1.本实用新型属于硫酸镁生产设备技术领域,尤其涉及一种高环保硫酸镁反应池。
背景技术:2.目前硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上口服泻药等。工业上常采用以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得。把固体原料投入到加入硫酸后的反应池中,进行充分反应即可。反应池反应制取硫酸镁时,化学反应产生的有害气体,直接排放到空气中,会对空气造成较为严重的污染。
3.现有高环保硫酸镁反应池将反应生成的气体通入吸收溶液内,通过搅拌吸收溶液对气体内有害物质吸收,但是现有吸收溶液的搅拌机构搅拌效果不好,无法充分将气体打散,使得气体与吸收液接触不够充分,从而对有害气体的吸收不够充分。
技术实现要素:4.本实用新型实施例的目的在于提供一种高环保硫酸镁反应池,旨在解决现有吸收溶液的搅拌机构搅拌效果不好,无法充分将气体打散,使得气体与吸收液接触不够充分,从而对有害气体的吸收不够充分的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的,一种高环保硫酸镁反应池,包括反应池,还包括:
6.吸收池、排气管、转动装置和转动板,所述反应池上固定安装有排料口和进料口,所述排料口和进料口上分别螺纹连接有第一密封盖和第二密封盖,所述排气管一端与反应池连通,所述吸收池上设置有进气口、出气口和换液口,所述排气管另一端与进气口连通,所述换液口上螺纹连接有第三密封盖,所述转动装置固定安装在吸收池上,所述转动装置的转动端固定安装有转动轴,所述转动轴上固定安装有叶片,所述吸收池内转动连接有转动板,所述吸收池内固定安装有内齿环,所述转动板上设置有多个用于扰流的扰流装置,所述扰流装置包括转动板上转动连接的绕流杆,所述绕流杆上固定安装有齿轮,所述齿轮与内齿环啮合配合,所述绕流杆上也固定安装有叶片。
7.进一步的技术方案,所述转动装置为电机。
8.进一步的技术方案,所述扰流装置设置有多个。
9.进一步的技术方案,所述吸收池内设置有环形管,所述环形管与进气口连通设置,所述环形管上安装有排气头,所述排气头内设置有单向阀,所述吸收池内设置有环形管,所述环形管与进气口连通设置,所述环形管上安装有排气头,所述排气头内设置有单向阀。
10.进一步的技术方案,所述排气头设置有多个。
11.本实用新型实施例提供的一种高环保硫酸镁反应池,使用时,制备硫酸镁的原料从进料口投入反应池内,制备硫酸镁的原料在反应池内反应,反应产生的有害气体从排气管和进气口进入吸收池内,吸收池内设置有用于吸收气体内有害物质的吸收液,转动装置带动转动轴转动,转动轴带动转动板和叶片转动,进而使叶片对吸收液进行搅拌,同时将气
体打散,提高吸收液和气体的接触面积,提高吸收液吸收有害物质的速率,转动板带动绕流杆转动,绕流杆通过内齿环和齿轮带动绕流杆反向转动,进而对吸收液进行扰流作用,进一步提高吸收液的流动性,提高吸收液的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种高环保硫酸镁反应池的结构示意图;
13.图2为本实用新型实施例提供的图1中吸收池的结构示意图;
14.图3为本实用新型实施例提供的图1中环形管的结构示意图;
15.图4为本实用新型实施例提供的图2中a的放大结构示意图。
16.附图中:反应池1、排料口2、第一密封盖3、进料口4、第二密封盖5、排气管6、吸收池7、进气口8、电机9、出气口10、换液口11、第三密封盖12、转动板13、转动轴14、内齿环15、绕流杆16、叶片17、齿轮18、环形管19、排气头20、单向阀21。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1-图4所示,为本实用新型一个实施例提供的一种高环保硫酸镁反应池,包括反应池1,还包括:
20.吸收池7、排气管6、转动装置和转动板13,所述反应池1上固定安装有排料口2和进料口4,所述排料口2和进料口4上分别螺纹连接有第一密封盖3和第二密封盖5,所述排气管6一端与反应池1连通,所述吸收池7上设置有进气口8、出气口10和换液口11,所述排气管6另一端与进气口8连通,所述换液口11上螺纹连接有第三密封盖12,所述转动装置固定安装在吸收池7上,所述转动装置的转动端固定安装有转动轴14,所述转动轴14上固定安装有叶片17,所述吸收池7内转动连接有转动板13,所述吸收池7内固定安装有内齿环15,所述转动板13上设置有多个用于扰流的扰流装置,所述扰流装置包括转动板13上转动连接的绕流杆16,所述绕流杆16上固定安装有齿轮18,所述齿轮18与内齿环15啮合配合,所述绕流杆16上也固定安装有叶片17。
21.在本实用新型实施例中,使用时,将制备硫酸镁的原料从进料口4投入反应池1内,制备硫酸镁的原料在反应池1内反应,反应产生的有害气体从排气管6和进气口8进入吸收池7内,吸收池7内设置有用于吸收气体内有害物质的吸收液,转动装置带动转动轴14转动,转动轴14带动转动板13和叶片17转动,进而使叶片17对吸收液进行搅拌,同时将气体打散,提高吸收液和气体的接触面积,提高吸收液吸收有害物质的速率,转动板13带动绕流杆16转动,绕流杆16通过内齿环15和齿轮18带动绕流杆16反向转动,进而对吸收液进行扰流作用,进一步提高吸收液的流动性,提高吸收液的效果。
22.如图1-图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述转动装置为电机9。
23.在本实用新型实施例中,转动装置优选为电机9。
24.如图2和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述扰流装置设置有多个。
25.在本实用新型实施例中,扰流装置设置有多个,用以增加扰流效果。
26.如图2、图3和图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述吸收池7内设置有环形管19,所述环形管19与进气口8连通设置,所述环形管19上安装有排气头20,所述排气头20内设置有单向阀21。
27.在本实用新型实施例中,排气头20内设置的单向阀21用于防止吸收液通过排气管6回流到反应池1内。
28.如图2、图3和图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述排气头20设置有多个。
29.在本实用新型实施例中,设置多个排气头20用于增加气体与吸收液的接触面积。
30.本实用新型上述实施例中提供了一种高环保硫酸镁反应池,使用时,将制备硫酸镁的原料从进料口4投入反应池1内,制备硫酸镁的原料在反应池1内反应,反应产生的有害气体从排气管6和进气口8进入吸收池7内,设置多个排气头20用于增加气体与吸收液的接触面积,排气头20内设置的单向阀21用于防止吸收液通过排气管6回流到反应池1内,吸收池7内设置有用于吸收气体内有害物质的吸收液,转动装置带动转动轴14转动,转动轴14带动转动板13和叶片17转动,进而使叶片17对吸收液进行搅拌,同时将气体打散,提高吸收液和气体的接触面积,提高吸收液吸收有害物质的速率,转动板13带动绕流杆16转动,绕流杆16通过内齿环15和齿轮18带动绕流杆16反向转动,进而对吸收液进行扰流作用,进一步提高吸收液的流动性,提高吸收液的效果。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。