一种水中微粒子检测用前置处理装置的制作方法

文档序号:29996192发布日期:2022-05-11 14:17阅读:91来源:国知局
一种水中微粒子检测用前置处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水中微粒子检测领域,具体为一种水中微粒子检测用前置处理装置。


背景技术:

2.现有在进行水中粒子检测前,需首先通过过滤器,对待检测的水质进行除杂处理,以拦截水中的杂质,减少水中杂质的含量,提高待检测水质的纯净度。
3.现有过滤器在长时间的使用过程中,其内部的滤网上势必会积攒有较多的杂质,如不即使将杂质清除,杂质极容易在滤网上板结,导致水的滤杂变差,影响水质,现有技术中为了解决之一弊端,现有过滤器内部会添加反冲泵机,以便于在完成水质过滤后,及时冲洗滤网表面,将杂质排出,减少杂质在滤网表面的推积,保证滤网的疏通效果。
4.但是其在实际使用过程中仍会发现,水源在过滤的同时,时常会有一定的杂质喷溅入反冲泵的输气管内,进而一定时间后,杂质容易堵塞输气管内部,以致于反冲泵机在二次使用时的输气阻力增大,既增大反冲泵机的电耗,又增加曝气装置易损件破损的几率。


技术实现要素:

5.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种水中微粒子检测用前置处理装置。
6.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
7.一种水中微粒子检测用前置处理装置,包括过滤箱和设置于所述过滤箱两侧内壁之间用于水中杂质过滤的过滤网,所述过滤箱的左侧面上设置有用于水流输送的排水泵,所述过滤箱的右侧面上设置有用于水流输出的出水管,所述过滤箱的背端面上设置有反冲泵机,所述反冲泵机上设置有用于恒定所述反冲泵机输气效率的防堵塞机构;
8.所述防堵塞机构包括设置于所述反冲泵机与所述过滤箱之间的密封供缩管,所述密封供缩管内腔中设置有伸缩管和用于驱动所述伸缩管滑动的触力部件,所述过滤箱的侧壁中设置有用于所述伸缩管穿入的输气槽,所述过滤箱的内壁上还设置有用于密闭所述输气槽的阻隔部件。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述触力部件包括呈环形的电磁铁和触力磁铁,所述反冲泵机的输气管穿入所述密封供缩管内,并且所述电磁铁安装于所述反冲泵机的输气管的管身上,所述触力磁铁设置于所述伸缩管远离所述过滤箱的端面上。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩管的周身上设置有若干个供滑块,所述密封供缩管的内壁上设置有若干个与所述供滑块相配合的供滑槽,所述供滑块与所述供滑槽最内侧的内壁之间设置有复位弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述阻隔部件包括两个上下对称设置于所述输气槽输风端上的闭合板,所述闭合板相互远离的一端上均水平设置有转杆,所述转杆的两端均通过轴承连接有与所述过滤箱内壁垂直相连的固定块,所述闭合板的外周与所述转杆
杆身之间通过连接件相连。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆的杆身上还设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与所述转杆杆身相连,所述扭力弹簧的另一端与所述固定块相连。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤箱的前端面上设置有用于杂质输出的排杂管,所述排杂管上设置有用于密封所述排杂管内部的密封阀。
14.采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
15.本实用新型通过防堵塞机构的设置,可在过滤网对水源滤杂的同时,对反冲泵机有效地防护作业,避免杂质进入反冲泵机输气管内部,导致输气管堵塞,保证反冲泵机的输气效率,提高反冲泵机的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型内部的结构示意图。
18.图3为本实用新型中防堵塞机构的结构示意图。
19.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
