一种液体过滤箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种液体过滤箱，属于空气过滤技术领域。


背景技术：

2.工业废气是企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
3.在对工业气体过滤时，由于工业气体中的杂质较多，在使用过滤装置过滤时需要频繁的更换滤芯的材料，过滤成本较高，因此，需要一种液体过滤箱辅助过滤工业气体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体过滤箱，通过设置多个过滤槽，并使用清洁水将工业气体中颗粒杂质与可溶于水的有害物质溶解，从而降低气体中的杂质，并且排出的气体可以在干燥后排出，从而可以防止水分附着在工业气体过滤装置的滤芯上，延长滤芯的使用寿命，提高工业气体的过滤效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液体过滤箱,包括箱体，所述箱体上方一侧设有进气管，所述进气管一端延伸至过滤槽一内部，所述过滤槽一一侧设有隔板，所述隔板上方一侧设有导气管一，所述导气管一底端延伸至过滤槽二内部，所述过滤槽二上方一侧与导气管二连通，所述导气管二设有过滤槽三内部，所述导气管二相邻一侧设有搅拌轴，所述搅拌轴一端固定连接有传动轴，所述传动轴上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述箱体上方设有出气管，所述出气管内部设有电加热网。
7.进一步的，所述箱体内设有清洁水，所述箱体上方设有若干进料口，所述进料口数量为三个并分别设于所述过滤槽一，所述过滤槽二与所述过滤槽三上方。
8.进一步的，所述箱体底部设有若干挡板，所述挡板底部延伸至集淤箱内部，所述集淤箱两端呈圆弧形，所述集淤箱设于所述箱体下方，所述集淤箱一端连接有排污泵。
9.进一步的，所述导气管二呈l形，所述导气管一与所述导气管二上均设有起泡器。
10.进一步的，所述挡板一侧连接有密封板，所述密封板嵌入于所述箱体内部，所述密封板在所述箱体内部滑动连接。
11.进一步的，所述从动齿轮、所述传动轴与所述搅拌轴数量分别为两组并对称设于所述主动齿轮两侧，所述主动齿轮上方中心连接有驱动电机。
12.进一步的，所述出气管呈z字形，所述出气管内部水平位置呈倒锥形。
13.进一步的，所述出气管内部设有若干冷却管，所述冷却管设于所述出气管水平位置内部，所述出气管底部设有冷却水管，所述冷却水管底端延伸至所述箱体内部。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在箱体内部设置过滤槽一、过滤槽二与过滤槽三，过滤槽一与过滤槽二可以将气体初步过滤，过滤槽三中设有搅拌轴，搅拌轴转动时可以带动水流动，使水可以与导气管二排出的气体充分接触，从而提高过滤效果，并且导气管与导气管二上均设有起泡器，起泡器可以将导气管一与导气管二中的气体压缩成密集的小泡，从而可以增加气体与水的接触面积，提高对气体的过滤效果。
16.2、通过在箱体底部设置集淤箱，集淤箱可以将沉淀到箱体底部的杂质、淤泥集中收集，然后通过排污泵同时排出，从而可以方便将箱体中的杂质集中清理，箱体上设有出气管，出气管上设有电加热网与冷却管，电加热网可以将过滤后潮湿的空气中的水分蒸发出来，然后使水分可以凝结在冷却管上并通过冷却水管再次导入箱体内部，从而防止气体将水分带到在下一道过滤设备上，提高过滤设备上滤芯的使用寿命，节约过滤成本。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种液体过滤箱的主视图；
19.图2是本实用新型一种液体过滤箱的剖视图；
20.图3是本实用新型一种液体过滤箱的侧视图；
21.图4是本实用新型一种液体过滤箱的a处区域放大图；
