化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防堵塞装置，具体为化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，属于镀铜加工技术领域。


背景技术：

2.化学镀铜是电路板制造中的一种工艺，通常也叫沉铜或孔化是一种自身催化性氧化还原反应。首先用活化剂处理，使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子通常用的是金属钯粒子，铜离子首先在这些活性的金属钯粒子上被还原，而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层，使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行；
3.因此活化剂能否对绝缘基材表面高效处理在电路板加工中至关重要，活化剂是，添加剂的一种，也称为浮选药剂，活化剂能够增强矿物表面对捕收剂的吸附能力的一类调整剂，用以通过改变矿物表面的化学组成，消除抑制剂作用，如磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁、氢氧化铵等；
4.由于活化剂的特殊作用，被广泛地应用在各个领域，并且因为活化剂的组成特殊，一般是在密封的环境下进行加工，在活化剂原料加工时，需要对多种活化剂原料进行搅拌混合加工，因为搅拌设备内部工作时湿度较高，粉末状固体原料通过进料管进入设备内部时，进料管插入设备内部的一部分内部湿度较高，并且搅拌加工也可能使设备内部的液体进入进料管一部分，很容易使粉末状固体原料粘黏在进料管管壁上，严重的甚至使进料管堵死。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，以解决现有技术中进料管插入设备内部的一部分内部湿度较高，并且搅拌加工也可能使设备内部的液体进入进料管一部分，很容易使粉末状固体原料粘黏在进料管管壁上，严重的甚至使进料管堵死的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，包括加工设备主体和搅拌轴，所述加工设备主体顶部两侧均固定连接有进料弯管，一个所述进料弯管顶部固定连接有竖管，所述竖管一侧转动连接有从动轴，所述竖管内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆底部和从动轴一端均设置有锥齿轮，所述进料弯管一侧底部设置有传动轴，所述传动轴和从动轴外侧均固定套设有齿轮，两个所述齿轮之间啮合有传动齿轮，所述传动轴一端与搅拌轴外侧均固定套设有传动锥齿轮，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副套设有移动板，所述移动板底部设置有疏通板。
9.优选地，所述加工设备主体顶部设置有动力箱，所述搅拌轴顶部延伸入动力箱内部并与动力箱通过轴承转动连接，所述搅拌轴底部延伸入加工设备主体内部并与加工设备
主体通过轴承转动连接，所述动力箱底部两侧均固定连接有竖板，所述竖板固定连接于加工设备主体顶部，所述搅拌轴和传动轴均设置于两个竖板之间，通过竖板将动力箱支撑悬空，避免搅拌轴与传动轴之间的传动造成影响，保证传动轴、从动轴和往复丝杆之间传动的效率。
10.优选地，所述传动轴外侧套设有稳定轴承，所述稳定轴承底部与加工设备主体之间固定连接有竖杆，所述传动轴一端与进料弯管通过轴承转动连接，两个所述传动锥齿轮相互啮合，所述从动轴一端延伸入竖管内部并与竖管通过轴承转动连接，所述从动轴另一端与动力箱通过轴承转动连接，所述传动齿轮内部固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于动力箱与进料弯管之间，通过在传动轴外侧套设稳定轴承，保证传动轴工作的稳定，延长传动轴的使用寿命。
