一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备的制作方法

1.本实用新型属于固化剂技术领域，尤其涉及一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的，是一种市场需求很大的环保材料。
3.现有技术中，液态固化剂在生产的过程中，需要通过过滤设备对固化剂生产进行过滤，然而现有的过滤装置不具有挤压功能，以至于在过程中，需要大量的时间去等待固化剂进行过滤，严重的降低了固化剂的过滤效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，旨在解决固化剂的过滤效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱上端设置有电缸固定箱，所述电缸固定箱内部设置有电缸装置，所述电缸装置包括电缸，所述电缸上下两端分别设置有两个固定板，所述固定板之间通过固定杆以及螺母紧固连接，所述电缸内部设置有伸缩轴，所述伸缩轴下端设置有挤压板，所述过滤箱右端设置有电动液控阀、控制器以及电机箱，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器与所述电动液控阀以及所述电缸电连接，所述电动液控阀通过导管与所述过滤箱相连通，所述电动液控阀通过进液管与外部液态固化剂相连通，所述过滤箱内部设置有过滤槽、出液槽以及滤膜，所述出液槽通过支撑杆与所述过滤箱固定连接，所述出液槽通过出液管与外部相通。
6.更进一步地，所述电缸固定箱包括箱体以及箱盖，所述箱体与所述箱盖通过转动柱转动连接，所述箱体右端上部设置有锁孔，所述箱盖上设置有电动锁，所述电动锁与所述锁孔相配合，所述电动锁与所述控制器电连接，所述箱盖中部设置有压紧块。
7.更进一步地，所述过滤箱内部上部设置有稳定杆，所述稳定杆中部固定连接有稳定环，所述稳定环与所述伸缩轴相配合，且所述过滤槽内部与所述挤压板相配合。
8.更进一步地，所述滤膜两侧设置有滑块，所述滑块中部设置有转动杆，所述滑块右端设置有限位板，所述转动杆中部设置有螺旋齿，且所述滑块与所述限位板紧密贴合。
9.更进一步地，所述电机箱内部设置有电机，所述电机前端设置有电机转动轴，所述电机转动轴上设置有间歇齿轮组，所述转动杆右端设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过传动带传动连接。
10.更进一步地，所述间歇齿轮组包括第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一缺齿齿轮以及所述第二缺齿齿轮键连接于所述电机转动轴，所述第一齿
轮与所述转动杆键连接，所述第二齿轮通过固定轴与所述电机箱转动连接，所述第一缺齿齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二缺齿齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮部分啮合。
11.更进一步地，所述滑块中部设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述转动杆中部的螺旋齿相配合，所述滑块左端设置有滤膜槽，所述滤膜槽中部设置有弹簧杆，所述弹簧杆中部设置有卡块，所述滤膜槽中部配合设置有滤膜固定块，所述滤膜固定块与所述滤膜固定连接，所述滤膜固定块中部设置有卡槽，所述卡槽与所述卡块相配合。
12.更进一步地，所述过滤箱前端设置有超声波装置，所述超声波装置下端设置有过滤箱门，所述超声波装置与所述滤膜位置相对应。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了挤压板、过滤槽、出液槽以及滤膜，所以可以进行挤压过滤，有效的提高了固化剂的过滤效率；其次，由于本实用新型设置了超声波装置，所以可以使得液态固化液进行流动，进一步提高了固化剂的挤压效率；最后，由于本实用新型设置了电缸固定箱、箱体、箱盖、锁孔、电动锁以及压紧块，所以可以在进行挤压处理时将电缸进行压紧固定，使得挤压可以正常进行，进一步提高挤压效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型的电缸固定箱剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的电机箱结构示意图；
18.图5是本实用新型的间歇齿轮组结构示意图；
