一种尾矿环保砖生产用脱硫设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保砖生产技术领域，具体为一种尾矿环保砖生产用脱硫设备。


背景技术：

2.环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料制造的一种新型墙体材料，在矿业开采领域，选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，产生的这些尾矿也通常会用于制作环保砖，在制砖厂，由于尾矿中含有硫，生产制作尾矿环保砖的过程中，会产生含硫氧化物等杂质灰尘的烟气，为了降低对环境的污染和破坏，需要使用脱硫设备对烟气进行脱硫处理后再排放，在对烟气脱硫时，通常是利用喷洒出的脱硫用的氨水溶液与烟气中的硫氧化物发生反应进行脱硫。
3.但是，常用的脱硫设备在使用时，喷洒出的氨水溶液不能够充分扩散在脱硫设备中并与烟气中的硫氧化物进行充分接触发生反应，导致对烟气的脱硫效果不理想，对氨水溶液的利用率不高，造成资源浪费，而且由于烟气中还含有灰尘杂质，还需要另设一台除尘设备，先对烟气进行除尘净化，然后再对除尘净化后的烟气进行脱硫处理，不仅增加了经济成本，还增加了占地面积，而且，为此，我们提出一种尾矿环保砖生产用脱硫设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，解决了脱硫设备在使用时，喷洒出的氨水溶液不能够充分扩散在脱硫设备中并与烟气中的硫氧化物进行充分接触发生反应，导致对烟气的脱硫效果不理想，对氨水溶液的利用率不高，造成资源浪费，而且由于烟气中还含有灰尘杂质，还需要另设一台除尘设备，先对烟气进行除尘净化，然后再对除尘净化后的烟气进行脱硫处理，不仅增加了经济成本，还增加了占地面积的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔的左侧外壁上固定安装有除尘箱，脱硫塔的右侧外壁上固定安装有储液箱，除尘箱的左侧外壁上固定安装有进气管，除尘箱的右侧外壁上固定安装有输气管，进气管和输气管均与除尘箱内部相连通，输气管远离除尘箱的一端延伸至脱硫塔内，脱硫塔的顶部固定安装有排气管，脱硫塔的顶部内壁上固定安装有位于排气管下方的凝水板，脱硫塔内设置有管座，管座的两侧均固定安装有横向设置的支撑杆，两个支撑杆相互远离的一端分别与脱硫塔的两侧内壁固定连接，管座上通过轴承转动安装有空心管，空心管的底端固定安装有圆盘，圆盘内开设有液腔，空心管与液腔相连通，圆盘的底部等间距固定安装有倾斜设置的多个喷头，多个喷头均与液腔相连通，空心管上固定套设有位于管座上
方的第一传动锥齿轮，脱硫塔的右侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴端延伸至脱硫塔内并固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，脱硫塔上设置有输液组件和滤尘机构。
8.优选的，所述输液组件包括输送泵、吸液管和出液管，输送泵固定安装在脱硫塔的右侧外壁上，吸液管的一端与输送泵的吸入端固定连接，吸液管远离输送泵的一端延伸至储液箱内，出液管的一端与输送泵的排出端固定连接，出液管远离输送泵的一端延伸至空心管内。
9.优选的，所述空心管的内壁上固定安装有密封环，出液管通过密封环与空心管转动密封接触。
10.优选的，所述滤尘机构包括滤网、活性炭滤板和网面清洁组件，滤网和活性炭滤板均固定安装在除尘箱内。
