防粉尘自动拌料机的制作方法

1.本实用新型涉及防尘设备技术领域，具体为防粉尘自动拌料机。


背景技术：

2.由于对食品加工效率的要求越来越高，在食品加工过程中更多的使用机器来代替手工操作。然而，在很多情况下，为了满足食品加工的需要,我们需要将多种物料通过手工操作均匀的混合在一起。因此多采用拌料机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旅转.将多种原料进行拌料混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。拌料机分为好多种,有强制式拌料机、单卧轴拌料机、双卧轴拌料机等等。
3.在多种物料进行混合搅拌时容易将物料附带的粉尘扬起，导致需要人工对其进行清理，人工清理过程中防护不当，吸入漂浮在空气中的粉尘容易影响操作人员的身体健康。因此本领域技术人员提供了一种防粉尘自动拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防粉尘自动拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防粉尘自动拌料机，包括基座，所述基座顶部均固定连接有多个支撑杆，多所述支撑杆相对之间固定连接有拌料筒，所述拌料筒外壁顶部连通有防粉尘装置，所述防粉尘装置包括吸尘筒，所述吸尘筒外壁顶部连通有导管，所述导管另一端内壁固定连接有过滤网，所述吸尘筒内壁均固定连接有多个固定块，多所述固定块相对之间固定连接有吸风电机，所述吸风电机输出端固定连接有吸风扇，所述吸尘筒底部连通有集尘箱，所述集尘箱一端固定连接有支撑块，所述支撑块另一端固定连接于拌料筒外壁，所述集尘箱另一端开设有放置槽，所述放置槽内壁滑动连接有集尘盒。
6.优选的，所述基座顶部固定连接有拌料机构，所述拌料机构包括拌料电机，所述拌料电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与被动轮通过皮带传动。
7.优选的，所述被动轮顶部固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿转动连接与拌料筒底部。
8.优选的，所述转杆外壁底部固定连接有斜面刮架，所述转杆外壁均固定连接有多个内壁刮板，所述转杆外壁固定连接有拌料叶。
9.优选的，所述基座底部均固定连接有多个底座。
10.优选的，所述拌料筒顶部固定连接有顶板，所述顶板一侧通过合页转动连接有进料板。
11.优选的，所述拌料筒外壁底部连通有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该防粉尘自动拌料机通过设置安装防粉尘装置，通过吸风电机工作带动吸风扇，
使吸风扇转动，将拌料筒内拌料产生的粉尘吸入集尘箱内，通过设置安装的过滤网，避免将搅拌物吸入防粉尘装置内，导致浪费，产生不必要的经济损失，粉尘通过吸风扇带入集尘箱，通过安装集尘盒，便于操作人员对吸入的的粉尘进行处理，通过拌料筒顶部安装顶板和可开合进料板，防止工作时粉尘外泄，同时能够便于对其进行进料。
14.同时，当防粉尘自动拌料机设置安装拌料机构，通过拌料电机工作带动主动轮，主动轮通过皮带使被动轮转动，被动轮转动带动转杆，通过转杆转动带动斜面挂架和内壁刮板，能够将附着在拌料筒内壁上的粉尘进行刮落，避免了人工清洁拌料筒内壁，降低人工劳动强度，通过转杆转动同时带动搅拌叶，使不同物料进行充分的混合搅拌，使拌料质量更好，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体解刨结构示意图；
16.图2为本实用新型的防粉尘装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的拌料机构结构示意图。
18.图中：1、基座；2、底座；3、支撑杆；4、拌料筒；5、防粉尘装置；501、吸尘筒；502、导管；503、过滤网；504、固定块；505、吸风电机；506、吸风扇；507、集尘箱；508、支撑块；509、集尘盒；6、拌料机构；601、拌料电机；602、主动轮；603、皮带；604、被动轮；605、转杆；606、斜面刮架； 607、内壁刮板；608、拌料叶；7、顶板；8、进料板；9、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.在进行的防粉尘自动拌料机中采用了本实用新型提供的一种防粉尘自动拌料机，该防粉尘自动拌料机相较于市面上其他的防粉尘自动拌料机，有着更好的拌料效果，以及对拌料筒内4的粉尘的进行有效的控制，该防粉尘自动拌料机的主要零件采用了合金材料制成，增加了该装置的坚固程度，部分零件才有了橡胶材质和塑料材质制成。
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：防粉尘自动拌料机，包括基座1，基
座1顶部均固定连接有多个支撑杆3，多支撑杆3相对之间固定连接有拌料筒4，拌料筒4外壁顶部连通有防粉尘装置5，防粉尘装置5包括吸尘筒501，吸尘筒501外壁顶部连通有导管502，导管502另一端内壁固定连接有过滤网503，吸尘筒501内壁均固定连接有多个固定块504，多固定块 504相对之间固定连接有吸风电机505，吸风电机505输出端固定连接有吸风扇506，吸尘筒501底部连通有集尘箱507，集尘箱507一端固定连接有支撑块508，支撑块508另一端固定连接于拌料筒4外壁，集尘箱507另一端开设有放置槽，放置槽内壁滑动连接有集尘盒509，该防粉尘自动拌料机通过设置安装防粉尘装置5，通过吸风电机505工作带动吸风扇506，使吸风扇506转动，将拌料筒4内拌料产生的粉尘吸入集尘箱507内，通过设置安装的过滤网503，避免将搅拌物吸入防粉尘装置5内，导致浪费，产生不必要的经济损失，粉尘通过吸风扇506带入集尘箱507，通过安装集尘盒509，便于操作人员对吸入的的粉尘进行处理。
25.基座1顶部固定连接有拌料机构6，拌料机构6包括拌料电机601，拌料电机601输出端固定连接有主动轮602，主动轮602与被动轮604通过皮带 603传动，被动轮604顶部固定连接有转杆605，转杆605顶部贯穿转动连接与拌料筒4底部，转杆605外壁底部固定连接有斜面刮架606，转杆605外壁均固定连接有多个内壁刮板607，转杆605外壁固定连接有拌料叶608，当防粉尘自动拌料机设置安装拌料机构6，通过拌料电机601工作带动主动轮602，主动轮602通过皮带603使被动轮604转动，被动轮604转动带动转杆605，通过转杆605转动带动斜面刮架606和内壁刮板607，能够将附着在拌料筒4 内壁上的粉尘进行刮落，避免了人工清洁拌料筒4内壁，降低人工劳动强度，通过转杆605转动同时带动拌料叶608，使不同物料进行充分的混合搅拌，使拌料质量更好，提高了工作效率，基座1底部均固定连接有多个底座2，通过安装多个底座2，增加装置整体稳定性，拌料筒4顶部固定连接有顶板7，顶板7一侧通过合页转动连接有进料板8，通过在拌料筒4顶部安装顶板7和可开合进料板8，防止工作时粉尘外泄，同时能够便于对其进行进料，拌料筒 4外壁底部连通有出料管9，便于拌料完成后将物料送出。
26.需要注意的是，在使用该防粉尘自动拌料机时需要在空气干燥的环境下使用，并避免在潮湿环境下使用该装置，潮湿环境中的水分会对该防粉尘自动拌料机有所影响，该防粉尘自动拌料机上安装了吸风电机505和拌料电机601，都属于电驱装置，为防止电驱装置因潮湿环境中的水分进入机内导致装置损坏，进而提高了该防粉尘自动拌料机的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。