上端的圆孔，所述第一支撑架的圆孔内圈表面开设有多个第一卡槽。
10.优选的，多个所述第一卡槽轴向均匀开设在第一支撑架上端圆孔的内侧表面，所
述卡条的宽度值等于第一卡槽的宽度值。
11.优选的，所述震动机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在筛板右侧下端，所述连接杆的另一端固定连接有推块，所述推块的下端抵接有凸轮，所述凸轮远离筛板的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的中部转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架的下端固定连接在承载架的上表面，所述连接轴远离凸轮的一端设置有电机，所述电机安装在承载架的上表面。
12.优选的，所述承载台的下表面固定连接有漏斗，所述漏斗的正下方设置有回收箱，所述破碎装置主体的下端与回收箱内部连通，所述回收箱的下表面作用两侧皆固定连接有一个滑条，所述回收箱的下方设置有支撑板，所述支撑板固定安装在地面，所述支撑板的上表面作用两侧皆开设有一个第二卡槽，两个所述滑条分别卡接在两个第二卡槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧铝制品破碎回收装置，
14.1、通过设置有调距机构，通过转动转轮，可带动套环在左右方向运动，使得与套环连接的辊轴同步运动，以此调节两个辊轮之间的距离，解决了经破碎的废旧铝制品大小规格相同，由于对废旧铝制品破碎的程度要求不同，需要选用不同的破碎装置进行破碎处理，极大地影响了破碎装置的实用性的问题，同时在调节两个辊轮至适当的距离后，按压转轮，可对套环进行锁定，防止与套环连接的辊轴处于活动的状态，提高了安全性；
15.2、通过设置有筛板、震动机构和承载架，启动电机可带动连接轴和凸轮转动，不断推动推块向上运动，使得筛板往复上下转动，对放置在筛板上的废旧铝制品进行震动，将废旧铝制品附含的泥土颗粒等杂物筛分去除，提高废旧铝制品破碎回收的纯度；
16.3、通过设置漏斗、回收箱、滑条、支撑板和第二卡槽，经破碎装置主体破碎的废旧铝制品下落至漏斗内进行集中回收，固定在回收箱下端的滑条可沿着第二卡槽滑动，便于对回收箱进行更换运输，提高废旧铝制品回收的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型调距机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型破碎装置主体与调距机构的局部剖视示意图；
20.图4为本实用新型震动机构的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型滑条与支撑板立体结构示意图。
22.图中：1、破碎装置主体；2、承载台；3、腿架；4、调距机构；401、套环；402、弧形板；403、齿条；404、齿轮；405、第一传动轴；406、第二传动轴；407、转轮；408、t型槽；409、t型块；410、挡块；411、滑槽；412、卡条；413、第一支撑架；414、第一卡槽；5、筛板；6、震动机构；601、连接杆；602、推块；603、凸轮；604、连接轴；605、第二支撑架；606、电机；7、承载架；8、漏斗；9、回收箱；10、滑条；11、支撑板；12、第二卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铝制品破碎回收装置，包括破碎装置主体1和承载台2，为了能够得到不同破碎程度要求的废旧铝制品，提高破碎装置的实用性，可将破碎装置主体1固定安装在承载台2的上端，承载台2的下表面四个顶角处皆固定连接有一个腿架3，破碎装置主体1的后侧左端设置有调距机构4，破碎装置主体1的右侧上端转动连接有筛板5，筛板5的后侧右端设置有震动机构6，震动机构6通过承载架7支撑在承载台2上表面，调距机构4包括套环401，套环401固定连接在破碎辊轴的端头，套环401的左侧固定连接有弧形板402，弧形板402的左侧固定连接有齿条403，齿条403的下端啮合有齿轮404，齿轮404的后侧同轴固定连接有第一传动轴405，第一传动轴405远离齿轮404的一端连接有第二传动轴406，第二传动轴406远离齿轮404的一端固定连接有转轮407，通过转动转轮407，可带动第二传动轴406、第一传动轴405和齿轮404转动，此时齿条403在水平方向上向左或相应运动，带动弧形板402和套环401相应移动，使得与套环401连接的辊轮轴水平向左或向右运动，两个破碎辊轮之间的距离得到调节，经破碎装置主体1破碎的废旧铝制品破碎程度得到调节，破碎装置主体1的后侧表面左端开设有t型槽408，t型槽408内卡接有t型块409，t型块409与伸出破碎装置主体1的一端与齿条403固定连接，当齿条403水平向左或向右运动时，带动t型块409在t型槽408内滑动，提高齿条403运动的稳定性，防止齿条403与齿轮404脱离啮合的情况，第一传动轴405远离齿轮404的一端开设有盲孔，第一传动轴405的盲孔顶端固定连接有挡块410，第二传动轴406靠近齿轮404的一端上侧开设有滑槽411