11.优选地，所述移动板底部与疏通板之间固定连接有两个竖直传动杆，两个所述竖直传动杆分别设置于疏通板前侧和后侧，所述疏通板设置于锥齿轮底部，两个所述锥齿轮相互啮合，通过竖直传动杆连接移动板和疏通板，保证移动板在往复丝杆外侧移动的灵活，使疏通板一直在进料弯管内部移动，提高疏通板对进料弯管的清理疏通作用。
12.优选地，所述疏通板外侧固定连接有弹性环，所述弹性环外侧与竖管内腔底部侧壁相接触，所述疏通板顶部开设有梯形槽，所述梯形槽底部延伸入进料弯管内部，通过弹性环保证疏通板与进料弯管之间的摩擦力，保证疏通板对进料弯管靠近加工设备主体内部的侧壁清理的效率。
13.优选地，所述往复丝杆外侧一端固定套设有安装轴承，所述安装轴承前侧和后侧均与竖管之间固定连接有安装横杆，其中一个所述锥齿轮固定套设于从动轴一端，另外一个所述锥齿轮内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承固定套设于往复丝杆外侧底部，所述单向轴承设置于安装轴承底部，所述往复丝杆顶部贯穿竖管顶部并与竖管通过轴承转动连接，所述往复丝杆外侧顶部固定连接有多个握把，通过单向轴承安装锥齿轮，使往复丝杆在反向旋转时不会与从动轴形成传动关系，保证往复丝杆操作的灵活，保证疏通板对进料弯管内部的清理效率。
14.优选地，所述竖管一侧开设有竖槽，所述竖槽内部设置有磁铁板，所述磁铁板与竖管相接触，所述磁铁板与移动板相吸合，通过磁铁板与移动板配合，控制疏通板停放的位置，保证疏通板不会停留在进料弯管内部。
15.本实用新型提供了化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，旋转的往复丝杆会使移动板推动的疏通板会进入进料弯管内部，通过疏通板外侧固定连接的弹性环对进料弯管内腔侧壁进行清理，通过在搅拌轴工作过程中一直在进料弯管内部往返移动的疏通板和弹性环，对进料弯管插入加工设备主体内部的一端进行疏通清理，避免粉末状固体原料粘黏堵塞在进料弯管内部，保证进料弯管的畅通，避免进料弯管堵死对加工设备主体的工作造成影响。
17.2、该化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置，工作人员可以根据需要在搅拌轴停止工作时操作往复丝杆，使往复丝杆外侧的移动板推动疏通板和弹性环对进料弯管内腔侧壁进行清理，保证进料弯管内部被清理干净，提高疏通板和弹性环工作的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部剖视图；
20.图3为本实用新型往复丝杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型疏通板的结构示意图。
22.图中：1、加工设备主体；2、动力箱；3、搅拌轴；4、进料弯管；5、竖管；6、往复丝杆；7、从动轴；8、传动轴；9、锥齿轮；10、齿轮；11、传动齿轮；12、传动锥齿轮；13、安装轴承；14、单向轴承；15、移动板；16、竖直传动杆；17、疏通板；18、弹性环；19、竖槽；20、磁铁板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供化学镀铜添加剂生产加工用的进料防堵塞装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括加工设备主体1和搅拌轴3，加工设备主体1顶部两侧均固定连接有进料弯管4，一个进料弯管4顶部固定连接有竖管5，竖管5一侧转动连接有从动轴7，竖管5内部设置有往复丝杆6，往复丝杆6底部和从动轴7一端均设置有锥齿轮9，进料弯管4一侧底部设置有传动轴8，传动轴8和从动轴7外侧均固定套设有齿轮10，两个齿轮10之间啮合有传动齿轮11，传动轴8一端与搅拌轴3外侧均固定套设有传动锥齿轮12，往复丝杆6外侧通过滚珠螺母副套设有移动板15，移动板15底部设置有疏通板17，疏通板17外侧固定连接有弹性环18，弹性环18外侧与竖管5内腔底部侧壁相接触，疏通板17顶部开设有梯形槽，梯形槽底部延伸入进料弯管4内部，移动板15底部与疏通板17之间固定连接有两个竖直传动杆16，两个竖直传动杆16分别设置于疏通板17前侧和后侧，疏通板17设置于锥齿轮9底部，两个锥齿轮9相互啮合。