22.图中标号：1、箱体；2、进气管；3、过滤槽一；4、隔板；5、导气管一；6、过滤槽二；7、导气管二；8、过滤槽三；9、搅拌轴；10、传动轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、出气管；14、电加热网；15、进料口；16、挡板；17、集淤箱；18、排污泵；19、起泡器；20、密封板；21、驱动电机；22、冷却管；23、冷却水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种液体过滤箱，包括箱体1，所述箱体1上方一侧设有进气管2，所述进气管2一端延伸至过滤槽一3内部，所述过滤槽一3一侧设有隔板4，所述隔板4上方一侧设有导气管一5，所述导气管一5底端延伸至过滤槽二6内部，所述过滤槽二6上方一侧与导气管二7连通，所述导气管二7设有过滤槽三8内部，所述导气管二7相邻一侧设有搅拌轴9，所述搅拌轴9一端固定连接有传动轴10，所述传动轴10上方连接有从动齿轮11，所述从动齿轮11与主动齿轮12啮合，所述箱体1上方设有出气管13，所述出气管13内部设有电加热网14。
26.具体而言，所述箱体1内设有清洁水，所述箱体1上方设有若干进料口15，所述进料口15数量为三个并分别设于所述过滤槽一3，所述过滤槽二6与所述过滤槽三8上方，箱体1内的清洁水可以将气体中的颗粒物和可溶于水的杂质过滤，从而降低下一道过滤设备的过
滤负担，延长过滤设备上滤芯的使用寿命。
27.具体而言，所述箱体1底部设有若干挡板16，所述挡板16底部延伸至集淤箱17内部，所述集淤箱17两端呈圆弧形，所述集淤箱17设于所述箱体1下方，所述集淤箱17一端连接有排污泵18，挡板16可以将杂质或淤泥隔离，降低箱体1受到震动时杂质和淤泥向上扩散。
28.具体而言，所述导气管二7呈l形，所述导气管一5与所述导气管二7上均设有起泡器19，起泡器19可以将气体压缩呈绵密的小泡，增加气体与水的接触面积。
29.具体而言，所述挡板16一侧连接有密封板20，所述密封板20嵌入于所述箱体1内部，所述密封板20在所述箱体1内部滑动连接，密封板20可以将箱体1与集淤箱17隔离，方便集中清理杂质和淤泥。
30.具体而言，所述从动齿轮11、所述传动轴10与所述搅拌轴9数量分别为两组并对称设于所述主动齿轮12两侧，所述主动齿轮12上方中心连接有驱动电机21，搅拌轴9转动时可以带动水流动，使水可以与导气管二7排出的气体充分接触，从而提高过滤效果。
31.实施例2：请参阅图2、图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述出气管13呈z字形，所述出气管13内部水平位置呈倒锥形，所述出气管13内部设有若干冷却管22，所述冷却管22设于所述出气管13水平位置内部，所述出气管13底部设有冷却水管23，所述冷却水管23底端延伸至所述箱体1内部，电加热网14可以将过滤后潮湿的空气中的水分蒸发出来，然后使水分可以凝结在冷却管22上并通过冷却水管23再次导入箱体1内部，从而防止气体将水分带到在下一道过滤设备上，提高过滤设备上滤芯的使用寿命，节约过滤成本。
32.本实用新型工作原理：使用时，先接通进气管2，进气管2将工业气体导入过滤槽一3中的水中，使水初次对气体进行过滤，接着从水中浮出的气体可以通过导气管一5进入过滤槽二6内部，在气体从导气管一5排出时，起泡器19可以将气体压缩成绵密的小泡，增加气体与水的接触面积，接着，在过滤槽二6中过滤后的气体通过导气管二7与起泡器19导入过滤槽三8中，此时，启动驱动电机21，驱动电机21运行可以带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮11转动，从而带动传动轴10与搅拌轴9转动搅拌过滤水，使水可以与气体气泡充分接触，最后气体排入出气管13中，出气管13中的电加热网14将气体中的水分去除后排出在下一级过滤装置内部，当水分经过冷却管22时，水分预冷凝结在冷却管22上，最后顺着冷却水管23再次进入箱体1；当需要清理箱体1中的淤泥时，可以拉动密封板20，密封板20从挡板16上移出后，箱体1底部的淤泥可以进入集淤箱17内，然后启动排污泵18，排污泵18运行将淤泥排出，完成使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。