，挡块410卡接在滑槽411内，第二传动轴406的下侧表面固定连接有卡条412，破碎装置主体1的后侧左端固定连接有第一支撑架413，第二传动轴406穿过第一支撑架413上端的圆孔，第一支撑架413的圆孔内圈表面开设有多个第一卡槽414，多个第一卡槽414轴向均匀开设在第一支撑架413上端圆孔的内侧表面，卡条412的宽度值等于第一卡槽414的宽度值，在将破碎装置主体1内两个破碎辊轮调节至适当距离后，按压推动转轮407，带动第二传动轴406向靠近破碎装置主体1的方向运动，此时第二传动轴406向第一传动轴405内运动，挡块410在滑槽411内滑动，且挡块410与滑槽411的卡接作用防止第一传动轴405与第二传动轴406之间发生转动，便于转动转轮407可带动第一传动轴405的转动，直至卡条412卡接在第一卡槽414内，此时第二传动轴406和转轮407无法转动，即齿轮404无法转动，齿条403、弧形板402和套环401无法移动，与套环401连接的破碎辊轮轴被固定，破碎装置主体1内两个辊轮之间的距离得到固定，可稳定得到相应破碎程度的废旧铝制品。
25.请参阅图1和图4，为了对放置在筛板5上的废旧铝制品进行震动，将废旧铝制品附含的泥土颗粒等杂物筛分去除，可在破碎装置主体1的右侧上端转动连接有筛板5，筛板5的后侧右端设置有震动机构6，震动机构6通过承载架7支撑在承载台2上表面，震动机构6包括连接杆601，连接杆601的一端固定连接在筛板5右侧下端，连接杆601的另一端固定连接有推块602，推块602的下端抵接有凸轮603，凸轮603远离筛板5的一侧固定连接有连接轴604，连接轴604的中部转动连接有第二支撑架605，第二支撑架605的下端固定连接在承载架7的上表面，连接轴604远离凸轮603的一端设置有电机606，电机606安装在承载架7的上表面，电机606的型号可为yl80s-4,电机606的输入端与开关通过导线电连接，电机606的输出端与连接轴604固定连接，启动电机606，带动连接轴604和凸轮603转动，此时凸轮603不断推动推块602和连接杆601向上运动，带动筛板5的右端不断上下往复运动，防止在筛板5上端
的废旧铝制品不断受到震动，附着在废旧铝制品上的泥土等颗粒杂物受到震动从筛板5的筛孔落下，废旧铝制品不断进入破碎装置主体1内进行破碎处理。
26.请参阅图1和图5，为了对破碎的废旧铝制品进行回收，便于对收集破碎铝制品的回收箱9进行更换运输，提高废旧铝制品回收的效率，可在承载台2的下表面固定连接有漏斗8，漏斗8的正下方设置有回收箱9，破碎装置主体1的下端与回收箱9内部连通，回收箱9的下表面作用两侧皆固定连接有一个滑条10，回收箱9的下方设置有支撑板11，支撑板11固定安装在地面，支撑板11的上表面作用两侧皆开设有一个第二卡槽12，两个滑条10分别卡接在两个第二卡槽12内，通过破碎装置主体1破碎处理的废旧铝制品经破碎装置主体1的下端经过漏斗8落至回收箱9内部进行收集，当破碎结束或回收箱9装满破碎的废旧铝制品时，将回收箱9向前或向后推动，固定在回收箱9下端的滑条10沿着第二卡槽12滑动，直至滑条10与支撑板11脱离，此时可对回收箱9进行更换，或将回收箱9送入下道工序等操作。
27.工作原理：转动转轮407，可带动第二传动轴406、第一传动轴405和齿轮404转动，此时齿条403在水平方向上向左或相应运动，带动弧形板402和套环401相应移动，使得与套环401连接的辊轮轴水平向左或向右运动，两个破碎辊轮之间的距离得到调节，经破碎装置主体1破碎的废旧铝制品破碎程度得到调节，当齿条403水平向左或向右运动时，带动t型块409在t型槽408内滑动，提高齿条403运动的稳定性，在将破碎装置主体1内两个破碎辊轮调节至适当距离后，按压推动转轮407，带动第二传动轴406向靠近破碎装置主体1的方向运动，此时第二传动轴406向第一传动轴405内运动，挡块410在滑槽411内滑动，且挡块410与滑槽411的卡接作用防止第一传动轴405与第二传动轴406之间发生转动，便于转动转轮407可带动第一传动轴405的转动，直至卡条412卡接在第一卡槽414内，此时第二传动轴406和转轮407无法转动，即齿轮404无法转动，齿条403、弧形板402和套环401无法移动，与套环401连接的破碎辊轮轴被固定，破碎装置主体1内两个辊轮之间的距离得到固定，可稳定得到相应破碎程度的废旧铝制品；
28.启动电机606，带动连接轴604和凸轮603转动，此时凸轮603不断推动推块602和连接杆601向上运动，带动筛板5的右端不断上下往复运动，防止在筛板5上端的废旧铝制品不断受到震动，附着在废旧铝制品上的泥土等颗粒杂物受到震动从筛板5的筛孔落下，废旧铝制品不断进入破碎装置主体1内进行破碎处理；
29.通过破碎装置主体1破碎处理的废旧铝制品经破碎装置主体1的下端经过漏斗8落至回收箱9内部进行收集，当破碎结束或回收箱9装满破碎的废旧铝制品时，将回收箱9向前或向后推动，固定在回收箱9下端的滑条10沿着第二卡槽12滑动，直至滑条10与支撑板11脱离，此时可对回收箱9进行更换，或将回收箱9送入下道工序等操作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。