一种生产陶瓷用压辊式粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种生产陶瓷用压辊式粉碎装置。


背景技术：

2.陶瓷即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷加工的过程中需要用到粉碎装置对原料进行粉碎，但是现有的粉碎装置不具备筛选的功能，从而降低了其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷用压辊式粉碎装置，具备筛选的优点，解决了现有的粉碎装置不具备筛选的功能，从而降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产陶瓷用压辊式粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的前端和后端均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承活动连接有连接板，所述连接板远离粉碎辊的一端与箱体活动连接，所述连接板远离粉碎辊一侧的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的一侧与箱体滑动连接，所述安装座的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装座的一端与箱体滑动连接，所述箱体的四角均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆表面的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱远离液压伸缩杆的一端与箱体固定连接，所述液压伸缩杆的伸出端贯穿至箱体的内腔并与连接板固定连接，所述箱体背面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆的另一端贯穿至箱体的内腔并活动连接有筛选箱，所述筛选箱底部的四角均滑动连接有滑轮，所述滑轮的底部通转轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与箱体内腔的底部固定连接。
5.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
6.优选的，所述箱体底部的轴心处连通有排料管，所述排料管的表面固定连接有阀门。
7.优选的，所述连接板靠近箱体内腔的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述安装座和连接杆的一端均固定连接有第二滑块，所述箱体的表面开设有配合第二滑块使用的第二滑槽。
9.优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有配合第一电机使用的长槽，所述筛选箱底部的前端和后端均开设有与滑轮配合的轮槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过箱体、粉碎辊、连接板、第一电机、安装座、连接杆、液压伸缩杆、连接柱、底座、第二电机、转盘、曲柄摇杆和筛选箱的配合使用，能够对两个粉碎辊之间的间
隙进行调节，从而能够粉碎出不同大小的颗粒，而且能够对粉碎后的原料进行筛选，使其符合使用需求，给陶瓷的加工带来了极大的便利。
12.2、本实用新型通过设置支腿，能够使本装置进行更好的支撑，通过设置排料管，能够方便排料工作的进行。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一电机与箱体连接结构示意图；
15.图3为本实用新型筛选箱与箱体连接结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、连接板；4、第一电机；5、安装座；6、连接杆；7、液压伸缩杆；8、连接柱；9、底座；10、第二电机；11、转盘；12、曲柄摇杆；13、筛选箱；14、滑轮；15、支撑柱；16、支腿；17、排料管；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、长槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种生产陶瓷用压辊式粉碎装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16的底部设置有防滑纹，箱体1底部的轴心处连通有排料管17，排料管17的表面固定连接有阀门，通过设置支腿16，能够使本装置进行更好的支撑，通过设置排料管17，能够方便排料工作的进行，箱体1内腔顶部的前端和后端均设置有粉碎辊2，粉碎辊2的两端均通过轴承活动连接有连接板3，连接板3靠近箱体1内腔的一侧开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔滑动连接有第一滑块19，第一滑块19远离第一滑槽18的一端与箱体1的内壁固定连接，连接板3远离粉碎辊2的一端与箱体1活动连接，连接板3远离粉碎辊2一侧的轴心处固定连接有第一电机4，箱体1两侧的顶部均开设有配合第一电机4使用的长槽22，筛选箱13底部的前端和后端均开设有与滑轮14配合的轮槽，第一电机4的底部固定连接有安装座5，安装座5的一侧与箱体1滑动连接，安装座5的底部固定连接有连接杆6，连接杆6远离安装座5的一端与箱体1滑动连接，安装座5和连接杆6的一端均固定连接有第二滑块20，箱体1的表面开设有配合第二滑块20使用的第二滑槽21，箱体1的四角均设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7表面的两侧均固定连接有连接柱8，连接柱8远离液压伸缩杆7的一端与箱体1固定连接，液压伸缩杆7的伸出端贯穿至箱体1的内腔并与连接板3固定连接，箱体1背面的底部固定连接有底座9，底座9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有转盘11，转盘11的表面固定连接有曲柄摇杆12，曲柄摇杆12的另一端贯穿至箱体1的内腔并活动连接有筛选箱13，筛选箱13底部的四角均滑动连接有滑轮14，滑轮14的底部通转轴活动连接有支撑柱15，支撑柱15的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过箱体1、粉碎辊2、连接板3、第一电机4、安装座5、连接杆6、液压伸缩杆7、连接柱8、底座9、第二电机10、转盘
11、曲柄摇杆12和筛选箱13的配合使用，能够对两个粉碎辊2之间的间隙进行调节，从而能够粉碎出不同大小的颗粒，而且能够对粉碎后的原料进行筛选，使其符合使用需求，给陶瓷的加工带来了极大的便利。
20.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
21.使用时，通过液压伸缩杆7伸出带动连接板3移动，连接板3带动粉碎辊2移动，两个粉碎辊2相对移动即可调节粉碎间隙，通过第一电机4带动粉碎辊2转动，两个粉碎辊2相对转动即可将原料进行粉碎，粉碎后的原料进入筛选箱13的内腔，通过第二电机10转动带动转盘11转动，转盘11带动曲柄摇杆12左右往复运动，曲柄摇杆12带动筛选箱13左右往复运动即可对原料机械进行筛选。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。