20.图中:1、过滤箱;2、过滤网;3、排水泵;4、出水管;5、反冲泵机;6、密封供缩管;7、排杂管;8、密封阀;9、伸缩管;10、供滑槽;11、供滑块;12、复位弹簧;13、触力磁铁;14、电磁铁;15、闭合板;16、固定块;17、连接件;18、转杆;19、扭力弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种水中微粒子检测用前置处理装置,包括过滤箱1和设置于过滤箱1两侧内壁之间用于水中杂质过滤的过滤网2,过滤箱1的左侧面上设置有用于水流输送的排水泵3,过滤箱1的右侧面上设置有用于水流输出的出水管4,过滤箱1的背端面上设置有反冲泵机5,过滤箱1的前端面上设置有用于杂质输出的排杂管7,排杂管7上设置有用于密封排杂管7内部的密封阀8;
23.通过排杂管7、反冲泵机5以及密封阀8的设置,当过滤网2完成对水源杂质的过滤后,可首先扭动密封阀8,将排杂管7内部打开,随即将反冲泵机5外界电源,以使反冲泵机5可快速在过滤箱1内反吹过滤网2表面拦截的杂质,促使杂质冲过滤网2上脱离,并通过排杂管7向外排出,保证过滤网2的疏通效果。
24.在本实用新型的一个实施例中,反冲泵机5上设置有用于恒定反冲泵机5输气效率的防堵塞机构;
25.通过防堵塞机构的设置,可在过滤网2对水源滤杂的同时,对反冲泵机5有效地防护作业,避免杂质进入反冲泵机5输气管内部,导致输气管堵塞,保证反冲泵机5的输气效率,增强反冲泵机5的使用寿命。
26.在本实用新型的另一个实施例中,防堵塞机构包括设置于反冲泵机5与过滤箱1之
间的密封供缩管6,密封供缩管6内腔中设置有伸缩管9和用于驱动伸缩管9滑动的触力部件,过滤箱1的侧壁中设置有用于伸缩管9穿入的输气槽,过滤箱1的内壁上还设置有用于密闭输气槽的阻隔部件;
27.触力部件包括呈环形的电磁铁14和触力磁铁13,反冲泵机5的输气管穿入密封供缩管6内,并且电磁铁14安装于反冲泵机5的输气管的管身上,触力磁铁13设置于伸缩管9远离过滤箱1的端面上;
28.伸缩管9的周身上设置有若干个供滑块11,密封供缩管6的内壁上设置有若干个与供滑块11相配合的供滑槽10,供滑块11与供滑槽10最内侧的内壁之间设置有复位弹簧12;
29.在使用时,可首先将反冲泵机5的控制端与电磁铁14的控制端电连接,由此当需要反冲过滤网2表面拦截的杂质,将反冲泵机5开启的同时,电磁铁14一并连通电流,快速对触力磁铁13形成较大的排斥,由此伸缩管9可在排斥力的作用下,在密封供缩管6内部做出向输气槽一侧的滑动,直至阻隔部件冲开,移至过滤箱1内部,由此可便于反冲泵机5启动后,其产生的风力迅速吹动过滤网2表面所阻拦的杂质,将杂质清除;
30.并且伸缩管9在密封供缩管6内部位移的过程中,伸缩管9可同时带动供滑块11在供滑槽10内部滑动,并拉动复位弹簧12,促使复位弹簧12发生形变,由此当反冲泵机5完成杂质反冲后,反冲泵机5断开电源时,则电磁铁14可一并断开电流,由此伸缩管9可迅速在复位弹簧12回弹力的作用下收缩会密封供缩管6内,并且阻隔部件复位,由此迅速对反冲泵机5的输风管提供良好的密闭效果,防止二次滤杂时,杂质进入输风管内部,导致输风管内部堵塞。
31.在本实用新型的又一个实施例中,阻隔部件包括两个上下对称设置于输气槽输风端上的闭合板15,闭合板15相互远离的一端上均水平设置有转杆18,转杆18的两端均通过轴承连接有与过滤箱1内壁垂直相连的固定块16,闭合板15的外周与转杆18杆身之间通过连接件17相连,转杆18的杆身上还设置有扭力弹簧19,扭力弹簧19的一端与转杆18杆身相连,扭力弹簧19的另一端与固定块16相连;
32.当伸缩管9受电磁铁14排斥力向内部移动时,伸缩管9可首先与闭合板15相抵触,进而闭合板15受力做出向过滤箱1内部侧翻转,由此逐渐将输气槽内部打开,便于反冲泵机5开启后产生的气体向过滤箱1内部输出;
33.并且闭合板15在活动的同时,可通过连接件17,以作用转杆18,促使转杆18自转,并扭动扭力弹簧19,由此当伸缩管9收缩至密封供缩管6内后,闭合板15可在扭力弹簧19复位扭转力作用下,自动对闭合板15复位,快速对输气槽内部密封。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
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