一种超纯磷酸提纯回流控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体涉及一种超纯磷酸提纯回流控制装置。


背景技术：

2.磷酸又称正磷酸(分子结构式h3po4)，纯品为无色透明粘稠状液体或斜方晶体，无臭、味很酸。熔点42.35℃，比重1.70，高沸点酸，可与水以任意比互溶，溶于乙醇。85％磷酸是无色透明或略带浅色的稠状液体。磷酸作为酸化剂和缓冲剂被广泛地用于多种药物制剂中，在食品中被广泛用作酸化剂、调味品、协同抗氧剂(0.001％～0.005％)及螯合剂。但是市售工业级磷酸往往含量偏低，杂质较多，不能满足医药或食品的使用要求，因此需要对其进行进一步的纯化。
3.现有一般采用蒸馏提纯来祛除磷酸中的杂质，其中会用到蒸馏塔，为了使磷酸纯度更高，会给蒸馏塔配有回流系统，但是现有的回流系统仅仅是通过管道将冷凝后的磷酸溶液重新送入蒸馏塔内进行蒸馏，但是这部分磷酸溶液与蒸馏塔内的气体的气液交换面积有限，使得对回流系统中的磷酸溶液进行提纯的能力有限，需要长时间多次的进行回流提纯才能达到要求的纯度，从而导致提纯效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型根据现有蒸馏塔的回流系统提纯效率不高的问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种超纯磷酸提纯回流控制装置，用于装配在蒸馏塔塔体内的冷凝回流管上，所述控制装置包括与所述冷凝回流管固定连通的连接部、与连接部相连的喷洒部、固定安装在塔体侧壁上的驱动部以及传动部，所述连接部包括竖直依次连通布置的连接管和旋转接头，所述旋转接头的连接段与所述连接管同轴固定相连，旋转接头的转动段上设有三个喷射端，三个喷射端沿竖直方向呈三叉结构布置在同一平面内，所述传动部设置在喷洒部的转动段与驱动部的动力输出端之间；
6.驱动部驱动传动部带动转动段转动，使三个喷射端旋转喷射，以增大气液接触面积。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，启动驱动部驱动传动部带动旋转接头的转动段转动，从而带动三个喷射端旋转，此时冷凝回流管内的磷酸溶液通过连接管进入旋转接头的连接段，再继续通过其转动段流入三个喷射端内，由于三个喷射端旋转喷射，使得回流的磷酸溶液喷洒面积增大，从而增大了与塔体内的气体的接触面积，并且三个喷射端旋转喷洒的过程中，对塔体内上升的气体产生扰动，使得气体的上升速度减慢，从而增大气液接触的时间，提高了提纯的效率。
8.优选地，所述旋转接头的转动段出液端上固定连通有三个分流管，三个所述分流管沿竖直方向呈三叉结构布置在同一平面内，每一分流管的出液端上均固定安装有喷头。
9.优选地，所述传动部包括转轴、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述驱动部的动力输
出端穿入塔体内与转轴固定相连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定套设在转轴远离驱动部的一端，所述第二锥齿轮固定套设在所述旋转接头的转动段上。
10.优选地，所述驱动部包括固定安装在所述塔体侧壁上的电机，所述电机的动力输出轴穿入塔体内与所述转轴同轴固定相连。
11.优选地，所述喷头为雾化喷头。
12.优选地，所述旋转接头与连接管以及分流管之间通过法兰相连。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的局部剖视图。
15.图中标号依次为：1、塔体；2、冷凝回流管；3、连接管；4、旋转接头；41、分流管；42、雾化喷头；5、电机；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
17.如图1所示，本实用新型提供了一种超纯磷酸提纯回流控制装置，用于装配在蒸馏塔塔体1内的冷凝回流管2上，所述控制装置包括与所述冷凝回流管2固定连通的连接部、与连接部相连的喷洒部、固定安装在塔体1侧壁上的驱动部以及传动部，所述连接部包括竖直依次连通布置的连接管3和旋转接头4，所述旋转接头4的连接段与所述连接管3同轴固定相连，旋转接头4的转动段上设有三个喷射端，三个喷射端沿竖直方向呈三叉结构布置在同一平面内，所述传动部设置在喷洒部的转动段与驱动部的动力输出端之间；驱动部驱动传动部带动转动段转动，使三个喷射端旋转喷射，以增大气液接触面积；并且所述旋转接头4为现有技术，因此其工作原理和具体结构这里不做详细描述。
18.使用时，启动驱动部驱动传动部带动旋转接头4的转动段转动，从而带动三个喷射端旋转，此时冷凝回流管2内的磷酸溶液通过连接管3进入旋转接头4的连接段，再继续通过其转动段流入三个喷射端内，由于三个喷射端旋转喷射，使得回流的磷酸溶液喷洒面积增大，从而增大了与塔体1内的气体的接触面积，并且三个喷射端旋转喷洒的过程中，对塔体1内上升的气体产生扰动，使得气体的上升速度减慢，从而增大气液接触的时间，提高了提纯的效率。
19.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种超纯磷酸提纯回流控制装置，对其包括的喷洒部，传动部以及驱动部进一步优化，所述旋转接头4的转动段出液端上固定连通有三个分流管41，三个所述分流管41沿竖直方向呈三叉结构布置在同一平面内，每一分流管41的出液端上均固定安装有喷头；所述传动部包括转轴6、第一锥齿轮7以及第二锥齿轮8，所述驱动部的动力输出端穿入塔体1内与转轴6固定相连，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，第一锥齿轮7固定套设在转轴6远离驱动部的一端，所述第二锥齿轮8固定套设在所述旋转接头4的转动段上；所述驱动部包括固定安装在所述塔体1侧壁上的电机5，所述电机5的动力输出轴穿入塔体1内与所述转轴6同轴固定相连。
20.在进行磷酸提纯时，启动电机5，带动转轴6转动，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的传动，带动旋转接头4的转动段转动，从而带动三个分流管41转动，冷凝回流管2内的磷酸溶液通过连接管3进入旋转接头4后，经过三个分流管41分流从喷头喷出，由于三个分流管41旋转，使得磷酸溶液喷出后的覆盖面积增大，从而加大了气液接触面积，提高了提纯效率。
21.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种超纯磷酸提纯回流控制装置，优选地，所述喷头为雾化喷头42，使得磷酸溶液雾化后喷出，扩散范围更大，进一步增大其与气体的接触面积，而且雾化后的磷酸溶液对上升气体的扰动作用更强，使得气体上升速度减缓，使得气液接触时间更长；并且雾化喷头42的使用方法，安装方式以及安装使用的配套零件均为现有技术，这里不做详细描述。
22.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种超纯磷酸提纯回流控制装置，优选地，所述旋转接头4与连接管3以及分流管41之间通过法兰(未示出)相连，方便对旋转接头4进行拆卸，便于旋转接头4的更换、清洗和维修。
23.本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，启动电机5，带动转轴6转动，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的传动，带动旋转接头4的转动段转动，从而带动三个分流管41转动，当冷凝回流管2内的磷酸溶液通过连接管3进入旋转接头4后，经过三个分流管41分流从雾化喷头42喷出，由于三个分流管41旋转，使得雾化后的磷酸溶液喷射面积增大，扩散更广，增大了气液接触面积，而且对上升气体具有扰动，使得气体上升速度减慢，使得气液接触时间更长。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。