19.图6是本实用新型的滑块结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-图6，本实用新型为一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱1，其特征在于：过滤箱1上端设置有电缸固定箱2，电缸固定箱2内部设置有电缸装置3，电缸装置3包括电缸29，电缸29上下两端分别设置有两个固定板30，固定板30之间通过固定杆31以及螺母32紧固连接，电缸29内部设置有伸缩轴14，伸缩轴14下端设置有挤压板15，过滤箱1右端设置有电动液控阀8、控制器4以及电机箱5，控制器4与外部电源电连接，控制器4与电动液控阀8以及电缸29电连接，电动液控阀8通过导管9与过滤箱1相连通，电动液控阀8通过进液管10与外部液态固化剂相连通，过滤箱1内部设置有过滤槽16、出液槽17以及滤膜21，出液槽17通过支撑杆18与过滤箱1固定连接，出液槽17通过出液管11与外部相通。
22.电缸固定箱2包括箱体23以及箱盖24，箱体23与箱盖24通过转动柱25转动连接，箱体23右端上部设置有锁孔28，箱盖24上设置有电动锁27，电动锁27与锁孔28相配合，电动锁27与控制器4电连接，箱盖24中部设置有压紧块26，可以在进行挤压处理时将电缸29进行压
紧固定。
23.过滤箱1内部上部设置有稳定杆12，稳定杆12中部固定连接有稳定环13，稳定环13与伸缩轴14相配合，且过滤槽16内部与挤压板15相配合，使得伸缩轴14更稳定。
24.滤膜21两侧设置有滑块20，滑块20中部设置有转动杆19，滑块20右端设置有限位板22，转动杆19中部设置有螺旋齿，且滑块20与限位板22紧密贴合，可以将滤膜21移出清理。
25.电机箱5内部设置有电机33，电机33前端设置有电机转动轴34，电机转动轴34上设置有间歇齿轮组35，转动杆19右端设置有传动齿轮36，两个传动齿轮36之间通过传动带37传动连接，为滤膜21的移出提供动力。
26.间歇齿轮组35包括第一缺齿齿轮38、第二缺齿齿轮39、第一齿轮40以及第二齿轮41，第一缺齿齿轮38以及第二缺齿齿轮39键连接于电机转动轴34，第一齿轮40与转动杆19键连接，第二齿轮41通过固定轴42与电机箱5转动连接，第一缺齿齿轮38与第一齿轮40啮合，第二缺齿齿轮39与第二齿轮41啮合，第一齿轮40与第二齿轮41部分啮合，可以进行逆向转动，使得滑块20可以进行左右平移运动。
27.滑块20中部设置有螺纹槽46，螺纹槽46与转动杆19中部的螺旋齿相配合，滑块20左端设置有滤膜槽43，滤膜槽43中部设置有弹簧杆44，弹簧杆44中部设置有卡块45，滤膜槽43中部配合设置有滤膜固定块47，滤膜固定块47与滤膜21固定连接，滤膜固定块47中部设置有卡槽48，卡槽48与卡块45相配合，使得滤膜21的固定更加稳定。
28.过滤箱1前端设置有超声波装置6，超声波装置6下端设置有过滤箱门7，超声波装置6与滤膜21位置相对应，提高过滤效率。
29.本实用新型的工作原理为：在使用本实用新型时，首先将进液管10与外部液态固化剂相连通，启动电动液控阀8，进行加液处理，当液态固化剂加满时，电缸29启动，伸缩轴14先向上移动，使得过滤槽16内充满液体，再向下压伸缩轴14，以此往复，使得挤压板15对固化剂进行挤压过滤，同时启动超声波装置6，超声波击打固化剂，加大过滤效率，当滤膜21上滤渣量较大时，可暂停电缸29工作，启动电机33，电机转动轴34进行定向转动，当第一缺齿齿轮38与第一齿轮40啮合时，转动杆19正向转动，使得滑块20向右移动，将滤膜21移出，此时由于超声波装置6的作用，将滤膜21上的滤渣吹落，当第二缺齿齿轮39与第二齿轮41啮合，第一齿轮40会反向转动，使得转动杆19反向转动，滑块20向左移动，将滤膜21带回原位置，关闭电机33，继续进行挤压过滤处理，当过滤箱1下部堆积的滤渣过多时，可以打开过滤箱门7，进行滤渣收集，从而实现液态固化剂的挤出过滤处理。
30.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了挤压板15、过滤槽16、出液槽17以及滤膜21，所以可以进行挤压过滤，有效的提高了固化剂的过滤效率；其次，由于本实用新型设置了超声波装置6，所以可以使得液态固化液进行流动，进一步提高了固化剂的挤压效率；最后，由于本实用新型设置了电缸固定箱2、箱体23、箱盖24、锁孔28、电动锁27以及压紧块26，所以可以在进行挤压处理时将电缸29进行压紧固定，使得挤压可以正常进行，进一步提高挤压效率。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。