一种药剂自动配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地，涉及一种药剂自动配置装置。


背景技术：

2.为了高效快速处理工业施工污水，将其变废为宝，需要向其中添加各种化学药剂进行净化处理，例如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，使用时需要将上述化学药剂先与清水混合配置成一定浓度的药剂溶液，然后再将药剂溶液与污水混合，达到快速絮凝沉淀、固液分离的目的。
3.现有的自动加药装置，存在着以下问题：
①
现有的自动加药装置多为单药剂溶解装置，当向污水中同时投入多种化学药剂溶液时，意味着需要同时运行多个单药剂溶解装置，多个单药剂溶解装置同时运行不仅增加了运行成本、更多的占用了运行空间以及维护成本；
②
由于药粉受潮板结起拱等原因，容易导致药粉的配置不精确，甚至无法溶药，严重影响处理效果和进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可精确自动配置多种药剂的药剂自动配置装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种药剂自动配置装置，包括溶液输入管路和至少一个配药组，每个配药组均包括溶解腔、投药机构和出药管路，所述溶液输入管路与各配药组溶解腔的进液口连接，所述出药管路与同组溶解腔的出液口连接，所述溶解腔包括至少两个溶解腔室，且相邻溶解腔室间设有溢流通道，所述投药机构与连接溶液输入管路的溶解腔室连通。
6.优选的，每个溶解腔室上均设有观察盖板；且至少部分溶解腔室内还安装有液位计。
7.优选的，每个溶解腔室内均安装有搅拌器。
8.优选的，位于同一组的所有溶解腔室的下端设有低位联通管路。
9.优选的，所述溶液输入管路上还设有沿溶液输送方向依次设置的过滤器、压力表和阀门。
10.优选的，所述投药机构上设有破拱机构，所述破拱机构为机械式破拱结构且包括破拱电机、破拱转轴和破拱叶片，所述破拱电机位于投药机构外部且驱动端与破拱转轴相连，所述破拱转轴水平穿过投药机构的投料腔，所述破拱叶片环设在破拱转轴上。
11.优选的，在所述投药机构的出料口还设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构位于机械式破拱机构的下方。
12.优选的，所述螺旋输送机构沿输送前进方向的端部还设有打碎机构，用于使结块的药剂分散。
13.优选的，多个配药组的出药管路之间均设有相互连通的连接管路，所述连接管路
上设有控制球阀，所述控制球阀用于控制各出药管路之间的相互连通或断开。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过将箱体分隔成多组相互独立的溶解腔，通过多组溶解腔同时制备一种药剂或多组溶解腔分别制备不同药剂，以提高药剂的制备效果或实现多种药剂同步制备的需求。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型一种药剂自动配置装置的主视图；
19.图2是图1的俯视图；
20.图3是图1中a处局部放大示意图；
21.图4是图2中b处局部放大示意图。
22.其中：
23.1、底座，2、箱体，2.1、第一溶解腔室，2.2、第二溶解腔室，2.3、第三溶解腔室，2.4、溢流通道，2.5、观察盖板，3、溶液输入管路，3.1、过滤器，3.2、压力表，3.3、阀门，4、投药机构，5、低位联通管路，5.1、低位联通球阀，6、液位计，7、电控系统，8、搅拌器，9、打碎机构，9.1、打碎电机，9.2、打碎转轴，9.3、打碎叶片，10、螺旋输送机构，11、机械破拱机构，11.1、破拱电机，11.2、破拱转轴，11.3、破拱叶片，12，出药管路，12.1、泵送机构，12.2、控制球阀。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精确比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施；本实用新型中所提及的若干，并非限于附图实例中具体数量；本实用新型中所提及的
‘
前
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中
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后
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左
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右
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上
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下
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顶部
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底部
’‘
中部’等指示的方位或位置关系，均基于本实用新型附图所示的方位或位置关系，而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位，亦不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实施例:
26.以将溶解腔设置为两组、每组溶解腔设置为三个溶解腔室为例，参见图1至图4所示，本实用新型提供的一种药剂自动配置装置，包括底座1、箱体2、溶液输入管路3、投药机构4和出药管路12；所述箱体2安装于底座1上，且箱体2的内部空腔通过若干分隔板间隔成两组结构一致的溶解腔；所述溶解腔包括第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3，第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3之间分别通过溢流通道2.4相互连通；溶液输入管路3的一端与溶液泵送机构连通，另一端分别延伸至第一溶解腔室2.1内，溶液(溶液为水等可溶解药粉的物质)通过溶液输入管路3输送至第一溶解腔室
