大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备的制作方法

文档序号:29882106发布日期:2022-04-30 21:01阅读:198来源:国知局
大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备的制作方法

1.本技术涉及大豆肽生产技术,尤其涉及一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备。


背景技术:

2.大豆肽是将大分子的大豆蛋白质,利用生物技术酶分解成由2到10 个氨基酸组成的小分子片段。大豆肽富含22种氨基酸,其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸。
3.生产大豆肽的方法主要有酶解法、发酵法,目前作为食品配料的大豆肽主要采用酶解法制备。
4.同时大豆肽在进行加工的过程中,需要对原料进行过滤,生活中最常见的就是使用陶瓷膜来进行过滤工作,但是,普通的陶瓷膜过滤设备在对陶瓷膜组件进行拆卸时不太方便,而导致清理效率降低。


技术实现要素:

5.本技术提供一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备,用以解决普通的陶瓷膜过滤设备在对陶瓷膜组件进行拆卸时不太方便,而导致清理效率降低的问题。
6.为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
7.一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备,包括底架、分离机构以及分离式工作框;
8.所述分离机构包括左分离板和右分离板,所述分离式工作框包括左框和右框,所述左分离板的上表面与所述左框连接,所述右分离板的上表面与所述右框连接;
9.所述左分离板的底部与所述底架活动连接,所述右分离板的底部与所述底架固定连接;
10.所述左框的一侧设置有陶瓷膜过滤组件,所述陶瓷膜过滤组件的上下表面均连接有支撑板,所述支撑板的一侧与所述左框的表面固定连接;
11.所述右框的一侧分别设置有固定框和移动固定组件。
12.可选的,所述固定框的一侧和下表面开设有插槽。
13.可选的,所述移动固定组件包括转动杆、齿轮、上移动板和下移动板;
14.所述转动杆与所述右框的表面活动连接,所述转动杆的一端与所述齿轮连接,所述齿轮的两侧分别与所述上移动板和下移动板啮合连接;
15.所述上移动板和所述下移动板的一侧均固定连接有插入块。
16.可选的,所述右框的顶部活动连接有密封盖。
17.可选的,所述密封盖的一侧设置有固定组件。
18.可选的,所述固定组件包括滑动块、连接框和固定螺栓;
19.所述滑动块的一侧通过滑道与所述左框的表面活动连接,所述连接框与所述密封盖的表面连接,所述固定螺栓螺纹连接在所述连接框的表面。
20.可选的,所述左分离板和所述右分离板之间设置有连接组件。
21.可选的,所述连接组件包括连接板和连接槽;
22.所述左分离板和所述右分离板互相靠近的一侧均开设有连接槽,所述连接板的两端均设置在两个连接槽的内部。
23.可选的,所述底架的底部连接有支撑腿。
24.本技术提供的大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备,在需要对陶瓷膜组件进行清理时,工作人员先利用移动固定组件对左框进行解锁,之后将左框向远离右框的一侧进行拉动,使得陶瓷膜过滤组件表面支撑板的一端脱离固定框的内部,同时带动与其连接的左分离板也在底架的表面进行移动,进而暴露出其内部的陶瓷膜过滤组件,完成后,工作人员可对其进行清理。清理完成后,再将左框向右框的一侧进行推动,使其两者贴合,同时陶瓷膜过滤组件表面支撑板的一端会再次插入至固定框的内部,此时工作人员再次利用移动固定组件对其进行固定即可,从而达到了方便进行分离拆卸以及清理陶瓷膜组件的目的,提高了清理效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术一实施例提供的装置整体主视结构示意图;
27.图2为本技术一实施例提供的图1中a处放大结构示意图;
28.图3为本技术一实施例提供的分离机构与连接组件组合结构示意图;
29.图4为本技术一实施例提供的移动固定组件结构示意图;
30.图5为本技术一实施例提供的固定框与插入块结构示意图。
31.图中:1、底架;2、分离机构;201、左分离板;202、右分离板;3、分离式工作框;301、左框;302、右框;4、陶瓷膜过滤组件;5、支撑板; 6、固定框;7、移动固定组件;701、转动杆;702、齿轮;703、上移动板; 704、下移动板;8、插槽;9、密封盖;10、固定组件;1001、滑动块;1002、连接框;1003、固定螺栓;11、连接组件;1101、连接板;1102、连接槽; 12、支撑腿;13、插入块。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
33.首先对本技术所涉及的名词进行解释:
34.齿轮:齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
