一种喷淋塔的喷淋结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋塔领域，具体为一种喷淋塔的喷淋结构。


背景技术：

2.喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔，根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺，含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置(根据设计而定)喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液，如废气含有酸性则选择碱液喷淋中和酸性，如废气含碱性则选择硫酸溶液吸收，具体选择何等酸碱溶液根据废气性质和企业自身情况而定，无酸碱但含油、尘废气则可通过循环水溶液喷淋处理，当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大，重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。
3.喷淋塔的内部通入废气进行净化，送气管的孔径大小决定了废气与喷淋液舒适接触面的大小，废气的储存空间有限，气体的流速在必要时往往随需要净化的废气的余量调节，大量地快速流通废气在通入喷淋塔时会缩短废气的净化时间，且气流的高流速容易使废气中的杂质抱团影响喷淋效率，为此我们提出了一种喷淋塔的喷淋结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷淋塔的喷淋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种喷淋塔的喷淋结构，包括喷淋塔体，所述喷淋塔体的一端固定安装有活动单元，所述喷淋塔体的内部固定安装有固定单元；
6.所述活动单元包括送气管，所述送气管的轴心处设置有主通气道，所述送气管的一端环绕主通气道设置有多个副通气道，所述副通气道的内部滑动连接有多个堵块，所述堵块的一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接在堵块的内部，所述堵块一端的尺寸与副通气道开口的尺寸相适配，所述堵块的外壁尺寸小于副通气道内壁的尺寸。
7.优选的：所述固定单元包括固定座，所述固定座的中部开设有凹槽，所述主通气道和副通气道的一端均通过多个支管与凹槽的内部相连通，所述凹槽的下端还固定连接有排液管，所述支管的数量与主通气道和副通气道的总数相适配，所述凹槽一端的开口均匀环绕凹槽的内部设置。
8.优选的：所述喷淋塔体的外侧还设有水箱，所述水箱通过排液管固定安装在喷淋塔体的外侧，所述水箱的上端还固定安装有回流管。
9.优选的：所述回流管的一端固定连接有喷淋架，所述喷淋架固定安装在喷淋塔体
的内部，所述喷淋塔体的内部在喷淋架的下侧还固定安装有填料层，所述喷淋塔体的内部在喷淋架的上侧靠近喷淋塔体出气口处固定安装有除雾层。
10.优选的：所述副通气道的孔径小于主通气道的孔径，所述送气管的内部在靠近主通气道和副通气道处还设有向内收缩的斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，废气在普通状态下从主通气道沿一个支管流入凹槽内，上升受喷淋液净化，在大量废气待排放时，短时间内废气流速上升，气压推动堵块后移，使多个副通气道保持畅通，废气沿多个与副通气道连通的支管进入凹槽内并对冲，将废气中包含的杂质打散且使气流紊乱，延长了高流速废气通过喷淋塔体的速度，且便于喷淋液的充分净化；喷淋液落下时还能够沿固定座的顶部覆盖支管一端的开口，保持喷淋液与废气的充分接触，支管一端的开口设置在排液管的上侧使装置的排液稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型一种喷淋塔的喷淋结构立面示意图；
14.图2为本实用新型一种喷淋塔的喷淋结构a处放大示意图；
15.图3为本实用新型一种喷淋塔的喷淋结构送气管内主通气道和副通气道开口处示意图。
16.图中：
17.1、塔体；2、活动组件；3、固定组件；4、送气管；5、主通气道；6、副通气道；7、堵块；8、伸缩杆；9、固定座；10、凹槽；11、支管；12、排液管；13、水箱；14、回流管；15、喷淋架；16、填料层；17、除雾层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种喷淋塔的喷淋结构，包括喷淋塔体1，喷淋塔体1的一端固定安装有活动单元2，喷淋塔体1的内部固定安装有固定单元3；
21.活动单元2包括送气管4，送气管4的轴心处设置有主通气道5，送气管4的一端环绕主通气道5设置有多个副通气道6，副通气道6的内部滑动连接有多个堵块7，堵块7的一端与伸缩杆8的一端固定连接，伸缩杆8的另一端固定连接在堵块7的内部，堵块7一端的尺寸与副通气道6开口的尺寸相适配，堵块7的外壁尺寸小于副通气道6内壁的尺寸，废气在普通状态下从主通气道5沿一个支管11流入凹槽10内，上升受喷淋液净化，在大量废气待排放时，短时间内废气流速上升，气压推动堵块7后移，使多个副通气道6保持畅通，废气沿多个与副通气道6连通的支管11进入凹槽10内并对冲，将废气中包含的杂质打散且使气流紊乱，延长了高流速废气通过喷淋塔体1的速度，且便于喷淋液的充分净化。
22.固定单元3包括固定座9，固定座9的中部开设有凹槽10，主通气道5和副通气道6的一端均通过多个支管11与凹槽10的内部相连通，凹槽10的下端还固定连接有排液管12，支管11的数量与主通气道5和副通气道6的总数相适配，凹槽10一端的开口均匀环绕凹槽10的内部设置，喷淋液落下时还能够沿固定座9的顶部覆盖支管11一端的开口，保持喷淋液与废气的充分接触，落下的喷淋液沿凹槽10底部的排液管12排出。
23.喷淋塔体1的外侧还设有水箱13，水箱13通过排液管12固定安装在喷淋塔体1的外侧，水箱13的上端还固定安装有回流管14，水箱13中的水泵带动喷淋液循环，沿回流管14送入喷淋架15内。
24.回流管14的一端固定连接有喷淋架15，喷淋架15固定安装在喷淋塔体1的内部，喷淋塔体1的内部在喷淋架15的下侧还固定安装有填料层16，喷淋塔体1的内部在喷淋架15的上侧靠近喷淋塔体1出气口处固定安装有除雾层17，喷淋架15喷出溶液，填料层16和除雾层17的设置使装置的结构更加稳定。
25.副通气道6的孔径小于主通气道5的孔径，送气管4的内部在靠近主通气道5和副通气道6处还设有向内收缩的斜面，使主通气道5的排放能够满足日常净化所需，使气流的流动更加稳定。
26.本实施例中，废气在普通状态下从主通气道5沿一个支管11流入凹槽10内，上升受喷淋液净化，在大量废气待排放时，短时间内废气流速上升，气压推动堵块7后移，使多个副通气道6保持畅通，废气沿多个与副通气道6连通的支管11进入凹槽10内并对冲，将废气中包含的杂质打散且使气流紊乱，延长了高流速废气通过喷淋塔体1的速度，且便于喷淋液的充分净化，喷淋液落下时还能够沿固定座9的顶部覆盖支管11一端的开口，保持喷淋液与废气的充分接触，落下的喷淋液沿凹槽10底部的排液管12排入水箱13，水箱13中的水泵带动喷淋液循环，沿回流管14送入喷淋架15内循环。
27.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。