11.优选的，所述网面清洁组件包括轴座、横轴、刮板、横向传动轴、第二传动锥齿轮、两个第三传动锥齿轮、定位板、竖向传动轴和两个第四传动锥齿轮，轴座固定安装在除尘箱的左侧内壁上，横轴转动安装在轴座上，刮板固定安装在横轴远离轴座的一端，刮板与滤网的左侧壁滑动接触，脱硫塔的左侧内壁上开设有第一圆孔，横向传动轴通过轴承转动安装在第一圆孔内，横向传动轴的两端均延伸至第一圆孔外，第二传动锥齿轮固定安装在横向传动轴的右端，第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，两个第三传动锥齿轮分别固定套设在横向传动轴的左端和横轴上，定位板固定安装在脱硫塔的左侧外壁上，竖向传动轴转动安装在定位板上，两个第四传动锥齿轮分别固定安装在竖向传动轴的两端，两个第四传动锥齿轮分别与相对应的第三传动锥齿轮相啮合。
12.优选的，所述脱硫塔的左侧外壁上固定安装有位于除尘箱下方的放残管，放残管与脱硫塔内部相连通，放残管远离脱硫塔的一端螺纹安装有放残盖。
13.优选的，所述除尘箱的底部内壁上开设有清理孔，除尘箱的底部外壁上通过螺钉固定安装有盖板，储液箱的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种尾矿环保砖生产用脱硫设备。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，通过利用滤网和活性炭滤板可对烟气进行过滤净化，净化干净的烟气再进入脱硫塔内，通过启动输送泵，可控制氨水溶液从多个喷头喷出并与烟气中的硫氧化物接触并发生反应，反应的产物为硫酸铵，进而可进行脱硫处理，利用凝水板可对烟气中携带的氨水水雾进行拦截，避免氨水水雾伴随脱硫后的烟气排出至大气中，净化脱硫后的烟气透过凝水板从排气管排出，脱硫过程中产生的废弃氨水溶液和反应产生的硫酸铵下落至脱硫塔的底部内壁上存储，进而能够实现对烟气进行除尘净化和脱硫的一体化操作。
17.(2)、该一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，通过利用从输气管排出的烟气先进入废弃的氨水溶液中，可利用废弃的氨水溶液中剩余的氨化物与烟气中的硫氧化物进行反应，进而能够充分有效的利用氨水溶液，可有效的防止氨水溶液的浪费。
18.(3)、该一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，通过启动电机工作，利用主动锥齿轮与第一传动锥齿轮的啮合传动，可控制空心管带动第一传动锥齿轮、圆盘和多个喷头旋转，使得从多个喷头喷出的氨水溶液能够充分在脱硫塔内扩散开，进而能够使得烟气能够充分的
与氨水溶液接触并发生反应，进而可提高对烟气的脱硫效果。
19.(4)、该一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，通过利用第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮的啮合传动，利用两个第四传动锥齿轮分别与相对应的第三传动锥齿轮的啮合传动，可控制横轴带动刮板转动，可将滤网表面粘附的灰尘杂质刮掉，避免造成滤网上的滤孔堵塞现象发生，使得滤网能够对烟气中的灰尘杂质进行有效的过滤，进而可提高对烟气的除尘净化效果。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
22.图3为图2中a部分的放大示意图。
