一种拌酸机的制作方法

1.本技术涉及糠醛生产设备技术领域，尤其涉及一种拌酸机。


背景技术：

2.在高新技术产业中，由于玉米芯含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等，已被用于造纸，生物制糖等行业。玉米芯在稀硫酸的作用下水解得到五碳糖（属多羟基醛），此糖可在酸作用下得到用途广泛的糠醛，用糠醛与苯酚在催化剂条件下加热生成一种类似酚醛树脂的塑料。
3.现有拌酸机对于玉米芯大多通过单轴带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌范围小，搅拌质量差，使得玉米芯不能全面的进行拌酸操作，影响后续生产质量。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中拌酸机对于玉米芯大多通过单轴带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌范围小，搅拌质量差，使得玉米芯不能全面的进行拌酸操作，影响后续生产质量的问题，而提出的一种拌酸机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种拌酸机，包括上下设置的固定壳和拌酸筒，所述固定壳的下端和拌酸筒的上端之间通过连接筒固定连通，所述固定壳靠近上端的侧壁左右对称开设有多个插孔，且插孔内活动插套有导向滑杆，位于同侧的多根所述导向滑杆的外端固定连接有同一个防脱板，多根所述导向滑杆相向一端固定连接有同一个筛料框，所述筛料框的底部固定连接有筛料网板，所述防脱板和固定壳相对一侧固定连接有多个分别套设在多根导向滑杆外的复位弹簧，所述固定壳的外侧固定连接有用于驱动防脱板的驱动机构，所述固定壳的下端侧壁均匀固定插套有多个喷酸嘴，多个所述喷酸嘴的外端通过连通管固定连通有同一个环形中空盘，所述环形中空盘的侧壁固定连通有进酸管；
7.所述拌酸筒的相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，所述拌酸筒的外侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿拌酸筒的侧壁且与搅拌杆的一端固定连接，所述拌酸筒的顶部内侧固定连接有喷酸管，所述拌酸筒的右端下侧固定连通有出料筒。
8.优选的，所述驱动机构包括两个上下对称固定连接在固定壳外侧的横板，上下两个所述横板之间通过轴承转动连接有同一根转杆，所述转杆的杆壁固定套接有两个位于防脱板一侧的凸轮，所述转杆的下端贯穿伸出下侧的横板且固定连接有从动锥齿轮，位于下侧所述横板的下端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
9.优选的，所述固定壳的上端固定套接有进料斗。
10.优选的，所述出料筒的下端固定连接有挡料罩。
11.优选的，所述拌酸筒向下倾斜设置。
12.优选的，所述喷酸嘴具体为雾化喷头。
13.优选的，所述拌酸筒的底部对称固定连接有多根支撑腿。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种拌酸机，具备以下有益效果：
15.该拌酸机，通过设有的固定壳和拌酸筒，通过进料斗将玉米芯倒入固定壳内，启动旋转电机，旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转杆转动，进而带动多个凸轮同步转动，通过凸轮不断的推动防脱板，防脱板通过导向滑杆推动筛料框，再配合设有的复位弹簧进行复位回推作用，能够使得筛料框带动筛料网板对落在其内的玉米芯物料进行快速粉筛，使得玉米芯之间有效分散开，再通过进酸管向环形中空盘内输送稀硫酸，再通过连通管输送至喷酸嘴内，对下落下来的分散玉米芯进行快速喷酸操作，实现酸液与玉米芯的第一级混合，经过一级混合后的玉米芯通过连接筒落入拌酸筒内，倾斜设置的拌酸筒使得物料能够自动滑移，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶片转动，对玉米芯物料进行搅拌，喷酸管再次向玉米芯上喷洒酸液，实现对玉米芯的二级拌酸操作，能够实现对玉米芯的均匀混合拌酸操作，有效提高了保证了拌酸质量。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现对玉米芯的均匀混合拌酸操作，有效提高了保证了拌酸质量。