一种基于PLC控制的工业废料粉碎装置的制作方法

一种基于plc控制的工业废料粉碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc控制技术领域，特别涉及一种基于plc控制的工业废料粉碎装置。


背景技术：

2.plc控制系统时在传统的顺序控制器的基础上引入微电子技术，计算机技术，自动控制技和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，主要是用来取代系带器，执行逻辑等顺序控制功能，在工业生产中会产生很多的废料，不及时处理会造成资源浪费，因此需要进行及时的粉碎，在粉碎过程中需要使用到plc控制粉碎工作的进行；
3.在对工业废料进行粉碎时，存在粉碎不均的情况，但是现有的粉碎装置在使用时，不便对粉碎后的工业废料进行筛分，因此，会导致废料粉碎颗粒不均，继而影响装置的粉碎效果，因此，需要针对上述情况提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于plc控制的工业废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎之后不便筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc控制的工业废料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的外侧安装有plc控制器，所述粉碎箱的顶端安装有进料管，所述粉碎箱的一侧安装有吸尘管，且吸尘管的内部均匀安装有吸尘板，所述吸尘管的一侧安装有吸尘机，所述粉碎箱一侧的底端设置有筛分机构，所述粉碎箱远离筛分机构一侧的顶端安装有储水箱。
6.优选的，所述粉碎箱背面的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有圆盘，且圆盘的一侧啮合有齿盘。
7.优选的，所述粉碎箱内部的底端安装有筛分板，且筛分板上方粉碎箱的内部安装有辅轴，所述辅轴的一端安装有碾碎辊，且碾碎辊的一侧啮合有粉碎辊，所述粉碎辊的一端安装有主轴，且主轴的一端与齿盘的一端相连接，所述辅轴的一端与圆盘的一端相连接，所述粉碎辊上方的粉碎箱内部的两侧均设置有清扫机构。
8.优选的，所述清扫机构包括清洁筒，且清洁筒均设置于粉碎箱的内壁上，所述清洁筒的内部均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有收缩杆，所述收缩杆的两侧均安装有分叉杆，且分叉杆的一端均安装有清洁辊。
9.优选的，所述储水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的顶端安装有出水管，所述出水管的一端延伸至粉碎箱的内部并安装有支撑管，且支撑管的一侧均匀安装有降尘喷头。
10.优选的，所述筛分机构包括筛分电机，且筛分电机设置于粉碎箱的一侧，所述筛分电机的输出端通过联轴器安装有机轴，且机轴的一端安装有圆台板，所述圆台板的外侧均匀安装有凸块，所述圆台板一侧的粉碎箱的内部贯穿有连接柱，且连接柱的一端安装有凸轮，所述连接柱远离凸轮的一端与筛分板的一端相连接。
11.优选的，所述凸块的截面均为半圆形设计，所述凸块在圆台板的外侧呈环形分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于plc控制的工业废料粉碎装置不仅便于对粉碎的废料进行筛分，以提高装置的粉碎质量，还便于高效粉碎废料，同时可对粉碎辊进行清洁，而且具有吸尘降尘的功能；
13.（1）通过plc控制器启动筛分电机，带动机轴旋转，以便带动圆台板和凸块同步旋转，当凸块和凸轮相互接触时，以便通过凸块推动凸轮往右侧运动，便于通过连接柱推动筛分板往右侧运动，同时随着圆台板继续旋转，使得凸轮抵在圆台板的侧壁上，以便拉动筛分板往左侧运动，以此往复，使得筛分板做左右运动，以便对落在筛分板上的废料进行筛分，便于将不符合颗粒直径的物料筛下，以便后期可以对废料进行再粉碎，以提高废料的粉碎质量；
14.（2）通过将物料落到粉碎辊和碾碎辊之间的间隙，通过粉碎辊和碾碎辊旋转啮合，以便废料受到粉碎辊和碾碎辊相对旋转的挤压力和剪切力的作用，对物料进行挤压剪切和碾磨，将废料破碎成需要的粒度，同时通过设置了清洁辊，以便通过清洁辊将粉碎辊和碾碎辊上沾到的粉碎末扫下，以确保粉碎辊和碾碎辊的洁净性，同时通过收缩杆挤压伸缩弹簧，以便在使用时，可以对不同直径的粉碎辊和碾碎辊进行同步清扫；
15.（3）通过plc控制器启动吸尘机，以便将粉碎箱中的灰尘抽出，抽入到吸尘管中时，通过多组吸尘板，以便将空气中的灰尘滤除掉，以确保排出空气中不含灰尘，起到保护环境的作用，通过plc控制器启动水泵，以便将储水箱中的水抽出，经过出水管和支撑管，由降尘喷头均匀的喷洒到粉碎箱中，以便将粉碎箱中的部分灰尘降下，起到降尘的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的粉碎箱俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、粉碎箱；2、plc控制器；3、储水箱；4、筛分机构；401、筛分电机；402、机轴；403、圆台板；404、凸块；405、凸轮；406、连接柱；5、吸尘管；6、吸尘机；7、吸尘板；8、筛分板；9、清扫机构；901、清洁筒；902、伸缩弹簧；903、收缩杆；904、分叉杆；905、清洁辊；10、水泵；11、出水管；12、支撑管；13、降尘喷头；14、进料管；15、粉碎辊；16、主轴；17、碾碎辊；18、辅轴；19、伺服电机；20、圆盘；21、齿盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于plc控制的工业废料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的外侧安装有plc控制器2，该plc控制器2的型号为fx2n-20mr\mt，粉碎箱1的顶端安装有进料管14，粉碎箱1的一侧安装有吸尘管5，且吸尘管5的内部均匀安装有吸尘板7，吸尘管5的一侧安装有吸尘机6，该吸尘机6的型号为mc3030，该吸尘机6通过导线连接有市电，粉碎箱1一侧的底端设置有筛分机构4；
