一种鱼鳞式搅拌桨叶的制作方法

1.本实用新型属于搅拌桨叶技术领域，尤其是一种鱼鳞式搅拌桨叶。


背景技术：

2.乳液因具有分散、成膜等性能特性，而成为一种广泛应用在化工、建筑、医药、农林、纺织、皮革等领域的材料，但由于其是由两种或以上互不相容的液体组成非均相体系，因而从制备开始，就一直处于一种亚稳态，比较容易因受到温度、离子强度等外部原因，或储存时间过长而破乳，失去其性能效果。除了添加各种稳定乳化状态的助剂外，充分的乳化也是制备乳液和保持乳液状态的重要一环，在乳液的制备过程中，搅拌速度的控制要求较为严格，过快则容易破乳，过慢则分散效果太差，无法乳化。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种鱼鳞式搅拌桨叶，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种鱼鳞式搅拌桨叶，包括搅拌轴，设置在搅拌轴上若干个均匀分布的搅拌杆，设置在各个搅拌杆上的搅拌叶，各个所述搅拌叶上均匀密布有若干个通孔，所述搅拌叶上设有若干个鱼鳞片，各个所述鱼鳞片以切入角度α设置在搅拌叶表面上，各个所述鱼鳞片分别位于各个通孔的正上方，各个所述鱼鳞片的开启面积为1～100平方厘米。
5.通过采用上述技术方案，在搅拌乳液的过程中，搅拌叶上的鱼鳞片以切入角度α设置在搅拌叶表面上且位于通孔的上方，乳液在通过通孔时受到鱼鳞片的阻力，进而在乳液的流场中增加扰动，形成局部湍流，此时不需要提高搅拌速度即可使得乳液分散乳化，防止搅拌速度过快而导致乳液破乳。
6.在进一步的实施例中，各个所述鱼鳞片的切入角度α与搅拌叶的表面呈5～90
°
。
7.通过采用上述技术方案，通过调整鱼鳞片的切入角度，能够调整局部湍流的大小，进而降低能耗，节约动力能源。
8.在进一步的实施例中，各个所述鱼鳞片上竖直设有固定轴，各个所述搅拌叶上竖直穿设有固定套，各个所述固定套内部设有将固定轴锁紧在固定套内部的锁紧件。
9.通过采用上述技术方案，通过锁紧件将固定轴锁紧在固定套内部，方便安装与拆卸鱼鳞片，提高工作便捷性。
10.在进一步的实施例中，各个所述锁紧件包括竖直设置在固定套内部的若干个支撑板，各个所述支撑板远离固定套底部的一端设有固定块，各个所述固定套顶部开口上螺纹连接有螺栓，各个所述螺栓上竖直设有通槽，各个所述通槽靠近固定块的一端设有扩张口，各个所述扩张口侧壁与固定块斜面滑移连接，各个所述固定轴竖直穿过通槽锁紧在固定块之间。
11.通过采用上述技术方案，当安装鱼鳞片时，此时顺时针转动螺栓，此时螺栓竖直下行，此时扩张口侧壁在固定块斜面上滑动，同时带动固定块向固定轴的轴心方向收拢，进而将固定轴锁紧在固定套内部，此时即完成安装，当拆卸鱼鳞片时，此时只需逆时针转动螺栓
即将鱼鳞片拆卸下来。
12.在进一步的实施例中，所述通槽槽壁上设有密封圈。
13.通过采用上述技术方案，通过密封圈防止乳液从固定轴与通槽之间的缝隙中泄漏到固定套中，提高装置使用稳定性。
14.在进一步的实施例中，所述固定套内壁上设有环形槽。
15.通过采用上述技术方案，通过环形槽防止螺栓、固定套与固定块之间发生干涉，保证装置使用可行性。
16.有益效果：搅拌叶上的鱼鳞片以切入角度α设置在搅拌叶表面上且位于通孔的上方，乳液在通过通孔时受到鱼鳞片的阻力，进而在乳液的流场中增加扰动，形成局部湍流，此时不需要提高搅拌速度即可使得乳液分散乳化，防止搅拌速度过快而导致乳液破乳。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中的a放大图；
19.图3是本实用新型的局部剖视图。
20.附图标记为：1、搅拌轴；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、鱼鳞片；5、通孔；6、固定轴；7、密封圈；8、螺栓；9、固定套；10、通槽；11、支撑板；12、固定块；13、环形槽；14、扩张口。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图3所示，一种鱼鳞式搅拌桨叶，包括搅拌轴1，设置在搅拌轴1上若干个均匀分布的搅拌杆2，设置在各个搅拌杆2上的搅拌叶3，各个搅拌叶3上均匀密布有若干个通孔5，搅拌叶3上设有若干个鱼鳞片4，各个鱼鳞片4以切入角度α设置在搅拌叶3表面上，各个鱼鳞片4分别位于各个通孔5的正上方，各个鱼鳞片4的开启面积为1～100平方厘米，在搅拌乳液的过程中，搅拌叶3上的鱼鳞片4以切入角度α设置在搅拌叶3表面上且位于通孔5的上方，乳液在通过通孔5时受到鱼鳞片4的阻力，进而在乳液的流场中增加扰动，形成局部湍流，此时不需要提高搅拌速度即可使得乳液分散乳化，防止搅拌速度过快而导致乳液破乳。
23.如图1和图3，各个鱼鳞片4的切入角度α与搅拌叶3的表面呈5～90
°
，通过调整鱼鳞片4的切入角度，能够调整局部湍流的大小，进而降低能耗，节约动力能源。
24.如图3，各个鱼鳞片4上竖直设有固定轴6，各个搅拌叶3上竖直穿设有固定套9，各个固定套9内部设有将固定轴6锁紧在固定套9内部的锁紧件，通过锁紧件将固定轴6锁紧在固定套9内部，方便安装与拆卸鱼鳞片4，提高工作便捷性。
25.如图3，各个锁紧件包括竖直设置在固定套9内部的若干个支撑板11，各个支撑板11远离固定套9底部的一端设有固定块12，各个固定套9顶部开口上螺纹连接有螺栓8，各个螺栓8上竖直设有通槽10，各个通槽10靠近固定块12的一端设有扩张口14，各个扩张口14侧壁与固定块12斜面滑移连接，各个固定轴6竖直穿过通槽10锁紧在固定块12之间，当安装鱼
鳞片4时，此时顺时针转动螺栓8，此时螺栓8竖直下行，此时扩张口14侧壁在固定块12斜面上滑动，同时带动固定块12向固定轴6的轴心方向收拢，进而将固定轴6锁紧在固定套9内部，此时即完成安装，当拆卸鱼鳞片4时，此时只需逆时针转动螺栓8即将鱼鳞片4拆卸下来。
26.如图3，通槽10槽壁上设有密封圈7，通过密封圈7防止乳液从固定轴6与通槽10之间的缝隙中泄漏到固定套9中，提高装置使用稳定性。
27.如图3，固定套9内壁上设有环形槽13，通过环形槽13防止螺栓8、固定套9与固定块12之间发生干涉，保证装置使用可行性。
28.工作原理：使用时，通过电机带动搅拌轴1转动，此时搅拌轴1带动搅拌杆2转动，此时搅拌轴1带动搅拌叶3转动，在搅拌乳液的过程中，搅拌叶3上的鱼鳞片4以切入角度α设置在搅拌叶3表面上且位于通孔5的上方，乳液在通过通孔5时受到鱼鳞片4的阻力，进而在乳液的流场中增加扰动，形成局部湍流，此时不需要提高搅拌速度即可使得乳液分散乳化，防止搅拌速度过快而导致乳液破乳。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。