35.齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
36.本技术提供了一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备,如图1至图5,包括底架1、分离机构2以及分离式工作框3,底架1用于对该设备整体进行支撑,分离机构2的一侧可在
底架1的表面进行滑动,同时用于对分离式工作框3进行连接。
37.所述分离机构2包括左分离板201和右分离板202,所述分离式工作框3包括左框301和右框302,所述左分离板201的上表面与所述左框301 连接,所述右分离板202的上表面与所述右框302连接,分离式工作框3 以及分离机构2整体为两部分,且两者的相同侧分别对应连接。
38.所述左分离板201的底部与所述底架1活动连接,所述右分离板202 的底部与所述底架1固定连接,由于左框301与左分离板201连接,进而在滑动左框301时可带动左分离板201在底架1的表面进行滑动,而右框 302与右分离板202以及底架1之间均为固定连接。
39.所述左框301的一侧设置有陶瓷膜过滤组件4,所述陶瓷膜过滤组件 4的上下表面均连接有支撑板5,所述支撑板5的一侧与所述左框301的表面固定连接,支撑板5用于将陶瓷膜过滤组件4固定在左框301的一侧。
40.所述右框302的一侧分别设置有固定框6和移动固定组件7,将左框 301向右框302的一侧进行推动后,其支撑板5远离左框301的一侧会插入固定框6的内部,完成后利用移动固定组件7对其进行固定即可。
41.本技术中,所述固定框6的一侧和下表面开设有插槽8,支撑板5远离左框301的一端会插入至固定框6表面插槽8的内部。
42.在需要对陶瓷膜过滤组件4进行清理时,工作人员先利用移动固定组件7对左框301进行解锁,之后将左框301向远离右框302的一侧进行拉动,使得陶瓷膜过滤组件4表面支撑板5的一端脱离固定框6的内部,同时带动与其连接的左分离板201也在底架1的表面进行移动,进而暴露出其内部的陶瓷膜过滤组件4,完成后,工作人员可对其进行清理。清理完成后,再将左框301向右框302的一侧进行推动,使其两者贴合,同时陶瓷膜过滤组件4表面支撑板5的一端会再次插入至固定框6的内部,此时工作人员再次利用移动固定组件7对其进行固定即可。
43.本技术中,所述移动固定组件7包括转动杆701、齿轮702、上移动板703和下移动板704,移动固定组件7用于对插入固定框6内部的支撑板5进行固定,进而可将左框301整体固定在右框302的一侧。
44.所述转动杆701与所述右框302的表面活动连接,所述转动杆701的一端与所述齿轮702连接,所述齿轮702的两侧分别与所述上移动板703 和下移动板704啮合连接,使用时,转动转动杆701带动齿轮702转动,齿轮702的两侧通过齿牙分别带动上移动板703以及下移动板704向上和向下进行移动。
45.所述上移动板703和所述下移动板704的一侧均固定连接有插入块13,插入块13进入至右框30一侧的固定框6的内部,可将支撑板5固定在固定框6的内部。
46.本技术中,所述右框302的顶部活动连接有密封盖9,密封盖9用于对该设备的顶部进行密封。
47.本技术中,所述密封盖9的一侧设置有固定组件10,固定组件10用于将密封盖9固定在分离式工作框3的顶部,避免其被轻易打开。
48.本技术中,所述固定组件10包括滑动块1001、连接框1002和固定螺栓1003。
49.所述滑动块1001的一侧通过滑道与所述左框301的表面活动连接,所述连接框1002与所述密封盖9的表面连接,所述固定螺栓1003螺纹连接在所述连接框1002的表面,固
定时,将滑动块1001滑入连接框1002 的内部,之后拧动固定螺栓1003即可。
50.本技术中,所述左分离板201和所述右分离板202之间设置有连接组件11,当左分离板201向左或者向右进行移动时,其连接组件11起到一个连接的作用,避免移动距离过长而使得左框301脱离底架1的上方。
51.本技术中,所述连接组件11包括连接板1101和连接槽1102。
52.所述左分离板201和所述右分离板202互相靠近的一侧均开设有连接槽1102,所述连接板1101的两端均设置在两个连接槽1102的内部。
53.本技术中,所述底架1的底部连接有支撑腿12,支撑腿12用于对设备整体进行支撑。
54.该大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备的整体工作原理如下:
55.在需要对陶瓷膜过滤组件4进行清理时,工作人员先利用移动固定组件7对左框301进行解锁,之后将左框301向远离右框302的一侧进行拉动,使得陶瓷膜过滤组件4表面支撑板5的一端脱离固定框6的内部,同时带动与其连接的左分离板201也在底架1的表面进行移动,进而暴露出其内部的陶瓷膜过滤组件4,完成后,工作人员可对其进行清理。
56.需要使用时,将左框301向右框302的一侧进行推动,使其两者贴合,同时陶瓷膜过滤组件4表面支撑板5的一端会再次插入至固定框6的内部,此时工作人员再次利用移动固定组件7对其进行固定即可。
57.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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