25.筛分机构4包括筛分电机401，该筛分电机401的型号为y160m1-2，该筛分电机401通过导线连接有市电，且筛分电机401设置于粉碎箱1的一侧，筛分电机401的输出端通过联轴器安装有机轴402，且机轴402的一端安装有圆台板403，圆台板403的外侧均匀安装有凸块404，圆台板403一侧的粉碎箱1的内部贯穿有连接柱406，且连接柱406的一端安装有凸轮405，连接柱406远离凸轮405的一端与筛分板8的一端相连接；
26.凸块404的截面均为半圆形设计，凸块404在圆台板403的外侧呈环形分布；
27.具体的，如图2和图5所示，使用时，通过进料管14，以便将物料倒入粉碎箱1中，接着通过plc控制器2开启吸尘机6，将粉碎箱1中的灰尘抽出，将灰尘抽入到吸尘管5中时，通过设置了多组吸尘板7，以便将空气中的灰尘滤除掉，以确保排出空气中不含灰尘，起到保护环境的作用，接着通过plc控制器2启动筛分电机401，带动机轴402旋转，以便带动圆台板403和凸块404同步旋转，通过凸块404和凸轮405相互接触，以便推动凸轮405左右运动，便于通过连接柱406推动筛分板8做左右运动，以便对落在筛分板8上的废料进行筛分，便于将不符合颗粒直径的物料筛下，以便后期可以对废料进行再粉碎，以提高废料的粉碎质量；
28.粉碎箱1远离筛分机构4一侧的顶端安装有储水箱3；
29.储水箱3内部的底端安装有水泵10，且水泵10的顶端安装有出水管11，出水管11的一端延伸至粉碎箱1的内部并安装有支撑管12，且支撑管12的一侧均匀安装有降尘喷头13；
30.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过plc控制器2启动水泵10，以便将储水箱3中的水抽出，经过出水管11和支撑管12，由降尘喷头13均匀的喷洒到粉碎箱1中，以便将粉碎箱1中的部分灰尘降下，起到降尘的效果；
31.粉碎箱1背面的一侧安装有伺服电机19，该伺服电机19的型号为y90s-2，该伺服电机19通过导线连接有市电，且伺服电机19的输出端通过联轴器安装有圆盘20，且圆盘20的一侧啮合有齿盘21；
32.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过plc控制器2启动伺服电机19，带动圆盘20旋转，通过圆盘20和齿盘21相互啮合，以便带动齿盘21同步旋转，带动主轴16和辅轴18同步旋转，接着带动粉碎辊15和碾碎辊17做旋转运动，通过粉碎辊15和碾碎辊17相对旋转的挤压力和剪切力的作用，对物料进行挤压剪切和碾磨，将废料破碎成需要的粒度；
33.粉碎箱1内部的底端安装有筛分板8，且筛分板8上方粉碎箱1的内部安装有辅轴18，辅轴18的一端安装有碾碎辊17，且碾碎辊17的一侧啮合有粉碎辊15，粉碎辊15的一端安装有主轴16，且主轴16的一端与齿盘21的一端相连接，辅轴18的一端与圆盘20的一端相连接，粉碎辊15上方的粉碎箱1内部的两侧均设置有清扫机构9；
34.清扫机构9包括清洁筒901，且清洁筒901均设置于粉碎箱1的内壁上，清洁筒901的
内部均安装有伸缩弹簧902，且伸缩弹簧902的一端均安装有收缩杆903，收缩杆903的两侧均安装有分叉杆904，且分叉杆904的一端均安装有清洁辊905；
35.具体的，如图2和图4所示，使用时，通过清洁筒901与粉碎辊15和碾碎辊17相互接触，以便将粉碎辊15和碾碎辊17上的废料灰尘清扫下，接着通过收缩杆903挤压伸缩弹簧902，以便在使用时，可以对不同直径的粉碎辊15和碾碎辊17进行同步清扫。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工业粉碎原料从进料管14倒入到粉碎箱1中，接着通过plc控制器2启动吸尘机6，通过吸尘管5将粉碎箱1中的灰尘抽出，抽入到吸尘管5中时，经过吸尘板7,将灰尘滤除，以确保排出空气中不含灰尘，接着通过plc控制器2启动水泵10，将储水箱3中的水抽出，经过出水管11和支撑管12，由降尘喷头13均匀的喷洒到粉碎箱1中，起到降尘的效果；
37.其次，通过plc控制器2启动伺服电机19，带动圆盘20旋转，通过圆盘20和齿盘21相互啮合，继而带动齿盘21同步旋转，同时带动主轴16和辅轴18同步旋转，接着带动粉碎辊15和碾碎辊17做旋转运动，当物料落到粉碎辊15和碾碎辊17间隙之后，受到粉碎辊15和碾碎辊17相对旋转的挤压力和剪切力的作用，对物料进行挤压剪切和碾磨，将废料破碎成需要的粒度，同时粉碎辊15和碾碎辊17旋转时，接触到清洁辊905，从而通过清洁辊905将粉碎辊15和碾碎辊17上沾到的粉碎末扫下；
38.最后，粉碎的物料落到筛分板8上，通过plc控制器2启动筛分电机401，带动机轴402旋转，从而带动圆台板403和凸块404同步旋转，继而通过凸块404推动凸轮405往右侧运动，继而通过连接柱406推动筛分板8往右侧运动，随着圆台板403继续旋转，凸轮405抵在圆台板403的侧壁上，从而拉动筛分板8往左侧运动，以此往复，筛分板8做左右运动，继而对落在筛分板8上的废料进行筛分。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。