一种制备豆腐的磨浆机的制作方法

1.本实用新型涉及磨浆机领域，特别涉及一种制备豆腐的磨浆机。


背景技术：

2.豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展，豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆，二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐，将豆子磨成豆浆，主要是通过石磨机也就是磨浆机制备而成，将湿豆子和水同时投入石磨盘上的进料口，湿豆子进入石磨盘和料盘之间，不断转动石磨盘，使得湿豆子被石磨盘和料盘之间的纹路不断的碾压，直至碾压研磨呈浆状，然后从石磨盘和料盘之间的间隙流出，制成豆浆；
3.现有还会在石磨盘上设置方形刮板，石磨盘转动的同时，方形刮板底端可不断刮擦着料盘的出料槽，从而可将出料槽内底端的浆料刮动至出料口，便于豆浆的快速出料，现有这种方形刮板的设置，只能对出料槽底端的浆料进行刮擦，无法在刮动出料槽内腔底端的同时，还能对出料槽侧壁部分，残留的浆料进行刮除，往往使得出料槽的侧壁残留大量的凝固后的浆料，从而降低了豆浆出料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备豆腐的磨浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备豆腐的磨浆机，包括机箱、料盘、石磨盘和清出机构，所述料盘设置于机箱的顶端，所述石磨盘设置于料盘的顶端，所述清出机构设置于石磨盘的一侧；
6.所述清出机构包括固定柱，所述固定柱活动设置于石磨盘的一侧，所述固定柱的一端设置有安装组件，所述固定柱的底端设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有l型刮板，所述l型刮板活动设置于料盘的内腔。
7.优选的，所述安装组件包括连接块，所述连接块的中部与固定柱的一端固定穿插连接，所述连接块的底端开设有放置槽，所述安装板的顶端与放置槽的内腔滑动连接，所述连接块的一侧螺纹穿插连接有两个螺栓。
8.优选的，所述石磨盘的一侧开设有插槽，所述固定柱的另一端与插槽的内腔活动穿插连接，所述固定柱的另一端固定穿插连接有橡胶圈。
9.优选的，所述机箱的内腔通过电机底座固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动轴，所述料盘的中部固定穿插连接有轴承，所述驱动轴的一端贯穿料盘的底端并与轴承的内腔固定穿插连接，所述石磨盘的中部设置有方形转轴，所述驱动轴的顶端与方形转轴的底端固定连接。
10.优选的，所述方形转轴的外壁活动穿插连接有方形轴套，所述方形轴套的外壁与石磨盘的中部活动穿插连接，所述方形轴套的顶端设置有加固组件。
11.优选的，所述加固组件包括条形板，所述条形板的中部与方形轴套的顶部固定穿插连接，所述条形板设置于石磨盘的顶端，所述条形板的顶端固定穿插连接有两个销轴，两个所述销轴的底部均与石磨盘的顶端穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过设置的机箱、料盘、石磨盘、固定柱、安装板和l型刮板，在石磨盘转动的同时，可带动l型刮板在料盘的内腔处转动，可同时对料盘内腔的底端以及侧壁部分进行刮擦，避免侧壁残留大量凝固后的浆料，从而提高了豆浆出料的质量；
14.(2)本实用新型通过在固定柱处设置的橡胶圈，可提高固定柱与石磨盘穿插连接后的稳定性，从而提高了l型刮板在料盘内腔处转动的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2的b处局部放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图2的c处局部放大结构示意图。
20.图6为本实用新型石磨盘俯面剖视结构示意图。
