一种用于泥沙处理的新型带式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉带式压滤机技术领域，具体为一种用于泥沙处理的新型带式压滤机。


背景技术：

2.带式压滤机用于处理污泥，对污泥进行干湿分离，带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业
3.经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
4.带式压滤机干湿分离后的污泥通过滤带顶端的排泥口排出，排泥口处设置有刮板，对滤带表面进行刮取，刮板刮取滤带表面的干湿分离后的污泥效果差，增加了滤带后期的清洗难度，分离后的污泥通过排泥口排出，长时间堆积工作人员清理不及时，容易对出泥口造成堵塞，影响带式压滤机对污泥的处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于泥沙处理的新型带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泥沙处理的新型带式压滤机，包括机体、第一电机、导流框、行程板、第二电机和插筒，所述机体内部设置有对称分布的滤带，所述机体内部设置有对称分布第一电机，所述第一电机下端均设置有固定板，所述第一电机外壁设置有转动块，所述机体内部设置有安装板，所述安装板一侧外壁设置有插筒，所述插筒外壁套接有弹簧，所述安装板一侧设置有行程板，所述机体一侧外壁设置有导流框，所述导流框一侧设置有第二电机，所述第二电机一端设置有对称分布的输送板，所述导流框内部嵌入安装有对称分布的轴承。
7.优选的，所述滤带之间设置有出泥口。
8.优选的，所述行程板相对安装板一端设置有定位柱，所述定位柱一端插接于插筒内部，所述行程板相对滤带一端设置有等距分布的橡胶块。
9.优选的，所述弹簧两端分别与安装板和行程板弹性连接。
10.优选的，所述第二电机外壁套接有机罩。
11.优选的，所述行程板相背离一端均设置有从动块，所述转动块与从动块相对应。
12.优选的，所述第二电机一端转动插接于轴承内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹簧与行程板的配
合，行程板通过弹簧与安装板弹性连接，实现了在滤带内部抖动，通过插筒与定位柱的配合，定位柱插接于插筒内部，使抖动的弹簧得到有效的定位，通过第一电机与转动块的配合，第一电机带动转动块击打推动从动块，弹簧受力收缩，结束受力时带动行程板移动的橡胶块往复击打振动滤带内部，避免了刮板对滤带表面污泥刮取效果不好，增加后期滤带清洗难度的问题，粘附在滤带表面的污泥脱离效果更好。
14.同时通过导流框与机体的配合，输送框固定在机体下端，位于出泥口下端，干湿分离后的污泥进入到导流框内部，通过第二电机与输送板的配合，第二电机带动输送板转动，对干湿分离后的污泥进行推动输送，避免干湿分离后的污泥直接在出泥口下端堆积，长时间堆积会导致出泥口堵塞的问题，干湿分离后的污泥得到有效的输送，带式压滤机持续稳定的对污泥进行干湿分离处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的滤带侧剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的导流板侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、第一电机；3、安装板；4、导流框；5、输送板；6、滤带；7、出泥口；8、行程板；9、从动块；10、橡胶块； 11、固定板；12、转动块；13、轴承；14、机罩；15、第二电机；16、插筒；17、定位柱；18、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于泥沙处理的新型带式压滤机，包括机体1、第一电机2、导流框4、行程板8、第二电机15和插筒16，机体1内部设置有对称分布的滤带 6，机体1为带式压滤机，用于对污泥进行干湿分离处理，滤带6对污泥输送的过程，通过压辊挤压时污泥内部的自由水分离出来。滤带 6之间设置有出泥口7，出泥口7
用于干湿分离后的污泥的排出，排出的污泥经过干湿分离呈泥饼状。
24.机体1内部设置有对称分布第一电机2，如本领域技术人员所熟知的，电机1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第一电机2用于带动转动块12转动。第一电机2下端均设置有固定板11，固定板11一端与机体1相连接，用于对第一电机2进行承托，使第一电机2稳固在滤带6内部，实现稳定的运作。
25.第一电机2外壁设置有转动块12，转动块12转动用于挤压击打从动块9。机体1内部设置有安装板3，安装板3用于插筒16的连接。安装板3一侧外壁设置有插筒16，插筒16与定位柱17相互配合，使行程板8横向抖动时更加稳定。插筒16外壁套接有弹簧18，弹簧 18在行程板8受到挤压时收缩，带动弹簧18收缩，弹簧18结束受力时，弹簧通过自身的弹力往复抖动，使橡胶块10对滤带内壁进行持续的击打振动，配合刮板对滤带表面粘附的污泥进行剥离，为后期清理滤带提供了助力。
26.安装板3一侧设置有行程板8，行程板8用于橡胶块10的连接。行程板8相对安装板3一端设置有定位柱17，定位柱17一端插接于插筒16内部，定位柱17插接于插筒16内部，避免了弹簧18山下抖动，为弹簧18进行良好的相位，使行程板8横向移动时更加稳定。行程板8相对滤带6一端设置有等距分布的橡胶块10，橡胶块10对滤带6内壁进行击打，自身弹性材质起到对滤带6保护的作用。
27.行程板8相背离一端均设置有从动块9，转动块12与从动块9 相对应，弹簧18两端分别与安装板3和行程板8弹性连接，第一电机2带动转动块12转动，转动的转动块12对从动块9进行往复的挤压推动，带动弹簧18往复的横向抖动。机体1一侧外壁设置有导流框4，导流板4下端内壁朝向外侧倾斜。导流框4一侧设置有第二电机15，如本领域技术人员所熟知的，电机1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.第二电机15外壁套接有机罩14，机罩14一端与导流框4连接，机罩14用于对第二电机15进行固定。第二电机15一端设置有对称分布的输送板5，导流框4内部嵌入安装有对称分布的轴承13，第二电机15一端转动插接于轴承13内部，第二电机15带动输送板5在导流框4内部转动，对导流框4内部干湿分离后的污泥进行输送。避免污泥长时间堆积对出泥口7堵塞的问题，污泥输送到机体1一侧，使机体1稳定的运作。
29.工作原理：在实际运用过程中，第一电机2转动带动转动块12 转动，转动块12对从动块9挤压推动，弹簧18受力收缩，弹簧18 结束受力时，通过自身弹力带动橡胶块10横向抖动，对滤带6内壁进行击打振动，配合刮板使滤带6外壁粘附的干湿分离后的污泥更好的剥离，剥离的污泥与出泥口7排出的污泥掉落到导流框4内部，导流框4倾斜的内壁对污泥起到了输送作用，第二电机15带动该输送板5对干湿分离后的污泥进行输送，污泥过多的粘附在滤带6外壁，会增加后期滤带通过清洗装置的清洗难度，且滤带6是往复使用的，降低了滤带6对污泥干湿分离的效率，滤带6表面粘附的污泥剥离效果更好，降低了滤带6的清洗难度，污泥长时间堆积会导致出泥口7 堵塞，对污泥输送到机体1一侧，使机体1更好的对污泥进行干湿分离处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。