23.图中：1、脱硫塔；2、除尘箱；3、储液箱；4、进气管；5、输气管；6、排气管；7、凝水板；8、管座；9、支撑杆；10、空心管；11、圆盘；12、液腔； 13、喷头；14、第一传动锥齿轮；15、电机；16、转轴；17、主动锥齿轮；18、输送泵；19、吸液管；20、出液管；21、滤网；22、活性炭滤板；23、轴座；24、横轴；25、刮板；26、横向传动轴；27、第二传动锥齿轮；28、第三传动锥齿轮；29、定位板；30、竖向传动轴；31、第四传动锥齿轮；32、放残管； 33、放残盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种尾矿环保砖生产用脱硫设备，包括脱硫塔1，脱硫塔1的左侧外壁上固定安装有除尘箱2，通过设置除尘箱2，便于对烟气中的灰尘杂质进行存储，脱硫塔1的右侧外壁上固定安装有储液箱3，通过设置储液箱3，便于对烟气脱硫用的氨水溶液进行存储，除尘箱2的左侧外壁上固定安装有进气管4，除尘箱2的右侧外壁上固定安装有输气管5，进气管4和输气管5均与除尘箱2内部相连通，输气管5远离除尘箱2的一端延伸至脱硫塔1内，脱硫塔1的顶部固定安装有排气管6，脱硫塔1的顶部内壁上固定安装有位于排气管6下方的凝水板7，脱硫塔1内设置有管座8，管座8的两侧均固定安装有横向设置的支撑杆9，两个支撑杆9相互远离的一端分别与脱硫塔1的两侧内壁固定连接，管座8上通过轴承转动安装有空心管10，空心管10的底端固定安装有圆盘11，圆盘11内开设有液腔12，空心管10与液腔12相连通，圆盘11的底部等间距固定安装有倾斜设置的多个喷头13，多个喷头13均与液腔12相连通，空心管10上固定套设有位于管座8上方的第一传
动锥齿轮14，脱硫塔1的右侧外壁上固定安装有电机15，电机15的输出轴端延伸至脱硫塔1内并固定安装有转轴16，转轴16远离电机15的一端固定安装有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与第一传动锥齿轮14相啮合，通过利用主动锥齿轮17与第一传动锥齿轮14的啮合传动，可控制转轴16和空心管10同时转动，脱硫塔1上设置有输液组件和滤尘机构，通过设置输液组件，能够将储液箱3内存储的氨水溶液输送至液腔12内，进而使得氨水溶从多个喷头13 喷出，通过设置滤尘机构，能够对烟气中的灰尘杂质进行有效的过滤净化处理。
27.本实施例中，输液组件包括输送泵18、吸液管19和出液管20，输送泵18 固定安装在脱硫塔1的右侧外壁上，吸液管19的一端与输送泵18的吸入端固定连接，吸液管19远离输送泵18的一端延伸至储液箱3内，出液管20的一端与输送泵18的排出端固定连接，出液管20远离输送泵18的一端延伸至空心管 10内，通过利用输送泵18，可对储液箱3内存储的氨水溶液进行输送。
28.本实施例中，空心管10的内壁上固定安装有密封环，出液管20通过密封环与空心管10转动密封接触，通过设置密封环，可对空心管10与出液管20之间的间隙进行密封，避免氨水溶液从空心管10与出液管20之间的间隙溢出。
29.本实施例中，滤尘机构包括滤网21、活性炭滤板22和网面清洁组件，滤网 21和活性炭滤板22均固定安装在除尘箱2内，通过利用滤网21可对烟气中的灰尘杂质进行拦截过滤，通过利用活性炭滤板22可对烟气中的细小微粒、异味等进行吸附净化。
30.本实施例中，网面清洁组件包括轴座23、横轴24、刮板25、横向传动轴 26、第二传动锥齿轮27、两个第三传动锥齿轮28、定位板29、竖向传动轴30 和两个第四传动锥齿轮31，轴座23固定安装在除尘箱2的左侧内壁上，横轴 24转动安装在轴座23上，刮板25固定安装在横轴24远离轴座23的一端，刮板25与滤网21的左侧壁滑动接触，脱硫塔1的左侧内壁上开设有第一圆孔，横向传动轴26通过轴承转动安装在第一圆孔内，横向传动轴26的两端均延伸至第一圆孔外，第二传动锥齿轮27固定安装在横向传动轴26的右端，第二传动锥齿轮27与第一传动锥齿轮14相啮合，两个第三传动锥齿轮28分别固定套设在横向传动轴26的左端和横轴24上，定位板29固定安装在脱硫塔1的左侧外壁上，竖向传动轴30转动安装在定位板29上，两个第四传动锥齿轮31分别固定安装在竖向传动轴30的两端，两个第四传动锥齿轮31分别与相对应的第三传动锥齿轮28相啮合，通过利用第二传动锥齿轮27与第一传动锥齿轮14的啮合传动，利用两个第四传动锥齿轮31分别与相对应的第三传动锥齿轮28的啮合传动，可控制空心管10、横向传动轴26、竖向传动轴30和横轴24同时转动，进而利用横轴24带动刮板25转动，可将滤网21表面粘附的灰尘杂质刮掉，避免造成滤网21上的滤孔堵塞现象发生。