21.图中：1、机箱；2、料盘；3、石磨盘；4、连接块；5、插槽；6、固定柱；7、螺栓；8、l型刮板；9、安装板；10、橡胶圈；11、电机；12、轴承；13、方形轴套；14、方形转轴；15、条形板；16、销轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种制备豆腐的磨浆机，包括机箱1、料盘2、石磨盘3和清出机构，料盘2设置于机箱1的顶端，石磨盘3设置于料盘2的顶端，清出机构设置于石磨盘3的一侧，清出机构包括固定柱6，固定柱6活动设置于石磨盘3的一侧，固定柱6的一端设置有安装组件，固定柱6的底端设置有安装板9，安装板9的底端固定连接有l型刮板8，l型刮板8活动设置于料盘2的内腔，料盘2的内腔设置为环形出料槽，l型刮板8的侧壁以及底端分别贴合设置在料盘2处环形出料槽的侧壁以及底端处，当石磨盘3在料盘2顶端处转动时，可带动安装板9在环形出料槽内转动，与此同时带动l型刮板8的侧壁和底端，同时对环形出料槽的侧壁以及底端位置进行刮擦，从而可将环形出料槽的侧壁以及底端位置的浆料，同时刮动至环形出料槽的出料口位置，避免侧壁部分的浆料长时间凝固在侧壁处，导致浆料的浪费，提高浆料出料质量；
24.安装组件包括连接块4，连接块4的中部与固定柱6的一端固定穿插连接，连接块4的底端开设有放置槽，安装板9的顶端与放置槽的内腔滑动连接，连接块4的一侧螺纹穿插连接有两个螺栓7，螺栓7的一端贯穿安装板9顶部并与连接块4的另一侧螺纹穿插连接，通
过螺栓7的设置，在给予螺栓7转动力后，即可解除连接块4与安装板9顶部相对固定，从而可将安装板9从连接块4处拆卸出，提高了安装板9和l型刮板8使用的实用性；
25.石磨盘3的一侧开设有插槽5，固定柱6的另一端与插槽5的内腔活动穿插连接，固定柱6的另一端固定穿插连接有橡胶圈10，通过橡胶圈10的设置，利用其较好的摩擦性能，提高了固定柱6与插槽5内腔之间的穿插固定能力，提高l型刮板8在环形出料槽内转动的稳定性；
26.机箱1的内腔通过电机底座固定安装有电机11，电机11的输出轴传动连接有驱动轴，料盘2的中部固定穿插连接有轴承12，驱动轴的一端贯穿料盘2的底端并与轴承12的内腔固定穿插连接，石磨盘3的中部设置有方形转轴14，驱动轴的顶端与方形转轴14的底端固定连接，方形转轴14的外壁活动穿插连接有方形轴套13，方形轴套13的外壁与石磨盘3的中部活动穿插连接，方形轴套13的顶端设置有加固组件，电机11通过外接开关与外接电源电性连接，在打开电机11的外接开关后，电机11工作，即可带动驱动轴转动，驱动轴转动的同时带动方形转轴14转动，由于方形转轴14套接在方形轴套13内，且方形轴套13通过开设在石磨盘3中部的方形槽，与石磨盘3的中部穿插连接，固方形转轴14可带动石磨盘3进行转动，从而可对石磨盘3和料盘2顶端之间的湿豆子进行碾压研磨，研磨出的豆浆可从间隙处流动至环形出料槽内，方形轴套13的顶端设置有加固组件；
27.加固组件包括条形板15，条形板15的中部与方形轴套13的顶部固定穿插连接，条形板15设置于石磨盘3的顶端，在石磨盘3的顶端开设有条形槽，条形板15滑动连接于条形槽的内腔，条形板15的顶端固定穿插连接有两个销轴16，两个销轴16的底部均与石磨盘3的顶端穿插连接，可在条形槽内腔处开设有两个定位孔，将两个销轴16底部通过锤子的击打，锤击进两个定位孔内，可将条形板15固定在石磨盘3的顶端，从而可进一步的将方形轴套13固定在石磨盘3的中部，提高了石磨盘3转动时的稳定性。
28.本实用新型工作原理：通过在石磨盘3一侧设置的l型刮板8，当石磨盘3在料盘2顶端转动时，可同时带动l型刮板8在环形出料槽内转动，l型刮板8的侧壁以及底端，均贴合在环形出料槽内腔的侧壁以及底端位置，固可通过石磨盘3的转动，使得l型刮板8同时对环形出料槽内腔的侧壁以及底端进行刮擦，从而可将料盘2上的环形出料槽内的侧壁以及底端位置的浆料，刮擦下来，并同时从环形出料槽内刮擦至出料口处，实现环形出料槽侧壁部分浆料的出料工作，从而提高了豆浆出料的质量。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。