2.1内；投药机构4设置为漏斗形结构，且投药机构4的小端与第一溶解腔室2.1连通设置，药粉经由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1内；出药管路12的一端与第三溶解腔室2.3连通，另一端与药剂储存机构连通，用于将药剂输出；溶液经由溶液输入管路3输送至第一溶解腔室2.1内后依次流入第二溶解腔室2.2、第三溶解腔室2.3，药粉再经由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1后依次流入第二溶解腔室2.2、第三溶解腔室2.3进行混合，形成药剂，药剂经由出药管路12输出，完成药剂的自动配置。
27.优选的，为防止药粉在输送过程中因受潮而导致的板结起拱产生无法顺利下料的现象，所述投药机构4与第一溶解腔室2.1的连接部位上还安装有以水平方式贯穿设置于投药机构4小端的机械破拱机构11，所述机械破拱机构11包括破拱电机11.1、破拱转轴11.2和破拱叶片11.3，破拱电机11.1的驱动轴通过联轴器与破拱转轴11.2连接，破拱叶片11.3采用螺旋的方式固定设置于破拱转轴11.2上，以通过破拱电机11.1的驱动对由投药机构4输送至第一溶解腔室2.1内的药粉进行破拱处理。
28.优选的，为使药粉的输送更均匀，所述机械破拱机构11的下方还设有螺旋输送机构10，所述螺旋输送机构10包括输送电机、输送转轴和输送叶片，输送电机的驱动轴通过联轴器与输送转轴连接，输送叶片采用螺旋的方式固定设置于输送转轴上，以通过输送电机的驱动对由破拱处理后的药粉进行螺旋输送。
29.优选的，为使药粉能够均匀撒入第一溶解腔室2.1内，所述螺旋输送机构10的输送前进方向的端部处还设有打碎机构9，所述打碎机构9包括打碎电机9.1、打碎转轴9.2和打碎叶片9.3，打碎电机9.1的驱动轴通过联轴器与打碎转轴9.2连接，打碎叶片9.3设置为十字形结构，其十字形结构的中心位置设有用于与打碎转轴9.2贯穿连接的连接孔、而十字形结构的延伸端与螺旋输送机构10的端部对齐设置；药粉经螺旋输送机构10输送至输送前进方向的端部位置时通过打碎叶片9.3的高速旋转将药粉打散，从而实现将药粉均匀撒入第一溶解腔室2.1内。
30.优选的，为使置于第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3内的溶液与药粉能够充分混合，所述第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3上还均安装有搅拌器8，所述搅拌器8的搅拌部延伸分别延伸至第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3内。
31.优选的，为便于对溶液输入量进行监测，所述第一溶解腔室2.1内还安装有液位计6，所述液位计6延伸至第一溶解腔室2.1内。
32.优选的，为便于对第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3内的情况进行观察，所述第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3上还均安装有观察盖板2.5，通过打开观察盖板以对第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2或第三溶解腔室2.3内的情况进行实时观察及特殊清理。
33.优选的，为实现对溶液输入时的控制，所述溶液输入管路3沿溶液输送方向还依次设有过滤器3.1、压力表3.2和阀门3.3(阀门3.3优选电磁阀门)，溶液经由过滤器3.1进行过滤后经压力表3.2对输送压力进行检测再经由阀门3.3输送至第一溶解腔室2.1内。
34.优选的，为便于对药剂输出量进行监测，所述出药管路12上用于泵送药剂的泵送机构12.1优先选用计量泵。
35.优选的，为防止分别与两组溶解腔相连的出药管路12上所设的泵送机构12.1因出
现故障而导致无法泵送出药剂，与两组溶解腔相连的出药管路12之间还设有一连接管路，所述连接管路上设有控制球阀12.2，通过对控制球阀12.2的调节实现两组出药管路12之间的连通或切换。
36.优选的，为便于对第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3进行清洗，所述第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3上还均连接有低位联通管路5(为便于对第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3内的溶液全部排出，低位联通管路5与第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3的连接位置设置于其对应腔室靠近底端面的位置上或设置于其对应腔室的底端面上)，且第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3与低位联通管路5之间还均设有低位联通球阀5.1，通过对低位联通球阀5.1的控制实现第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3与低位联通管路5之间的连通或断开；当需对第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2和第三溶解腔室2.3进行清洗时，溶液输入管路3对第一溶解腔室2.1内输送溶液(用于清洗的水等溶液)，再打开低位联通球阀5.1使第一溶解腔室2.1、第二溶解腔室2.2、第三溶解腔室2.3均与低位联通管路5连通将清洗后的溶液排出。
37.作为本实用新型的进一步实施例，本技术提供的一种药剂自动配置装置还包括用于控制各电气元件的电控柜7，进而实现药剂自动投加、自动溶解、液位自动检测的目的。
38.除上述实施例以外，本技术提供的一种药剂自动配置装置还可根据需求将溶解腔设置成两组以上、以及将溶解腔室设置成两个或三个以上。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。