一种建材机械用建材浆料高效下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及建材机械相关技术领域，具体为一种建材机械用建材浆料高效下料机构。


背景技术：

2.建材加工行业中，混合物料的均匀分散，是建材生产重要的工艺要求，并且一般都是生产出来能长久保存的罐体，建材机械是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷、砖瓦等建筑材料所使用的各种生产和搅拌成型机械，在对浆料进行取出时，都是通过罐体上的出料管对浆料进行下料。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的浆料高效下料机构在下料的过程缺乏传送和搅拌的功能，从而使得下料过程中较慢，并且建材浆料在从罐内取出的时很容易粘附残留内壁，从而造成浆料的浪费增加后期清理的工作强度；
5.2、现有的浆料高效下料机构一般都是直接排放，从而容易使得浆料过多积累造成堵塞现象，进而使得浆料不可以均匀下料，降低了下料的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建材机械用建材浆料高效下料机构，以解决上述缺乏传送和搅拌的功能以及不便对内壁残渣进行清理和直接排放提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建材机械用建材浆料高效下料机构，包括储料桶和安装底板，所述储料桶的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接安装底板，所述储料桶的顶部固定连接有进料口，所述储料桶的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述储料桶的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面分别固定连接有螺纹叶和搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有第一连接板，所述搅拌杆的表面和固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的表面固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷与储料桶的内壁相贴合，所述储料桶的底部固定连接有下料管。
8.进一步的，所述安装底板的顶部分别固定连接有导杆和固定杆，所述导杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的两端固定连接有接料板，所述接料板位于下料管的正下方。
9.进一步的，所述安装底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮盘，带动凸轮盘与支块的内壁相贴合。
10.进一步的，所述导杆的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接安装底板和滑动块。
11.进一步的，所述接料板的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆与固定杆的内壁滑
动连接。
12.进一步的，所述储料桶的一侧固定连接有有电机架，所述驱动电机的底部固定连接电机架。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过转动轴、驱动电机、螺纹叶和搅拌杆之间的配合下，使得能对使得储料桶内的浆料进行搅动和传输，从而便于浆料下料，再通过第一连接板、伸缩筒、第二连接板和清理毛刷的设置，使得便于将粘附在储料桶内侧的内壁的浆料刮除，从而避免浆料沾附在内壁，造成浪费的现象并且减少清理的工作强度。
15.（2）本实用新型通过导杆、固定杆、伺服电机和凸轮盘之间的配合下，使得能对落在接料板上的浆料进行振动处理，从而有效的避免浆料过多积累造成堵塞现象，进而使得浆料可以均匀下料，以便于提高了下料的效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型导杆和接料板连接结构示意图；
19.图3是本实用新型正面结构示意图。
20.图中：1、储料桶；2、安装底板；3、支撑架；4、进料口；5、转动轴；6、驱动电机；7、螺纹叶；8、搅拌杆；9、第一连接板；10、伸缩筒；11、第二连接板；12、清理毛刷；13、下料管；14、导杆；15、固定杆；16、滑动块；17、接料板；18、支块；19、固定座；20、伺服电机；21、凸轮盘；22、缓冲弹簧；23、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种建材机械用建材浆料高效下料机构，包括储料桶1和安装底板2，储料桶1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的一端固定连接安装底板2，储料桶1的顶部固定连接有进料口4，储料桶1的内壁通过轴承转动连接有转动轴5，储料桶1的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴5，转动轴5的表面分别固定连接有螺纹叶7和搅拌杆8，搅拌杆8的一端固定连接有第一连接板9，搅拌杆8的表面和固定连接有第一连接板9，第一连接板9的表面固定连接有伸缩筒10，伸缩筒10的一端固定连接有第二连接板11，第二连接板11的表面固定连接有清理毛刷12，清理毛刷12与储料桶1的内壁相贴合，储料桶1的底部固定连接有下料管13，通过转动轴5、驱动电机6、螺纹叶7和搅拌杆8之间的配合下，使得能对使得储料桶1内的浆料进行搅动和传输，从而便于浆料下料，再通过第一连接板9、伸缩筒10、第二连接板11和清理毛刷12的设置，使得便于将粘附在储料桶1内侧的内壁的浆料刮除，从而避免浆料沾附在内壁，
造成浪费的现象并且减少清理的工作强度。
23.具体的，安装底板2的顶部分别固定连接有导杆14和固定杆15，导杆14的表面滑动连接有滑动块16，滑动块16的两端固定连接有接料板17，接料板17位于下料管13的正下方，使得方便对下料时的物料起到导向缓冲的作用。
24.具体的，安装底板2的顶部固定连接有固定座19，固定座19的表面固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有凸轮盘21，带动凸轮盘21与支块18的内壁相贴合，使得能将支块18进行上下震动，从而便于均匀震动接料板17。
25.具体的，导杆14的表面套接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的两端分别固定连接安装底板2和滑动块16，使得能对安装底板2向下移动时能进行缓冲吸附。
26.具体的，接料板17的两侧固定连接有限位杆23，限位杆23与固定杆15的内壁滑动连接，使得能确保固定杆15上下移动时的平稳性。
27.具体的，储料桶1的一侧固定连接有有电机架，驱动电机6的底部固定连接电机架，使得能保证驱动电机6工作时的稳定性。
28.本实用新型的工作原理：使用时，首先通过进料口4将浆料进行投放在储料桶1内，然后通过驱动电机6的驱动，使得将转动轴5进行转动，将螺纹叶7和搅拌杆8进行分别转动，使得能对使得储料桶1内的浆料进行搅动和传输，从而便于浆料下料，再通过第一连接板9固定的伸缩筒10的设置，使得能自动调节第二连接板11和清理毛刷12的位置，使得更好的与储料桶1的内壁进行贴合，再通过清理毛刷12的设置，使得便于将粘附在储料桶1内侧的内壁的浆料刮除，从而避免浆料沾附在内壁，造成浪费的现象并且减少清理的工作强度，通过下料管13的设置，使得能将浆料进行下料，然后通过导杆14表面的固定杆15固定的接料板17的设置，使得能对浆料进行导向下料的作用，再通过固定座19安装的伺服电机20进行驱动，使得带动凸轮盘21进行转动，从而使得能将支块18固定的接料板17进行上震动，使得能对落在接料板17上的浆料进行振动处理，从而有效的避免浆料过多积累造成堵塞现象，进而使得浆料可以均匀下料，以便于提高了下料的效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。