一种兼容多包装规格的密闭投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料投放技术领域，具体为一种兼容多包装规格的密闭投料装置。


背景技术：

2.目前情况下，国内化学制药行业中，尤其是原料药生产企业，其投配料岗位一般均采用开式投料方式，即人工直接向配料罐入孔中投入各种物料。
3.经检索公开号为cn214359155u，公开了一种密闭投料装置，包括密闭手套箱，所述密闭手套箱内部上端设有粉料托架，所述粉料托架顶部配合有上盖；所述密闭手套箱内壁的背面开设有手孔，所述密闭手套箱的内部通过手孔与密闭手套箱的外部连通，所述密闭手套箱的背面外壁开设有环形槽。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中，无法根据投料需求，自动控制投料量，使用效率低，而且无法精确控制投料量，使用精度低，2、对比文件中，无法控制投料速度，使用效果有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种兼容多包装规格的密闭投料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼容多包装规格的密闭投料装置，包括壳体；
7.所述壳体的内部活动连接有收集槽，所述壳体底端内壁的中部贯穿开设有通槽，所述收集槽的底端中部贯穿连通有排料管，所述排料管的底端贯穿通槽，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述壳体底端内壁的左侧设置有压力传感器，所述压力传感器的检测端通过接触的方式与收集槽的底侧连接，所述壳体顶端内壁的中部贯穿连通有进料管，所述进料管右侧的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿进料管的右侧并与转动杆固定连接，所述转动杆的左端与进料管的左侧内壁活动连接，所述转动杆的外侧固定安装有调节板，所述壳体左侧和右侧的底端对称安装有固定架，所述壳体的右侧设置有控制器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板的数量为四组，所述调节板的外侧通过接触的方式与进料管的内壁连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体内部的左右两端均竖直固定安装有限位杆，所述收集槽左右两侧的底端对称安装有限位块，所述限位块上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽，所述限位杆贯穿限位槽并滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽的内壁通过胶水粘接有密封圈，所述密封圈的内侧通过接触的方式与排料管的外侧连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集槽呈漏斗状，且所述收集槽置于
进料管的正下方。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与电磁阀和伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电磁阀和伺服电机的信号输入端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种兼容多包装规格的密闭投料装置，通过进料管方便把物料导入至壳体中的收集槽内，通过收集槽的底侧设置有压力传感器，能够对收集槽内的物料重量进行检测，当物料重量达到压力传感器的阈值时，能够把数据传给控制器，进一步控制器控制电磁阀工作打开，经排料管排出，进一步能够根据包装需求，控制物料的投放量，结构简单，使用精度高；
15.2.本实用新型一种兼容多包装规格的密闭投料装置，通过伺服电机、转动杆和调节板的结合，能够自动控制进料管的投料量，同时能够控制投料速度，使用效果好。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种兼容多包装规格的密闭投料装置的主视图；
18.图2为本实用新型一种兼容多包装规格的密闭投料装置的a部位结构示意图；
19.图3为本实用新型一种兼容多包装规格的密闭投料装置的调节板左视图。
20.图中：1、壳体；2、收集槽；3、通槽；4、排料管；5、电磁阀；6、密封圈；7、压力传感器；8、限位杆；9、限位块；10、限位槽；11、进料管；12、伺服电机；13、转动杆；14、调节板；15、固定架；16、控制器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兼容多包装规格的密闭投料装置，包括壳体1；
25.所述壳体1的内部活动连接有收集槽2，所述壳体1底端内壁的中部贯穿开设有通
槽3，所述收集槽2的底端中部贯穿连通有排料管4，所述排料管4的底端贯穿通槽3，所述排料管4的内部设置有电磁阀5，所述壳体1底端内壁的左侧设置有压力传感器7，所述压力传感器7的检测端通过接触的方式与收集槽2的底侧连接，所述壳体1顶端内壁的中部贯穿连通有进料管11，所述进料管11右侧的下端固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12的电机轴贯穿进料管11的右侧并与转动杆13固定连接，所述转动杆13的左端与进料管11的左侧内壁活动连接，所述转动杆13的外侧固定安装有调节板14，所述壳体1左侧和右侧的底端对称安装有固定架15，所述壳体1的右侧设置有控制器16。
26.本实施例中（如图1-3所示），通过进料管11方便把物料导入至壳体1中的收集槽2内，通过收集槽2的底侧设置有压力传感器7，能够对收集槽2内的物料重量进行检测，当物料重量达到压力传感器7的阈值时，能够把数据传给控制器16，进一步控制器16控制电磁阀5工作打开，经排料管4排出，进一步能够根据包装需求，控制物料的投放量，结构简单，使用精度高。
27.本实施例中（请参阅图1-2），所述调节板14的数量为四组，所述调节板14的外侧通过接触的方式与进料管11的内壁连接，能够自动控制进料管11的投料量，同时能够控制投料速度，使用效果好。
28.本实施例中（请参阅图1），所述壳体1内部的左右两端均竖直固定安装有限位杆8，所述收集槽2左右两侧的底端对称安装有限位块9，所述限位块9上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽10，所述限位杆8贯穿限位槽10并滑动连接，能够提高收集槽2的稳定性，避免收集槽2使用过程中发生倾斜，影响使用精度。
29.本实施例中（请参阅图1），所述通槽3的内壁通过胶水粘接有密封圈6，所述密封圈6的内侧通过接触的方式与排料管4的外侧连接，能够提高壳体1内的密封性。
30.本实施例中（请参阅图1-2），所述收集槽2呈漏斗状，且所述收集槽2置于进料管11的正下方，提高装置的使用效果。
31.本实施例中（请参阅图1），所述控制器16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器16的输出端与电磁阀5和伺服电机12的输入端通过导线构成电连接，所述压力传感器7的数据输出端与控制器16的数据输入端连接，所述控制器16的信号输出端与电磁阀5和伺服电机12的信号输入端连接，控制器16能够控制电磁阀5和伺服电机12工作。
32.需要说明的是，本实用新型为一种兼容多包装规格的密闭投料装置，包括壳体1，收集槽2，通槽3，排料管4，电磁阀5，密封圈6，压力传感器7，限位杆8，限位块9，限位槽10，进料管11，伺服电机12，转动杆13，调节板14，固定架15，控制器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制伺服电机12工作，通过转动杆13能够带动调节板14转动，经进料管11能够向收集槽2内注入物料，通过收集槽2的底侧设置有压力传感器7，能够对收集槽2内的物料重量进行检测，当物料重量达到压力传感器7的阈值时，能够把数据传给控制器16，进一步控制器16控制伺服电机12停止工作，停止向收集槽2内导入物料，同时控制器16控制电磁阀5工作打开，经排料管4排出，进一步能够根据包装需求，自动控制物料的投放量，结构简单，使用精度高。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。