25.具体的，在加工设备主体1顶部设置两个进料弯管4，使顶部固定连接有竖管5的进料弯管4向加工设备主体1内部输入粉末状固体原料，当加工设备主体1工作时搅拌轴3会旋转，对加工设备主体1内部进行搅拌；
26.并且搅拌轴3与传动轴8外侧套设的传动锥齿轮12相互啮合，而且传动轴8外侧与从动轴7外侧套设的齿轮10之间啮合有传动齿轮11，因此搅拌轴3旋转时，会通过传动锥齿轮12使传动轴8旋转，旋转的传动轴8通过齿轮10和传动齿轮11使从动轴7旋转，并且从动轴7延伸入竖管5内部的一端套设有锥齿轮9，而且竖管5内部转动连接的往复丝杆6一端也套设有锥齿轮9，因此旋转从动轴7会使往复丝杆6在竖管5内部旋转，并且往复丝杆6外侧通过滚珠螺母副套设有移动板15，旋转的往复丝杆6会使移动板15在竖管5内部做往返运动，并且移动板15底部通过竖直传动杆16固定连接有疏通板17，被移动板15推动的疏通板17会进入进料弯管4内部，通过疏通板17外侧固定连接的弹性环18对进料弯管4内腔侧壁进行清理，通过在搅拌轴3工作过程中一直在进料弯管4内部往返移动的疏通板17和弹性环18，对进料弯管4插入加工设备主体1内部的一端进行疏通清理，避免粉末状固体原料粘黏堵塞在进料弯管4内部，保证进料弯管4的畅通，避免进料弯管4堵死对加工设备主体1的工作造成影响。
27.请再次参阅图2，加工设备主体1顶部设置有动力箱2，搅拌轴3顶部延伸入动力箱2内部并与动力箱2通过轴承转动连接，搅拌轴3底部延伸入加工设备主体1内部并与加工设备主体1通过轴承转动连接，动力箱2底部两侧均固定连接有竖板，竖板固定连接于加工设
备主体1顶部，搅拌轴3和传动轴8均设置于两个竖板之间，传动轴8外侧套设有稳定轴承，稳定轴承底部与加工设备主体1之间固定连接有竖杆，传动轴8一端与进料弯管4通过轴承转动连接，两个传动锥齿轮12相互啮合，从动轴7一端延伸入竖管5内部并与竖管5通过轴承转动连接，从动轴7另一端与动力箱2通过轴承转动连接，传动齿轮11内部固定连接有转轴，转轴通过轴承转动连接于动力箱2与进料弯管4之间。
28.具体的，将传动轴8通过轴承安装在进料弯管4一侧底部，并且传动轴8延伸到动力箱2底部，同时的从动轴7转动连接与竖管5与动力箱2之间，保证传动轴8和从动轴7工作稳定的同时，提高从动轴7与传动轴8传动的效率，保证从动轴7、传动轴8、齿轮10、传动齿轮11和传动锥齿轮12分布的合理，避免对搅拌轴3正常工作造成影响。
29.请再次参阅图2和图3，往复丝杆6外侧一端固定套设有安装轴承13，安装轴承13前侧和后侧均与竖管5之间固定连接有安装横杆，其中一个锥齿轮9固定套设于从动轴7一端，另外一个锥齿轮9内部固定连接有单向轴承14，单向轴承14固定套设于往复丝杆6外侧底部，单向轴承14设置于安装轴承13底部，往复丝杆6顶部贯穿竖管5顶部并与竖管5通过轴承转动连接，往复丝杆6外侧顶部固定连接有多个握把，竖管5一侧开设有竖槽19，竖槽19内部设置有磁铁板20，磁铁板20与竖管5相接触，磁铁板20与移动板15相吸合。
30.具体的，通过单向轴承14将锥齿轮9安装在往复丝杆6底部，使从动轴7可以带动往复丝杆6进行顺时针旋转，但是工作人员操作往复丝杆6顶部的握把使往复丝杆6进行逆时针旋转时，通过单向轴承14安装的锥齿轮9不会带动从动轴7旋转，工作人员可以根据需要在搅拌轴3停止工作时操作往复丝杆6，使往复丝杆6外侧的移动板15推动疏通板17和弹性环18对进料弯管4内腔侧壁进行清理，保证进料弯管4内部被清理干净，提高疏通板17和弹性环18工作的灵活性，并且移动板15一侧吸合有磁铁板20，通过磁铁板20的位置把控移动板15的位置，避免疏通板17停留在进料弯管4内部。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。