31.本实施例中，脱硫塔1的左侧外壁上固定安装有位于除尘箱2下方的放残管32，放残管32与脱硫塔1内部相连通，放残管32远离脱硫塔1的一端螺纹安装有放残盖33，通过设置放残管32和放残盖33，便于把脱硫塔1底部内壁上存储的脱硫后废弃的氨水溶液排出，进而可对废弃的氨水溶液进行回收，提取硫酸铵可以制备复合肥使用。
32.本实施例中，除尘箱2的底部内壁上开设有清理孔，除尘箱2的底部外壁上通过螺钉固定安装有盖板，储液箱3的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，通过设置清理孔和盖板，便于对除尘箱2内部清洁，通过设置加液孔和端盖，便于向储液箱3内添补脱硫用的氨水溶液。
33.本实施例中，脱硫塔1上安装有控制开关，电机15、输送泵18和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机15、输送泵18的开启和关闭。
34.本实施例中，脱硫塔1的底部内壁上存留有适量废弃的氨水溶液，输气管5 位于脱硫塔1内的一端浸没在废弃的氨水溶液中。
35.使用时，制砖过程中产生的烟气经过进气管4进入除尘箱2内，利用滤网 21可对烟气中的灰尘杂质进行拦截过滤，使得灰尘杂质通过利用活性炭滤板22 可对烟气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，使得灰尘杂质存留在除尘箱2 内，净化干净的烟气经过输气管5流入脱硫塔1内，通过启动输送泵18工作，可将储液箱3内存储的氨水溶液输送至液腔12内，使得进入液腔12内的氨水溶从多个喷头13喷出并与烟气中的硫氧化物接触并发生反应，反应的产物为硫酸铵，进而可进行脱硫处理，净化和脱硫后的烟气透过凝水板7从排气管6排出，利用凝水板7可对烟气中携带的氨水水雾进行拦截，避免氨水水雾伴随脱硫后的烟气排出至大气中，脱硫过程中产生的废弃氨水溶液和反应产生的硫酸铵下落至脱硫塔1的底部内壁上存储，进而能够实现对烟气进行除尘净化和脱硫的一体化操作，并且利用从输气管5排出的烟气先进入废弃的氨水溶液中，可利用废弃的氨水溶液中剩余的氨化物与烟气中的硫氧化物进行反应，进而能够充分有效的利用氨水溶液，可有效的防止氨水溶液的浪费，在脱硫过程中，通过启动电机15工作，电机15带动转轴16和主动锥齿轮17转动，利用主动锥齿轮17与第一传动锥齿轮14的啮合传动，可控制转轴16和空心管10同时转动，空心管10带动第一传动锥齿轮14、圆盘11和多个喷头13旋转，使得从多个喷头13喷出的氨水溶液能够充分在脱硫塔1内扩散开，进而能够使得烟气能够充分的与氨水溶液接触并发生反应，进而可提高对烟气的脱硫效果，通过利用第二传动锥齿轮27与第一传动锥齿轮14的啮合传动，利用两个第四传动锥齿轮31分别与相对应的第三传动锥齿轮28的啮合传动，可控制空心管10、横向传动轴26、竖向传动轴30和横轴24同时转动，进而利用横轴24带动刮板 25转动，可将滤网21表面粘附的灰尘杂质刮掉，避免造成滤网21上的滤孔堵塞现象发生，使得滤网21能够对烟气中的灰尘杂质进行有效的过滤，进而可提高对烟气的除尘净化效果，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.综上可得，该尾矿环保砖生产用脱硫设备，能够实现对烟气进行除尘净化和脱硫的一体化操作，并且提高了对烟气的除尘净化效果好和脱硫效果，实用性好。