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种拌酸机的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、固定壳；2、拌酸筒；3、连接筒；4、导向滑杆；5、防脱板；6、筛料框；7、筛料网板；8、复位弹簧；9、喷酸嘴；10、连通管；11、环形中空盘；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、驱动电机；15、喷酸管；16、出料筒；17、横板；18、转杆；19、凸轮；20、从动锥齿轮；21、旋转电机；22、主动锥齿轮；23、进料斗；24、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.参照图1，一种拌酸机，包括上下设置的固定壳1和拌酸筒2，拌酸筒2的底部对称固定连接有多根支撑腿24。固定壳1的上端固定套接有进料斗23，便于物料的送入，固定壳1的下端和拌酸筒2的上端之间通过连接筒3固定连通，拌酸筒2的相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根搅拌杆12，搅拌杆12的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片13，拌酸筒2的外侧固定设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿拌酸筒2的侧壁且与搅拌杆12的一端固定连接。拌酸筒2的顶部内侧固定连接有喷酸管15，拌酸筒2的右端下侧固定连通有出料筒16。拌酸筒2向下倾斜设置，便于物料下移至出料筒16处。出料筒16的下端固定连接有挡料
罩，避免下料时物料飞溅影响稳定下料的操作，倾斜设置的拌酸筒2使得物料能够自动滑移，启动驱动电机14，驱动电机14带动搅拌杆12转动，进而带动多个搅拌叶片13转动，对玉米芯物料进行搅拌，喷酸管15再次向玉米芯上喷洒酸液，实现对玉米芯的二级拌酸操作，能够实现对玉米芯的均匀混合拌酸操作，有效提高了保证了拌酸质量。
23.参照图2，固定壳1靠近上端的侧壁左右对称开设有多个插孔，且插孔内活动插套有导向滑杆4，位于同侧的多根导向滑杆4的外端固定连接有同一个防脱板5，多根导向滑杆4相向一端固定连接有同一个筛料框6，筛料框6的底部固定连接有筛料网板7，防脱板5和固定壳1相对一侧固定连接有多个分别套设在多根导向滑杆4外的复位弹簧8，固定壳1的外侧固定连接有用于驱动防脱板5的驱动机构，固定壳1的下端侧壁均匀固定插套有多个喷酸嘴，喷酸嘴具体为雾化喷头。多个喷酸嘴9的外端通过连通管10固定连通有同一个环形中空盘11，环形中空盘11的侧壁固定连通有进酸管，通过进酸管向环形中空盘11内输送稀硫酸，再通过连通管10输送至喷酸嘴9内，对下落下来的分散玉米芯进行快速喷酸操作，实现酸液与玉米芯的第一级混合。
24.参照图2，驱动机构包括两个上下对称固定连接在固定壳1外侧的横板17，上下两个横板17之间通过轴承转动连接有同一根转杆18，转杆18的杆壁固定套接有两个位于防脱板5一侧的凸轮19，转杆18的下端贯穿伸出下侧的横板17且固定连接有从动锥齿轮20，位于下侧横板17的下端固定设置有旋转电机21，旋转电机21的输出轴固定连接有与从动锥齿轮20啮合的主动锥齿轮22，启动旋转电机21，旋转电机21带动主动锥齿轮22转动，通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮20的啮合作用带动转杆18转动，进而带动多个凸轮19同步转动，通过凸轮19不断的推动防脱板5，防脱板5通过导向滑杆4推动筛料框6，再配合设有的复位弹簧8进行复位回推作用，能够使得筛料框6带动筛料网板7对落在其内的玉米芯物料进行快速粉筛，使得玉米芯之间有效分散开。
25.工作原理，使用时，通过设有的固定壳1和拌酸筒2，通过进料斗23将玉米芯倒入固定壳1内，启动旋转电机21，旋转电机21带动主动锥齿轮22转动，通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮20的啮合作用带动转杆18转动，进而带动多个凸轮19同步转动，通过凸轮19不断的推动防脱板5，防脱板5通过导向滑杆4推动筛料框6，再配合设有的复位弹簧8进行复位回推作用，能够使得筛料框6带动筛料网板7对落在其内的玉米芯物料进行快速粉筛，使得玉米芯之间有效分散开，再通过进酸管向环形中空盘11内输送稀硫酸，再通过连通管10输送至喷酸嘴9内，对下落下来的分散玉米芯进行快速喷酸操作，实现酸液与玉米芯的第一级混合，经过一级混合后的玉米芯通过连接筒落入拌酸筒2内，倾斜设置的拌酸筒2使得物料能够自动滑移，启动驱动电机14，驱动电机14带动搅拌杆12转动，进而带动多个搅拌叶片13转动，对玉米芯物料进行搅拌，喷酸管15再次向玉米芯上喷洒酸液，实现对玉米芯的二级拌酸操作，能够实现对玉米芯的均匀混合拌酸操作，有效提高了保证了拌酸质量。
26.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。